一种新型的X射线发生装置的制作方法

文档序号:11553217阅读:309来源:国知局

本实用新型涉及检验检测设备技术领域,更具体地说,涉及一种新型的X射线发生装置。



背景技术:

X射线探伤机主要是由操作台、电缆和X射线发生器三部分组成,其中操作台内主要是控制部分,以电子元器件为主,操作台内一般装设有散热风机,可以给操作台内部工作的电器电子元件散热,一般不会影响X射线探伤机的使用,电缆线一般只要其线径能达到其功率要求,接触牢靠时也不会产生能够影响X射线探伤机使用的热量,而X射线发生器是X射线探伤机产生热量的主要设备,在X射线发生器的内部有一个超高压发生器,也就是由变压器和X射线管两个物体组成。首先高压变压器在正常运行时的温度主要来自绕组和铁心,即所谓的铜损耗和铁损耗,因此过热在变压器故障中占有较大比例,危害性极大,长时间的过热会使变压器绝缘材料绝缘老化和热解,从而破坏绝缘材料,对薄弱的老化绝缘材料会出现老化热点,在长期的工作中这个热点会从低温逐步发展为高温,甚至会迅速发展为电弧热点而放电产生弧光造成变压器损坏现象,过热也会使变压器铁芯及固定其高压包上的螺栓等部件损坏,其中变压器的铁芯会因长时间过热而使得重叠起来的硅钢片之间的胶熔化进而使铁芯不紧密,严重影响其工作。

其次,X射线管本身也就是制造热量的主要元器件,因为它给予动能让X射线管产生X光的电子束撞击在阳极靶上时,99%的能量都会以热的形式产生进而使X射线管迅速产生热量,使用的时间越长,所需的能量也就越高,那么产生的热量也就越高,例如一个50W的X射线管在通过产生X射线时,会产生49.8W的热能,极少能量用于产生X射线,且X射线管内的钨灯丝也能产生热能,因此X射线发生器的散热尤为重要,散热的好坏会直接影响到工作效率和设备的正常运行。另外我们在使用X射线发生器的过程中,一般会按照1:1的比例去工作和休息,在通常使用过程中我们会发现,如果要达到上述的使用要求,只靠在X射线管阳极铜柱上加散热片和风机是远远达不到散热要求的,而且散热片和风机也仅仅只能给X射线管散热,对于管桶内部的绝缘气体和高压包是起不到散热作用的,这样高压包会处在过热的绝缘气体中工作,使得高压包的工作温度越来越高,一旦达到内部温控的60℃以上时就会停止工作,但是高温还是存在,一旦降低到60℃一下时,又可以继续使用,但是很快又会起到防护进而停止工作,不仅影响工作效率,而且会让元器件长时间处于过温运行状态,进而对高压发生器内部的绝缘产生老化,破坏绝缘材料,易造成元器件损伤进而造成损失。



技术实现要素:

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足,提供了一种新型的X射线发生装置,采用本实用新型的技术方案,不仅能够对X射线发生器内部的气体进行循环散热,达到散热降温的目的,提高装置的工作效率,还能够对X射线发生器内部损耗的绝缘气体进行补充,该装置结构简单新颖,设计巧妙,散热效果好,工作效率高,携带方便,实用性好,便于推广。

2.技术方案

为达到上述目的,本实用新型提供的技术方案为:

本实用新型的一种新型的X射线发生装置,包括X射线发生器和散热装置,所述的X射线发生器包括管桶,管桶上部装有高压发生器,管桶里面的下部装有X射线管,所述的散热装置包括水箱、翅片组、换气管和气体循环泵,水箱的一端延伸有凹槽,换气管呈盘形结构横卧在水箱内部的固定架上,且换气管的进气端和出气端分别穿出水箱靠近凹槽的一端和水箱的另一端,换气管的进气端和出气端均连接有连接管,连接管的端部均通过快速接头与X射线发生器连通,翅片组由多组翅片垂直紧靠在水箱内部换气管的两侧,气体循环泵安装在换气管的进气端,且位于凹槽内部,所述的管桶顶部和底部均设置有快速接头的快速接头座。

作为本实用新型的更进一步改进,所述的换气管的进气端还设置有压力表,且位于凹槽内部。

作为本实用新型的更进一步改进,所述的水箱靠近凹槽的外端铰接可开合的盖体,且盖体与凹槽相匹配使用。

作为本实用新型的更进一步改进,所述的水箱为密封结构,水箱的上部设置有注水口及其配套使用的密封盖,水箱的下部设置有放水阀。

作为本实用新型的更进一步改进,所述的盖体为透明材料。

作为本实用新型的更进一步改进,所述的换气管两端连接的连接管端部均设置有快速接头的快速接头嘴。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下显著效果:

(1)本实用新型的一种新型的X射线发生装置,将散热装置与X射线发生器连接为一体,利用散热装置的换气管和气体循环泵使得X射线发生器内部的绝缘气体循环流动,通过换气管周围的翅片组和水箱内的水对换气管内的气体进行散热降温,进而达到对X射线发生器内部绝缘气体的散热降温,大大提高了X射线发生器的散热效果,提高其工作效率,使之能够不间断的工作,减少因X射线发生器长期过热造成的损失,延长其使用寿命,另外还可以利用散热装置一端的安装对X射线发生器内部损耗的绝缘气体进行补充,便于X射线发生器的使用。

(2)本实用新型的一种新型的X射线发生装置,在水箱端部的凹槽内设置有气体循环泵和压力表,可以起到安全防护气体循环泵和压力表的作用,避免气体循环泵和压力表凸出处水箱表面而受到其他物体的碰撞损坏,且压力表的设置可以随时监测X射线发生器内部气体的压力,便于在气体不足时进行补充,减少因返厂补气来回的运输时间,方便使用,增加工作效率。

(3)本实用新型的一种新型的X射线发生装置,换气管两端的连接管通过快速接头与X射线发生器相连通,使得它们之间的绝缘气体能够快速的导通和断开,也便于散热装置快速的连接与脱离,使用方便。

(4)本实用新型的一种新型的X射线发生装置,凹槽的表面设置有盖体,起到防护凹槽内部部件的作用,且盖体为透明材料,便于随时监测观察压力表的变化。

(5)本实用新型的一种新型的X射线发生装置,通过水箱上部的注水口和下部的放水阀便于对水箱内的水进行更换,也利于换热管的散热。

(6)本实用新型的一种新型的X射线发生装置,结构简单新颖,设计巧妙,散热效果好,工作效率高,携带方便,实用性好,便于推广。

附图说明

图1为本实用新型的一种新型的X射线发生装置的结构示意图。

示意图中的标号说明:

1、X射线发生器;11、管桶;2、散热装置;21、水箱;211、凹槽;212、固定架;213、盖体;22、翅片组;23、换气管;231、连接管;232、压力表;24、气体循环泵;31、快速接头座;32、快速接头嘴。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容,结合附图及实施例对本实用新型作详细描述。

实施例1

如图1所示,本实施例中的一种新型的X射线发生装置,包括X射线发生器1和散热装置2,所述的X射线发生器1包括管桶11,管桶11上部装有高压发生器,管桶11里面的下部装有X射线管,管桶11顶部和底部均设置有快速接头的快速接头座31,所述的散热装置2包括水箱21、翅片组22、换气管23和气体循环泵24,水箱21的一端延伸有凹槽211,水箱21为密封结构,水箱21的上部设置有注水口及其配套使用的密封盖,水箱21的下部设置有放水阀,通过水箱21上部的注水口和下部的放水阀便于对水箱21内的水进行更换,也利于换气管23的散热,水箱21靠近凹槽211的外端铰接可开合的盖体213,且盖体213与凹槽211相匹配使用,可以起到安全防护气体循环泵24和压力表232的作用,避免气体循环泵24和压力表232凸出处水箱21表面而受到其他物体的碰撞损坏,且盖体213为透明材料,便于随时监测观察压力表232的变化,监控X射线发生器1内部气体的压力变化,换气管23呈盘形结构横卧在水箱21内部的固定架212上,增大绝缘气体的接触面积进而便于散热,且换气管23的进气端和出气端分别穿出水箱21靠近凹槽211的一端和水箱21的另一端,换气管23的进气端和出气端均连接有连接管231,连接管231的端部均通过快速接头与X射线发生器1连通,使得它们之间的绝缘气体能够快速的导通和断开,也便于散热装置2快速的连接与脱离,使用方便,换气管23两端连接的连接管231端部均设置有快速接头的快速接头嘴32,换气管23进气端的连接管231端部的快速接头嘴32与管桶11顶部的快速接头座31相连接,换气管23出气端的连接管231端部的快速接头嘴32与管桶11底部的快速接头座31相连接,快速接头嘴32与快速接头座31相接时,实现换气管23与X射线发生器1的连通,快速接头嘴32与快速接头座31分离时,实现换气管23与X射线发生器1的断开,换气管23的进气端还设置有压力表232,且位于凹槽211内部,压力表232的设置可以随时监测X射线发生器1内部气体的压力,便于在气体不足时进行补充,方便使用,翅片组22由多组翅片垂直紧靠在水箱21内部换气管23的两侧,气体循环泵24安装在换气管23的进气端,且位于凹槽211内部,将散热装置2与X射线发生器1连接为一体,利用散热装置2的换气管23和气体循环泵24使得X射线发生器1内部的绝缘气体循环流动,通过换气管23周围的翅片组22和水箱21内的水对换气管23内的气体进行散热降温,进而达到对X射线发生器1内部绝缘气体的散热降温,大大提高了X射线发生器1的散热效果,提高其工作效率,使之能够不间断的工作,减少因X射线发生器1长期过热造成的损失,延长其使用寿命,另外在将换气管23进气端的连接管231端部的快速接头嘴32与管桶11顶部的快速接头座31不相连接,且换气管23出气端的连接管231端部的快速接头嘴32与管桶11底部的快速接头座31相连接,这样可通过换气管23进气端的连接管231对X射线发生器1内部损耗的绝缘气体进行补充,减少因返厂补气来回的运输时间,增加工作效率,便于X射线发生器1的使用,本实用新型的一种新型的X射线发生装置,本实用新型的一种新型的X射线发生装置,结构简单新颖,设计巧妙,散热效果好,工作效率高,携带方便,实用性好,便于推广。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

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