一种软包锂离子动力电池二封抽气封口结构的制作方法

本实用新型涉及一种抽气封口结构，尤其是一种软包锂离子动力电池二封口结构。

背景技术：

目前，软包锂离子动力电池在二封抽气封口工序，二封机的常见抽气封口结构是形成一个密封的空间，对整个密封空间进行抽气，当对整个密封空间抽气一定时间后，再对软包锂离子电池进行二次封口，由于大部分软包锂离子动力电池本身体积较大，因此要形成的密封空间也相对较大，因此要抽空软包锂离子动力电池化成后产生的气体也就要更长时间，与此同时这种抽气方法是间接抽气的方法，当软包锂离子动力电池真空度到一定程度时，每提升一点真空度都要大量的时间，抽气封口的效率较低，因此急需一种能提高软包锂离子动力电池内部真空度又不影响生产效率的二封抽气结构。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术性问题是提供一种软包锂离子动力电池二封抽气封口结构，其结构在提高软包锂离子电池内部真空度的同时又不影响生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种软包锂离子动力电池二封抽气封口结构，其包括，下封头、上封头、上导气管、上吸盘组件、下吸盘组件及下导气管，所述的下封头呈凸字形，下封头的材质为铜，所述的上封头的呈倒凸字形，上封头与下封头呈对称关系，所述的上导气管为不锈钢空管，上导气管直接与上吸盘组件相连，所述的上吸盘组件是由硅胶吸盘及带穿针的不锈钢管组成，所述的下吸盘组件直接与下导气管相连，下吸盘组件是由硅胶吸盘及带喇叭小管的不锈钢管组成，所述的上导气管与下导气管是同轴关系，当上导气管向下运动而下导气管向上运动时，上吸盘组件中的穿针可以插入下吸盘组件中的喇叭小管中，此时上吸盘组件中的吸盘与下吸盘组件中的吸盘已经对吸，因此在上下导气管运动之前将铝塑膜气囊放入其中，当上吸盘组件中的穿针插入下吸盘组件中的喇叭小管中时，铝塑已经穿透，上吸盘组件中的吸盘已经吸附在铝塑膜气囊上表面，下吸盘组件中的吸盘已经吸附在铝塑膜气囊下表面，此时上下导气管小幅度反向运动，铝塑膜气囊将拉开，可以直接对软包锂离子电池进行抽气，当抽气一定时间，上封头向下运动，下封头向上运动，完成软包锂离子电池的二次封口。

本实用新型与现有技术相比所带来的有益效果是：在提高电池内部真空度的同时又不影响生产效率。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示图。

图2为本实用新型中上吸盘组件前示图。

图3为本实用新型中上吸盘组件三维示图。

图4为本实用新型中上吸盘组件后示图。

图5为本实用新型中下吸盘组件前示图。

图6为本实用新型中下吸盘组件三维示图。

图7为本实用新型中下吸盘组件后示图。

具体实施方式

下面结合说明附图对本实用新进一步的说明。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6及图7所示，一种软包锂离子动力电池二封抽气封口结构，其包括，下封头1、上封头2、上导气管3、上吸盘组件4、下吸盘组件5及下导气管6，所述的下封头1呈凸字形，下封头1的材质为铜，所述的上封头2的呈倒凸字形，上封头1与下封头2呈对称关系，所述的上导气管3为不锈钢空管，上导气管3直接与上吸盘组件4相连，所述的上吸盘组件4是由硅胶吸盘41及带穿针的不锈钢管42组成，所述的下吸盘组件5直接与下导气管6相连，下吸盘组件5是由硅胶吸盘51及带喇叭小管的不锈钢管52组成，所述的上导气管3与下导气管6是同轴关系，当上导气管3向下运动而下导气管向6上运动时，上吸盘组件4中的穿针可以插入下吸盘组件5中的喇叭小管中，此时上吸盘组件4中的吸盘与下吸盘组件5中的吸盘已经对吸，因此在上下导气管运动之前将铝塑膜气囊放入其中，当上吸盘组件4中的穿针插入下吸盘组件5中的喇叭小管中时，铝塑已经穿透，上吸盘组件4中的吸盘已经吸附在铝塑膜气囊上表面，下吸盘组件5中的吸盘已经吸附在铝塑膜气囊下表面，此时上下导气管小幅度反向运动，铝塑膜气囊将拉开，可以直接对软包锂离子电池进行抽气，当抽气一定时间，上封头向下运动，下封头向上运动，完成软包锂离子电池的二次封口。