本发明涉及半导体材料制备技术领域，具体涉及一种大面板染料敏化太阳能电池制备方法。
背景技术：
染料敏化太阳能电池(dssc)是一种新型光电化学太阳能电池。相对于其它太阳能电池，它具有生产成本低、制作工艺简单、环境友好等优点，因此开发高效的dssc受到研究者广泛的重视。1991年michaelgratzel等将高比表面积的纳米晶多孔tio2薄膜应用于dssc，光电转换效率达到7.11％，2003年mi-chaelgratzel又将dssc的光电转化效率提高到11.04％。
由于dssc巨大的应用前景，规模化生产大面板电池已成为dssc发展的重要趋势之一。对于小面积dssc，由于电池产生的电流较小，电池内部欧姆电阻的损耗可忽略不计，在电池面积<1cm2条件下测得dssc的光电转化效率已接近非晶硅太阳能电池；但对于大面板dssc，电流在透明导电基底的欧姆损耗是提高电池光电转化效率的主要障碍，制约了其规模化生产，因此降低大面板dssc在导电基底的欧姆损耗，保证电池的光电转化效率成为当前主要研究目的之一。
技术实现要素：
本发明旨在提出一种大面板染料敏化太阳能电池制备方法。
本发明的技术方案在于：
一种大面板染料敏化太阳能电池制备方法，采用如下步骤：
步骤1：光阳极制备：
将fto导电玻璃切割成尺寸为100mm×75mm，再将其分别置于丙酮、乙醇和去离子水中超声清洗10min去除表面灰尘和污渍；采用丝网印刷法在fto导电玻璃表面印刷tio2薄膜和银栅电极，然后在450℃下煅烧2h，冷却至80℃时将其浸入浓度为0.3mmol／l的n719染料的乙腈溶液中静置12h，取出后用乙腈清洗，室温干燥；
步骤2：对电极制备：
用超声打孔机在fto玻璃表面打孔．然后将氯铂酸与松油醇的混合溶液滴到fto玻璃表面，静置1h，待氯铂酸溶液完全均匀地铺展在fto玻璃表面后，在450℃条件下煅烧1h；
步骤3：组装电池：
按照tio2薄膜图形将热封膜切割成条形栅格，将其定位在光阳极和对电极之间，采用夹具进行固定，然后加热至热封膜融化，将光阳极与对电极紧密结合起来。最后往对电极表面的小孔灌注电解质，再用热封膜将小孔封装。
本发明的技术效果在于：
本发明采用丝网印刷法制备尺寸为100mm×75mm并联结构dssc，电池的填充因子可达到0.63。采用并联设计结构，利用银栅电极传导电流，可有效减小电流在导电基底处的欧姆损耗，提高dssc填充因子。
具体实施方式
一种大面板染料敏化太阳能电池制备方法，采用如下步骤：
步骤1：光阳极制备：
将fto导电玻璃切割成尺寸为100mm×75mm，再将其分别置于丙酮、乙醇和去离子水中超声清洗10min去除表面灰尘和污渍；采用丝网印刷法在fto导电玻璃表面印刷tio2薄膜和银栅电极，然后在450℃下煅烧2h，冷却至80℃时将其浸入浓度为0.3mmol／l的n719染料的乙腈溶液中静置12h，取出后用乙腈清洗，室温干燥；
步骤2：对电极制备：
用超声打孔机在fto玻璃表面打孔．然后将氯铂酸与松油醇的混合溶液滴到fto玻璃表面，静置1h，待氯铂酸溶液完全均匀地铺展在fto玻璃表面后，在450℃条件下煅烧1h；
步骤3：组装电池：
按照tio2薄膜图形将热封膜切割成条形栅格，将其定位在光阳极和对电极之间，采用夹具进行固定，然后加热至热封膜融化，将光阳极与对电极紧密结合起来。最后往对电极表面的小孔灌注电解质，再用热封膜将小孔封装。