一种易拆卸的坩埚护板的制作方法

本实用新型涉及光伏设备技术领域，更具体地说，涉及一种易拆卸的坩埚护板。

背景技术：

目前生产所用的坩埚护板通常采用拼接型，其中顶板与四周护板的拼接是使用螺母与螺杆连接的方式，这种方式在实际的生产过程中，由于高温下螺母和螺杆极易变形，所以在出炉时常常难以拆下螺母，在实际生产过程中常常不将顶板与护板锁住而仅仅覆盖即可，但是在炉内，顶板与加热器的距离较近，顶板容易被吸引而翘起，最终导致拉弧打火加热器断裂，引发生产事故。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种易拆卸的坩埚护板，能够方便顶板与四周护板的拆卸，并能够防止顶板的翘起。

本实用新型提供的一种易拆卸的坩埚护板，包括一个顶板和四个外周板，所述顶板覆盖在所述外周板上面，所述顶板的外周部固定有连接杆，所述连接杆的下部与其中的一个外周板相互贴合且开设有第一孔洞，所述外周板上与所述第一孔洞位置相对应的部位开设有第二孔洞，利用插销同时穿过所述第一孔洞和所述第二孔洞实现所述顶板和所述外周板的间隙配合连接。

优选的，在上述易拆卸的坩埚护板中，所述第一孔洞和所述第二孔洞的形状相同。

优选的，在上述易拆卸的坩埚护板中，所述插销的直径比所述第一孔洞和所述第二孔洞的直径小5毫米至10毫米。

优选的，在上述易拆卸的坩埚护板中，所述第一孔洞和所述第二孔洞的截面形状为水平方向直径大于竖直方向直径的椭圆形。

优选的，在上述易拆卸的坩埚护板中，所述插销为氮化硼陶瓷插销。

优选的，在上述易拆卸的坩埚护板中，所述连接杆为L型，且固定于所述顶板的上表面。

优选的，在上述易拆卸的坩埚护板中，所述连接杆与所述顶板之间通过螺杆和螺母进行连接。

从上述技术方案可以看出，本实用新型所提供的一种易拆卸的坩埚护板，由于包括一个顶板和四个外周板，所述顶板覆盖在所述外周板上面，所述顶板的外周部固定有连接杆，所述连接杆的下部与其中的一个外周板相互贴合且开设有第一孔洞，所述外周板上与所述第一孔洞位置相对应的部位开设有第二孔洞，利用插销同时穿过所述第一孔洞和所述第二孔洞实现所述顶板和所述外周板的间隙配合连接。正是由于顶板和外周板之间为间隙配合连接，因此即使在高温下发生一定的变形，也能够保证顶板易于从外周板上拆下来，可见这种坩埚护板能够方便顶板与四周护板的拆卸，并能够防止顶板的翘起。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的第一种易拆卸的坩埚护板的顶板的侧视图；

图2为本申请实施例提供的第一种易拆卸的坩埚护板的外周板的侧视图。

具体实施方式

本实用新型的核心思想在于提供一种易拆卸的坩埚护板，能够方便顶板与四周护板的拆卸，并能够防止顶板的翘起。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本申请实施例提供的第一种易拆卸的坩埚护板如图1和图2所示，图1为本申请实施例提供的第一种易拆卸的坩埚护板的顶板的侧视图，图2为本申请实施例提供的第一种易拆卸的坩埚护板的外周板的侧视图。该坩埚护板包括一个顶板1和四个外周板2，所述顶板1覆盖在所述外周板2上面，利用顶板和外周板共同包围坩埚，实现对坩埚内硅料的均匀加热和保温，所述顶板1的外周部固定有连接杆101，这里需要说明的是，只要是外周部，无论任何位置都可以设置这种连接杆，目的是避免顶板边缘翘起，当然可以优先设置在四个角的位置，因为这种位置最容易翘起，连接杆设置的越多，顶板与外周板连接的越紧密，成本也越高，可以根据实际情况进行适应性的调整，所述连接杆可以设置在顶板的上表面或者侧面，此处并不限制，所述连接杆101的下部与其中的一个外周板2相互贴合且开设有第一孔洞1011，也就是说，相对于现有技术中的螺纹螺杆式连接，本实施例只是设置成孔洞的形式进行连接，以便于拆卸，所述外周板2上与所述第一孔洞1011位置相对应的部位开设有第二孔洞1012，该第二孔洞与第一孔洞的形状可以相同，也可以不同，此处并不限制，该第一孔洞和第二孔洞的位置可以优选为但不限于距离外周板的侧边缘5至10厘米处，且第一孔洞和第二孔洞中至少有一个是通孔，才能保证能够利用插销从二者内部同时穿入，利用插销同时穿过所述第一孔洞1011和所述第二孔洞1012实现所述顶板1和所述外周板2的间隙配合连接，需要说明的是，无论第一孔洞和第二孔洞的形状如何，只要设置与二者同时匹配的插销即可，为了保证间隙配合连接，必须使插销的外径小于第一孔洞和第二孔洞的外径，以留有一定的空隙，这样就能够留有一定的变形余地，保证顶板或外周板即使发生一定程度的变形，也不会使插销与第一孔洞或第二孔洞之间发生严重挤压变形而导致顶板无法从外周板上拆卸下来。

从上述技术方案可以看出，本申请实施例所提供的第一种易拆卸的坩埚护板，由于包括一个顶板和四个外周板，所述顶板覆盖在所述外周板上面，所述顶板的外周部固定有连接杆，所述连接杆的下部与其中的一个外周板相互贴合且开设有第一孔洞，所述外周板上与所述第一孔洞位置相对应的部位开设有第二孔洞，利用插销同时穿过所述第一孔洞和所述第二孔洞实现所述顶板和所述外周板的间隙配合连接。正是由于顶板和外周板之间为间隙配合连接，因此即使在高温下发生一定的变形，也能够保证顶板易于从外周板上拆下来，可见这种坩埚护板能够方便顶板与四周护板的拆卸，并能够防止顶板的翘起。

本申请实施例提供的第二种易拆卸的坩埚护板，是在上述第一种易拆卸的坩埚护板的基础上，还包括如下技术特征：

所述第一孔洞和所述第二孔洞的形状相同。

具体的，可以将第一孔洞和第二孔洞都设置为截面为圆形的孔，这样就能够便于插销插入，且可以设置二者的直径相同，这样就容易设计插销的形状。

本申请实施例提供的第三种易拆卸的坩埚护板，是在上述第二种易拆卸的坩埚护板的基础上，还包括如下技术特征：

所述插销的直径比所述第一孔洞和所述第二孔洞的直径小5毫米至10毫米。

在这种情况下，这个差值在加热器没有吸引顶板的时候基本上保证了整个连接杆是松的，而加热器一旦对顶板有了吸力拉紧了插销，插销就起到了限位的作用，防止顶板被进一步吸引而翘起，当然这中尺寸范围只是一个优选范围，实际上，还可以根据具体的顶板和外周板的尺寸进行适应性的调整，此处并不限制。

本申请实施例提供的第四种易拆卸的坩埚护板，是在上述第二种易拆卸的坩埚护板的基础上，还包括如下技术特征：

所述第一孔洞和所述第二孔洞的截面形状为水平方向直径大于竖直方向直径的椭圆形。

需要说明的是，当第一孔洞和第二孔洞的横向直径越大时，在需要更改连接杆位置的时候就不需要改通孔的位置，从而具有更强的适应性，因此可以设置横向直径大、纵向直径小并且内表面圆滑的椭圆型截面的孔洞，当然，在一些其他情况下，设置成截面为长方形也可以，此处并不限制。

本申请实施例提供的第五种易拆卸的坩埚护板，是在上述第一种至第四种易拆卸的坩埚护板中任一种的基础上，还包括如下技术特征：

所述插销为氮化硼陶瓷插销。

需要说明的是，这种插销的外表面较为光滑，更重要的是具有抗热变形的优点，在高温环境下不会因剧烈变形而导致卡在孔洞里面，从而进一步方便顶板与外周板之间的拆卸。

本申请实施例提供的第六种易拆卸的坩埚护板，是在上述第五种易拆卸的坩埚护板的基础上，还包括如下技术特征：

所述连接杆为L型，且固定于所述顶板的上表面。在这种情况下，该连接杆的一端就能够固定在顶板的上表面，在拆卸时不需要拆下这一端，而只需要拆卸插销即可，这一端只要保证顶板受热产生形变时插销卡住第一孔洞和第二孔洞保证顶板不会继续翘起即可，当工艺完毕，随着温度降低，插销的位置有所恢复，从而拔下插销，就能够轻易将顶板与外周板分离。

本申请实施例提供的第七种易拆卸的坩埚护板，是在上述第六种易拆卸的坩埚护板的基础上，还包括如下技术特征：

所述连接杆与所述顶板之间通过螺杆和螺母进行连接。

需要说明的是，这是一种常见的固定方式，既能达到目的又不增加复杂的工序，如上所述，连接杆与顶板无需频繁拆卸，因此将二者连接牢固即可，另外，还可以在制成时就一体成型，此处并不限制。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。