一种高容量镍氢电池负极材料及其制备方法与流程

技术特征：

1.一种高容量镍氢电池负极材料，其特征在于：所述材料的通式为RE_1-x(Ni_zCo_1-z)_yMg_x，其中0.15<x≤0.25，3≤y≤4.2，0≤z≤1；RE为一种或几种稀土元素的混合。

2.一种权利要求1所述的高容量镍氢电池负极材料的制备方法，其特征在于，具体步骤为：

1)采用纯度≥99％的原材料分别制备RENi_a，Mg₃RE，MgNi₂，MgRE，Mg₂Ni，(Ni,Co)和Mg₂RE中间合金，根据设计的合金成分选取中间合金中至少2种进行配比，以代替RE和Mg单质，减少RE的氧化，增加Mg元素的可控性，使得熔炼合金与设计成分相一致；

2)在氩气保护下使用磁悬浮真空感应炉对步骤1)设计的合金进行熔炼，并控制中间合金的先后加入顺序，熔炼过程中翻转重熔4次，以保证合金的均匀性；

3)将铸态合金在真空下进行退火处理，得到以A₅B₁₉为主相的合金。

3.根据权利要求2所述的高容量镍氢电池负极材料的制备方法，其特征在于，步骤1)中，1<a<7。

4.根据权利要求2所述的高容量镍氢电池负极材料的制备方法，其特征在于，步骤1)中所述中间合金的配比具体为RENi_a:(Mg₃RE或Mg₂RE或MgRE):(Ni,Co)＝1:0～0.5:0～3.2或RENi_a:(MgNi₂或Mg₂Ni):(Ni,Co)＝1:0～0.35:0～3.2。

5.根据权利要求2所述的高容量镍氢电池负极材料的制备方法，其特征在于，步骤3)中，所述真空为10^-4Pa；所述退火处理温度为800～1000℃，退火处理时间为4～16h。

6.根据权利要求2所述的高容量镍氢电池负极材料的制备方法，其特征在于，步骤2)中所述的熔炼，具体过程分为如下四步：

(1)将不烧损的(Ni,Co)中间合金或Ni单质置于磁悬浮炉中以逐步升温的方式加热至合金完全融化，经充分扩散均匀后逐步降温，完成第1次熔炼，熔炼成块以降低后续熔炼难度；

(2)将RENi_a(1<a<7)中间合金与第1次所得铸锭，以与第1次相同的方式进行第2次熔炼；

(3)将含Mg的中间合金与第2次所得铸锭，以与第1次相同的方式进行第3次熔炼；

(4)将第3次所得铸锭翻转后，放入磁悬浮炉中，以与第1次相同的方式进行第4次熔炼，至此，合金熔炼完毕。