一种通信工程线路板快速熔接对接装置的制作方法

本实用新型涉及通信工程技术领域，具体为一种通信工程线路板快速熔接对接装置。

背景技术：

目前，在通信工程中用到的线路板需要进行对接时一般是通过组合加工方式包括槽插接、胶水粘接以及热熔连接，其中，热熔连接由于其可以使线路板完全拼接好后再进行统一操作，且可同时对多个装接点进行熔接，大幅提高了线路板的组合效率，因此在目前的线路板的加工对接中得到了普遍应用。但现有的热熔和对接装备是分开的，使得工作中浪费的时间较多。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种通信工程线路板快速熔接对接装置，以解决上述背景技术中提出的现有通信工程线路板熔接过程中效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种通信工程线路板快速熔接对接装置，包括平台、左立柱、右立柱、滑轨、第一电动缸、第二电动缸、第三电动缸、第四电动缸、第一脉冲熔接头、第二脉冲熔接头、左夹紧板、右夹紧板、支撑板、滑轨架、调节旋钮和第五电动缸，所述平台左右两端分别安装有左立柱和右立柱，且左立柱和右立柱均为四边柱结构，所述左立柱和右立柱上均开设有滑轨，所述第一电动缸通过滑块与左立柱滑动相连接，且第一电动缸与第一脉冲熔接头相连接，所述第二电动缸驱动滑块沿滑轨作上下往复运动，所述第四电动缸通过滑块与右立柱滑动相连接，且第四电动缸与第二脉冲熔接头相连接，所述第三电动缸驱动滑块沿滑轨作上下往复运动，所述平台顶端安装有两处滑轨架，且两处滑轨架以平台纵向中心线位置相对称，所述滑轨架上方设有支撑板，且支撑板通过连接块与滑轨架相连接，所述第五电动缸驱动支撑板沿滑轨架作前后往复运动，所述支撑板顶端设有左夹紧板和右夹紧板，且左夹紧板和右夹紧板之间通过四组调节旋钮螺纹连接。

优选的，所述左夹紧板和右夹紧板两侧内端均设有条形挡板。

优选的，所述左夹紧板通过螺钉固定连接在支撑板顶端。

优选的，所述第一电动缸、第二电动缸、第三电动缸、第四电动缸和第五电动缸均与外接控制箱电性连接。

优选的，所述第一脉冲熔接头和第二脉冲熔接头以平台纵向中心线位置相对称。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该通信工程线路板快速熔接对接装置通过左右加紧板将两块通信工程电路板相互对接固定，由左右两处脉冲熔接头进行熔接，利用脉冲发热原理将两块通信工程电路板熔融接合，通过左右两处脉冲熔接头进行熔接，熔接更为均匀，保证了线路板熔接后的质量，熔接强度可与本体媲美，实现高效的熔接，大大提高了工作效率和熔接质量。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型左部结构示意图；

图3为本实用新型轴视结构示意图；

图4为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、平台，2、左立柱，3、右立柱，4、滑轨，5、第一电动缸，6、第二电动缸，7、第三电动缸，8、第四电动缸，9、第一脉冲熔接头，10、第二脉冲熔接头，11、左夹紧板，12、右夹紧板，13、支撑板，14、滑轨架，15、调节旋钮，16、第五电动缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种通信工程线路板快速熔接对接装置，包括平台1、左立柱2、右立柱3、滑轨4、第一电动缸5、第二电动缸6、第三电动缸7、第四电动缸8、第一脉冲熔接头9、第二脉冲熔接头10、左夹紧板11、右夹紧板12、支撑板13、滑轨架14、调节旋钮15和第五电动缸16，平台1左右两端分别安装有左立柱2和右立柱3，且左立柱2和右立柱3均为四边柱结构，左立柱2和右立柱3上均开设有滑轨4，第一电动缸5通过滑块与左立柱2滑动相连接，且第一电动缸5与第一脉冲熔接头9相连接，第二电动缸6驱动滑块沿滑轨4作上下往复运动，第四电动缸8通过滑块与右立柱3滑动相连接，且第四电动缸8与第二脉冲熔接头10相连接，第三电动缸7驱动滑块沿滑轨4作上下往复运动，平台1顶端安装有两处滑轨架14，且两处滑轨架14以平台1纵向中心线位置相对称，滑轨架14上方设有支撑板13，且支撑板13通过连接块与滑轨架14相连接，第五电动缸16驱动支撑板13沿滑轨架14作前后往复运动，支撑板13顶端设有左夹紧板11和右夹紧板12，且左夹紧板11和右夹紧板12之间通过四组调节旋钮15螺纹连接。

上述实施例中，具体的，左夹紧板11和右夹紧板12两侧内端均设有条形挡板，可对各大小的通信工程电路板进行夹紧，适用于各种规格的通信工程电路板；

上述实施例中，具体的，左夹紧板11通过螺钉固定连接在支撑板13顶端，在使用时，工作人员将两块通信工程电路板放置在左夹紧板11与右夹紧板12之间，通过扭动调节旋钮15使右夹紧板12相作移动，对左夹紧板11与右夹紧板12之间的两块通信工程电路板夹紧；

上述实施例中，具体的，第一电动缸5、第二电动缸6、第三电动缸7、第四电动缸8和第五电动缸16均与外接控制箱电性连接，该通信工程线路板快速熔接对接装置熔接过程中由控制箱自动化控制，实现熔接过程中的精准，进一步提高熔接质量；

上述实施例中，具体的，第一脉冲熔接头9和第二脉冲熔接头10以平台1纵向中心线位置相对称，熔接过程中，第一脉冲熔接头9和第二脉冲熔接头10可同方向一致加热熔接，也可反方向进行加热熔接，使得熔接过程更为均匀，保证了线路板熔接后的质量，实现高效的熔接，提升了工作效率。

工作原理：在使用该通信工程线路板快速熔接对接装置时，首先需对整个通信工程线路板快速熔接对接装置有一个结构上的了解，在使用时，工作人员将两块通信工程电路板放置在左夹紧板11与右夹紧板12之间，通过扭动调节旋钮15使右夹紧板12相作移动，对左夹紧板11与右夹紧板12之间的两块通信工程电路板夹紧，且左夹紧板11与右夹紧板12内端设置的条形挡板可对各大小的通信工程电路板进行夹紧，适用于各种规格的通信工程电路板，通信工程电路板夹紧后，第五电动缸16驱动支撑板13前后滑动，使两块电路板接合处和第一脉冲熔接头9和第二脉冲熔接头10处于同一直线，连通电源，第一电动缸5和第四电动缸8驱动第一脉冲熔接头9和第二脉冲熔接头10向中间移动，对两块电路板接合处进行熔接处理，且第二电动缸6和第三电动缸7控制第一脉冲熔接头9和第二脉冲熔接头10的上下升降，在熔接过程中，第一脉冲熔接头9和第二脉冲熔接头10可同方向一致加热熔接，也可反方向进行加热熔接，使得熔接过程更为均匀，保证了线路板熔接后的质量，实现高效的熔接，提升了工作效率，当两块通信线路板熔接完成后，经自然冷却，工作人员可通过转动调节旋钮15将通信电路板取出，并在对下一组通信电路板进行熔接处理；

进一步的，该通信工程线路板快速熔接对接装置熔接过程中由控制箱自动化控制，实现熔接过程中的精准，进一步提高熔接质量。

综上所述，以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。