电连接结构的制作方法

本实用新型涉及一种电连接结构。

背景技术：

现有的电连接结构，如灯具Touch触控开关，包括触控部位、导电弹簧和电路板，触控部位的下表面与导电弹簧连接，导电弹簧固定在电路板。现有导电弹簧和电路板的固定方式为：导电弹簧通过焊锡固定在电路板中，此方式的不足之处是：导电弹簧无法像其它电子元件一样可以通过回流焊或波峰焊等自动化焊接设备生产，需单独采用人工焊接，焊接工艺麻烦，生产效率低下。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种电连接结构，其克服了背景技术中电连接结构所存在的需单独采用人工焊接，焊接工艺麻烦，生产效率低下的技术问题。

本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案是：

一种电连接结构，包括电路板和导电弹簧，该导电弹簧和电路板的电路电连接；还包括电连接端子，该电连接端子包括导电连接部分，该导电连接部分相对电路板固定且电连接电路板的电路，该导电连接部分设有供插结构，该导电弹簧末端插入导电连接部分的供插结构内且通过插入将导电弹簧的末端和导电连接部分电连接在一起。

一实施例之中：还包括绝缘座，该绝缘座固定在该电路板上，该导电连接部分的至少一段固定在该绝缘座内。

一实施例之中：该供插结构包括环形套和至少一个一端固接在环形套上的弹片，该导电弹簧末端插入环形套内且该弹片弹性抵接在该导电弹簧末端。

一实施例之中：该绝缘座中空形成有中空孔，该绝缘座固接在电路板上且电路板具有被中空孔孔壁包围的电路接触部分，该导电连接部分包括导电部，该导电部具有朝向电路接触部分的接触面，该导电连接部分固定装接在绝缘座的中空孔内且接触面和电路接触部分导电接触。

一实施例之中：该电路板开设有贯穿的让位孔，该电路接触部分呈包围让位孔的环形结构，该导电部凸设有伸出部分，且该接触面为包围伸出部分的环形面，该伸出部分穿过让位孔。

一实施例之中：该中空孔呈上大下小的阶梯孔结构，该导电部的外侧周面具有适配中空孔孔壁的周面阶梯段。

一实施例之中：该导电部凹设有装接槽，该导电连接部分还包括一能固定装接在导电部内的导电座，该导电座固定装接在该装接槽内。

一实施例之中：该装接槽呈上大下小的阶梯槽，该阶梯槽具有朝上布置的环形面，该导电座具有能定位支撑在环形面之上的环部。

一实施例之中：该导电连接部分包括一能相对固接在绝缘座内的导电座，该导电座包括一环形套和至少两固接在环形套的弹片，该导电弹簧末端插入环形套内且该弹片变形并顶抵接触导电弹簧末端，该环形套和电路板电路能实现电连接，该供插结构包括该环形套内孔和该些弹片围成的空间。

一实施例之中：该导电座包括一环形套和至少两固接在环形套的弹片，该导电弹簧末端插入环形套内且该弹片变形并顶抵接触导电弹簧末端，该环形套和电路板电路能实现电连接，该供插结构包括该环形套内孔和该些弹片围成的空间。

一实施例之中：该导电座包括一轴线重合环形套轴线的上大小小的锥形套，该锥形套末端面凹设有贯穿锥形套内外的切缝，通过切缝使每两个切缝之间形成有上述的弹片，初始状态下该锥形套的小径小于导电弹簧末端外径，大径不小于导电弹簧末端外径。

一实施例之中：该环形套下端口周缘向内延伸成环部，该锥形套大径端口周缘和环部内周缘固接在一起。

一实施例之中：该导电弹簧末端沿导电弹簧的伸缩方向布置。

本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：

还包括电连接端子，导电弹簧末端插入电连接端子的导电连接部分的供插结构内且通过端子电连接导电弹簧和电路板，导电连接部分和电路板相对固定，装配时工人只需将导电弹簧插入端子即可实现弹簧的固定和导电功能，无需焊接，简化生成工艺，提高生产效率。

还包括绝缘座，绝缘座固定在该电路板上，导电连接部分的至少一段固定在该绝缘座内，方便固定绝缘座和电路板，加工方便，避免导电连接部分损坏。

供插结构包括环形套和弹片，导电弹簧末端插入环形套内且该弹片弹性抵接在该导电弹簧末端，确保弹簧末端和弹片接触，确保弹簧和导电连接部分的电连接，方便弹簧定位。

锥形套末端面凹设有贯穿锥形套内外的切缝，通过切缝使每两个切缝之间形成有上述的弹片，增强弹片弹力，更好的实现与弹簧的固定和导电。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实施例电连接结构的应用实例触控开关的立体结构示意图。

图2是图2所示触控开关的立体结构分解示意图。

图3是本实施例电连接结构的剖面结构示意图。

图4是图3的局部放大示意图。

图5是本实施例电连接结构的立体结构示意图之一。

图6是本实施例电连接结构的立体结构示意图之二。

图7是本实施例电连接结构的立体分解结构示意图。

具体实施方式

请查阅图3至图7，一种电连接结构，包括电路板10、导电弹簧20和电连接端子30，该导电弹簧20和电路板10的电路能电连接。该导电弹簧采用导电弹性材料制成且末端沿导电弹簧的伸缩方向布置。

该电连接端子30包括导电连接部分和绝缘座31。该绝缘座31固定在该电路板10上，该固定如粘接、熔接或焊接，该焊接如能通过回流焊或波峰焊等自动化焊接设备进行生产。该导电连接部分的至少一段固定在该绝缘座31内，使得该导电连接部分相对电路板10固定且电连接电路板10的电路。该导电连接部分设有供插结构34，该导电弹簧20末端插入导电连接部分的供插结构34内且通过插入将导电弹簧10的末端和导电连接部分电连接在一起，以使导电弹簧20、导电连接部分、电路板10的电路电连接在一起。

本实施例之中，该导电连接部分包括导电部32和导电座33，该导电部32固设在绝缘座31中，该导电座33固设在导电部32中，该导电弹簧20、导电座33电接，该导电座33和导电部32电接，该导电部32和电路板10的电路电接。根据需要，也可只包括导电部或导电座，其固接在绝缘座内且电接导电弹簧和电路板的电路。

一具体结构中：该绝缘座31中空形成有中空孔311，该绝缘座31固接在电路板10正面上且电路板10具有被中空孔311孔壁包围的电路接触部分11，该导电部32具有朝向电路接触部分11的接触面321，该导电部32固定装接在绝缘座31的中空孔311内且接触面321和电路接触部分11导电接触。为了方便定位、装配及增强固定强度，最好，该电路板11开设有贯穿的让位孔12，该电路接触部分11呈包围让位孔12的环形结构，该导电部32凸设有伸出部分322，且该接触面321为包围伸出部分的环形面，该伸出部分322穿过让位孔12。为了方便装配，最好，该中空孔311呈上大下小的阶梯孔结构，该导电部32的外侧周面具有适配中空孔311孔壁的周面阶梯段323。

一具体结构中：该导电部32凹设有装接槽324，该导电座33固定装接在导电部32的装接槽324内。最好，该装接槽324呈上大下小的阶梯槽，该阶梯槽具有朝上布置的环形面325，该导电座33具有能定位支撑在环形面325之上的环部331。该导电部32通过过盈配合固定在绝缘座的中空孔内，该导电座通过过盈配合固定在导电部32的装接槽324内。

一具体结构中：该导电座33包括一环形套332和至少两固接在环形套332的弹片333，最好，该导电座33包括一轴线重合环形套轴线的上大小小的锥形套，该锥形套末端面凹设有贯穿锥形套内外的切缝334，通过切缝334使每两个切缝之间形成有上述的弹片333，初始状态下该锥形套的小径小于导电弹簧20末端外径，大径不小于导电弹簧20末端外径。该导电弹簧20末端插入环形套332内且该弹片333变形并顶抵接触导电弹簧20末端，以实现电连接；该环形套332下端口周缘向内延伸成上述的环部331，该锥形套大径端口周缘和环部331内周缘固接在一起，该环形套332和导电部32电连接。该环形套内孔和该些弹片围成的空间构成上述的供插结构。

该电连接结构如应用在工矿灯的触控开关，该触控开关请查阅图1和图2，包括一壳体100和一触控面板200，该壳体100包括下壳体110和上壳体120，该下壳体110和上壳体120固定装接在一起且形成有一容置空间，该电路板10固定装接在下壳体110，该电连接结构位于容置空间内，该触控面板200装接在上壳体120且上壳体120设有结构以对应触控面板200，使用户能触摸到触控面板200 的触控面以实现触控。弹簧20上端与触控面板200的下表面保持弹力接触，弹簧20下端通过电连接端子30固定于电路板10上，当人手触摸到触控面板200的触控面时，电荷可以通过导电弹簧30传递至电路板10上。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。