一种电力计量装置信号传输线快速定型熔头器的制作方法

本实用新型涉及一种熔头器，具体是一种电力计量装置信号传输线快速定型熔头器。

背景技术：

目前，电能表与采集终端之间的连线通常采用485线，鉴于485线线体为圆状，较细，且电能表和采集终端上的螺丝尖部较小，若不作处理直接把485线接入接线口内，则往往因两者接触面积较小，在扣压时往往会出现压不紧现象，进而使得电能表与采集终端之间的连线（即485线）接头处容易出现松动，从而影响电能表与采集终端之间的信号传输，导致抄表成功率下降，而到现场整改调试会浪费大量的人力和时间。

尽管现有技术中出现了解决上述技术问题的电力计量装置信号传输线快速定型熔头器，但一熔头器仅适用于同一直径大小的传输线的快速定型熔头器，适用范围较为局限。此外，现有技术中使用的送锡装置，其在使用过程中，经常出现锡丝卷破卷现象，影响工作的顺利进行。此外，现有送锡装置在进行下一次使用时，通常要先找寻其上锡丝的自由端，这影响线头的快速定型，不利于工作的顺利完成。此为现有技术的不足之处。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种电力计量装置信号传输线快速定型熔头器，用于实现多种直径线头的快速定型，大大提高接线效率。此外，本实用新型还用于在使用过程中防止锡丝卷的破卷，以便确保定型工作的顺利进行。另外，本实用新型还便于定位送锡装置上锡丝自由端的位置，便于下一次线头定型工作的顺利进行。

为解决上述技术问题，本实用新型设计了一种电力计量装置信号传输线快速定型熔头器。该电力计量装置信号传输线快速定型熔头器包括送锡装置、以及位置相对且平行的上加热板和下加热板，其中：

所述上加热板的下端面上设有一组内径不同的凸起，所述下加热板的上端面上对应设有与所述凸起相配合的凹槽；

所述送锡装置包括底座、垂直安装在底座上的转轴、固定在转轴顶端用于支撑锡丝卷的圆盘、以及固定在所述圆盘上的限位轴；

所述限位轴的上端通过连接件连有一夹子，且该限位轴的上端沿其圆周方向设有一用于缠绕所述连接件的环形槽；

所述的电力计量装置信号传输线快速定型熔头器还包括至少三个用于定位锡丝卷的定位杆；

所述的圆盘上设有至少两组用于与所述的定位杆配合使用的定位孔组，所述的定位孔组分别位于以所述的限位轴为中心的不同的同心圆上，每组定位孔组中分别包括与所述定位杆数量相同的定位孔。

本实用新型设有上加热板、下加热板和送锡装置，使用时，先将锡丝置于两加热板之间，然后将待接线的接线线头置于下加热板的凹槽内且位于锡丝下方，然后为上述两加热板通电并下压所述的上加热板，高温将锡丝熔化，与接线头熔合，两加热板夹住线头，使接头呈现四面，从而可增大接线的接触面积，进而可增大紧固性能。

所述的夹子用于在一次快速定型之后，将送锡装置上锡丝的自由端夹持在锡丝卷上，从而便于在下次使用锡丝时，能快速定位锡丝的自由端，进而在一定程度上提高工作效率。

所述凸起的外表面上设有螺纹，从而能保证熔出来的接头呈半环状且凹面有螺纹，从而可增大接线接触面的摩擦力，进而提高接线的紧固性。

作为优选，所述凸起外表面上的螺纹为锯齿纹。

所述的凸起为半球形凸起，凹槽为半球凹槽。

所述加热板上设有温度显示器和温度调节器。

所述圆盘的侧面上沿其圆周方向设有一组把手，便于协助送锡装置提高送锡速度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:

(1)本实用新型在其上加热板的下端面上设有一组内径不同的凸起，并在其下加热板的上端面上对应设有与其上加热板上的凸起相配合的凹槽，这使得本实用新型能够同时为直径不同的多种待接线的线头进行定型，这能同时增大多种待接线线头的接触面积，进而能同时增大多种待接线线头的紧固性能，这大大提高了电力人员的工作效率，便于其工作的顺利进行；

(2)本实用新型包括至少三个用于定位锡丝卷的定位杆，且在所述的圆盘上设有至少两组用于与所述的定位杆配合使用的定位孔组，所述的定位孔组分别位于以所述的限位轴为中心的不同的同心圆上，每组定位孔组中分别包括与所述定位杆数量相同的定位孔，使用时，电力人员可依据实际情况，将定位杆安装在相应圆的圆周上，进而在送锡装置工作过程中，有效防止锡丝卷的破卷，较为实用；

(3)本实用新型在其限位轴的上端通过连接件连有一夹子，在一次快速定型之后，可将送锡装置上锡丝的自由端夹持在锡丝卷上，从而便于在下次使用锡丝时，能快速定位锡丝的自由端，进而在一定程度上提高工作效率。

由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中所示A处的放大示意图；

图3为本实用新型中所述定位孔在所述圆盘上的分布图。

其中：1为上加热板，2为下加热板，3为凸起，4为凹槽，5为送锡装置，51为底座，52为转轴，53为圆盘，531为定位孔，532为定位杆，54为限位轴，541为环形槽，55为夹子，56为连接件，6为锡丝，7为温度显示器，8为温度调节器，9为把手，10为待接线的接线线头，11为锯齿纹。

具体实施方式

为使本实用新型的技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。

图1、2、3为本实用新型所述电力计量装置信号传输线快速定型熔头器的一种具体实施方式。在该实施方式中，所述的电力计量装置信号传输线快速定型熔头器包括送锡装置5、以及位置相对且平行的上加热板1和下加热板2。所述上加热板1的下端面（与下加热板2相对的一面）上设有三个内径不同的凸起3，所述下加热板2的上端面（与上加热板1相对的一面）上对应设有与所述凸起3相配合的凹槽4。所述送锡装置5包括底座51、垂直安装在底座51上的转轴52、固定在转轴52顶端用于支撑锡丝卷的圆盘53、以及固定在所述圆盘53上的限位轴54。所述限位轴54的上端通过连接件56连有一夹子55，且该限位轴54的上端沿其圆周方向设有一用于缠绕所述连接件56的环形槽541。所述的电力计量装置信号传输线快速定型熔头器还包括4个用于定位锡丝卷的定位杆532。所述的圆盘53上设有5组用于与所述的定位杆532配合使用的定位孔组，所述的定位孔组分别位于以所述的限位轴54为中心的不同的同心圆（如图3中的5个虚线同心圆所示）上，每个定位孔组中分别包括四个定位孔531。每个定位孔组中的各定位孔531位于同一个圆周上。图3中所示的每个虚线同心圆上的四个定位孔531分别构成一个定位孔组。

使用时，首先依据锡丝卷的大小调节定位杆532至合理的位置，之后取下夹子55（将夹子55通过连接件56固定在所述的环形槽541内），随后将锡丝6置于两加热板之间，然后将待接线的接线线头10置于下加热板2的凹槽4内且位于锡丝6下方，然后为上述两加热板通电并下压所述的上加热板1，高温将锡丝6熔化，与接线头熔合，再用加热板夹住线头，将其快速定型，定型后的接头呈现四面，从而可增大接线的接触面积，进而可增大紧固性能。

其中，在一次线头定型之后，将送锡装置5上锡丝6的自由端夹持在锡丝卷上，以便下次使用锡丝6时，能快速定位锡丝6的自由端，进而提高工作效率。

本实施方式优选在所述凸起3的外表面上设有锯齿纹11，这增大了接线接触面的摩擦力，进而提高了接线的紧固性。

其中，在本实施方式中，凸起3为半球形凸起、凹槽4为半球凹槽。此外，所述上加热板1上设有温度显示器7和温度调节器8，便于显示与调节用于熔化锡丝的温度。

其中，所述圆盘53的侧面上沿其圆周方向设有一组把手9，用于转动所述的圆盘53，从而便于协助送锡装置5提高其送锡速度。

本实用新型在其上加热板1的下端面上设有一组内径不同的凸起3，并在其下加热板2的上端面上对应设有与其上加热板1上的凸起3相配合的凹槽4，这使得本实用新型能够同时为直径不同的多种待接线的线头进行定型，这能同时增大多种待接线线头的接触面积，进而能同时增大多种待接线线头的紧固性能，这大大提高了电力人员的工作效率，便于其工作的顺利进行。

此外，本实用新型在使用时，电力人员可依据实际情况，将定位杆532安装在相应圆的圆周上，进而在送锡装置5工作过程中，有效防止锡丝卷的破卷，较为实用。其中，在本实施方式中，各定位杆532与相应定位孔531采用插接方式插接连接。

另外，本实用新型在限位轴54的上端通过连接件56连有一夹子55，在一次快速定型之后，可将送锡装置5上锡丝6的自由端夹持在锡丝卷上，从而便于在下次使用锡丝6时，能快速找出锡丝6的自由端，进而在一定程度上提高工作效率。

综上，本实用新型不仅能实现对多种直径线头的同时定型，还能在使用过程中防止锡丝卷的破卷，且能定位送锡装置5上锡丝6自由端的位置，从而便于确保当前次线头定型工作的顺利进行。

此外，本实用新型结构简单、便于实现，较为实用。

以上实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施方式对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施方式技术方案的范围。