一种并排双断点触头系统结构的制作方法

本实用新型属于机电技术领域，特别涉及一种并排双断点触头系统结构。

技术背景

双断点触头系统结构是一种能比普通触头多一组断点的新型结构。在现有技术中，该双断点结构的每一组均为一长条状的动触头和两个静止的触头，每个静触头上设置有一个静触点，长条状的动触头的两端部位上则设置有与静触点对应的动触点。当电器设备的操作部位将动、静触点闭合或分开时，相对应的触点会同一时间相对运动，保证有效的分、合。但当两端不对称或不平衡时，一边的烧损会导致低压电器设备的破坏，且为兼顾两端触点的快速分开，低压电器的实际触头开距较小，特别是在电弧很难分断的直流应用中，则更难实现。

技术实现要素：

为克服上述缺陷，本实用新型要解决的技术问题是在不增大电器设备壳体体积的前提下，能有效的提高分断能力，保证两个断口中的装置能保持一定的平衡，提高可靠性的对称断口触头结构。

一种并排双断点触头系统结构，该系统结构包括：动触头组件、固定转轴、凹腔、导向槽、静触头组件；所述动触头组件由1～６组动触头结构组成，整个动触头组件均通过固定转轴并排固定在一起；每一组动触头结构都对应设置有凹腔，凹腔内设置有可滑动的导向槽；每组动触头结构均通过触头弹簧一、触头弹簧二和调节轴固定在凹腔内的导向槽上；

所述每组动触头结构均包括：动触头支架、动触头、动触点一、动触点二、限制轴、触头弹簧一、受力销钉、触头弹簧二、调节轴；所述动触头支架一端与动触头相连接，另一端与固定转轴相连接，其上设有腰形孔；所述动触头呈U型结构，在其U型结构的两顶部并排设有动触点一、动触点二，动触头的U形端部固定在动触头支架上；受力销钉固定在动触头支架的相应位置，在受力销钉的两端设置有触头弹簧一和触头弹簧二，触头弹簧一、触头弹簧二的一端分别与受力销钉两端相连接，其另一端与分别与位于动触头支架相应位置的限制轴两端相连接；所述调节轴位于动触头支架上的腰形孔内，两者配合，当U型结构一边不平行时，在触头压力的作用下，并排的动触点一、动触点二能通过腰形孔进行自动调节平行。

所述动触头组件由３组动触头结构组成。

本实用新型并排双断点触头系统结构是在传统触头系统的基础上进行的改进，结构简单，但却能在不增大电器设备壳体体积的前提下，有效的提高分断能力，保证两个断口中的装置能保持一定的平衡。

附图说明

图1为本实用新型并排双断点触头系统整体结构示意图；

图2为本实用新型并排双断点触头系统中转轴内结构示意图；

图3为本实用新型并排双断点触头系统中动触头结构示意图；

图4为本实用新型并排双断点触头系统中动触头支架结构示意图。

图中：1－动触头组件 2－固定转轴 3－凹腔 4－导向槽 ５－静触头组件　６-动触头支架 ７-动触头 ８-动触点一 ９－动触点二 10-限制轴 11－触头弹簧一、12－受力销钉、13－触头弹簧二 14-调节轴 15-腰形孔

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详述。

如图1～4所示，一种并排双断点触头系统结构，该结构包括：动触头组件1、固定转轴2、凹腔3、导向槽4、静触头组件5。动触头组件由1-6组动触头结构组成，整个动触头组件均通过固定转轴2并排固定在一起。每一组动触头结构都对应设置有凹腔3，凹腔3内设置有可滑动的导向槽4；每组动触头结构均通过触头弹簧一11、触头弹簧二13和调节轴14固定在凹腔3内的导向槽4上。

每组动触头结构均包括：动触头支架6、动触头7、动触点一8、动触点二9、限制轴10、触头弹簧一11、受力销钉12、触头弹簧二13、调节轴14。动触头支架6一端与动触头7相连接，另一端与固定转轴2相连接，其上设有腰形孔15。动触头7呈U型结构，在其U型结构的两顶部并排设有动触点一8、动触点二9，动触头7的U形端部固定在动触头支架6上。受力销钉12固定在动触头支架6的相应位置，在受力销钉12的两端设置有触头弹簧一11和触头弹簧二13，触头弹簧一11、触头弹簧二13的一端分别与受力销钉12两端相连接，其另一端与分别与位于动触头支架6相应位置的限制轴10两端相连接。调节轴14位于动触头支架6上的腰形孔15内，两者配合，当U型结构一边不平行时，在触头压力的作用下，并排的动触点一8、动触点二9能通过腰形孔15进行自动调节平行。本实用新型触头系统结构在不改变原电器设备体积的情况下增大设备的分断能力、隔离能力、可靠性，有益于电器设备的性能提升。

如图4所示，当触头系统处于闭合状态时，在触头弹簧一11、触头弹簧二13的作用力下，动触头1向下作用于相应的静触头一定的触头压力，此时动触头1的压力完全来源于受力于动触头支架6上的两个对称的触头弹簧一11、触头弹簧二13。而当动触头1的两个触点因故障烧损或加工误差导致两个触点不在同一水平线上时，通过动触头支架6上的腰形孔15，动触头1的转动支点进行移动，适当的对动触头1进行自我调节，使两个动触点达到平行。当动触头组件1由３组动触头结构组成时，实现分断能力、隔离能力、可靠性的效果显著。

本实用新型的关键技术点：

（1） 动触头支架的腰形孔角度：此腰形孔角度是通过仿真计算，设定的一定范围值，在动触头闭合进行自动调节的情况下，能有效的对动触头进行导向且磨擦力值达到最小；

（2）转轴内的滑动导向槽：此槽的角度与深度也通过仿真计算，当动触头在闭合状态出现卡制现象时，调节轴会在弹簧的作用下滑动进行自我调节；

（3）动触头支架：此支架由金属材料加工生产，具有一定要强度和简捷生产工艺，稳定可靠；

（4）触头弹簧的安装形式：弹簧的固定形式和安装形式，具有极其简单的生产工艺和安装过程，避免了以往复杂的生产工艺和装配，提高生产效率。