本实用新型涉及蓄电池领域，具体涉及一种电池电极。
背景技术：
锂电池作为新一代充电电池产品与传统的铅酸，镍镉，镍氢电池比较具有电压高，能量密度大，循环寿命长，无记忆效应，无污染等特点。所以在短短的十几年中在3C、动力、储能方面得到广泛的应用。随着在动力上的应用越来越广，对电池的安全性要求越来越高。
目前的卷绕的锂电池极片都是长方形，在4个顶角部位都是尖锐的直角，这样在卷绕过程或后期循环膨胀中尖锐的直角容易刺穿隔膜造成电池内部短路。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型提供了一种新型电容屏，结构简单，对电极进行包膜处理，大大降低了刺穿隔膜造成电池短路的风险，显著提高了电池的安全性，延长了其使用寿命。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种电池电极，包括电极本体，所述电极本体上端面设有第一软质绝缘膜，所述电极本体下底面设有第二软质绝缘膜，所述第一软质绝缘膜上设有保护层，所述保护层上设有防污涂层，所述第一软质绝缘膜、第二软质绝缘膜、保护层、防污涂层上设有对称的开口槽。
作为优选，所述的保护层为矽土玻璃保护层。
本实用新型具有以下有益效果：结构简单，对电极进行包膜处理，大大降低了刺穿隔膜造成电池短路的风险，显著提高了电池的安全性，延长了其使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，本实用新型实施例提供了一种电池电极，包括电极本体1，其特征在于，所述电极本体1上端面设有第一软质绝缘膜2，所述电极本体1下底面设有第二软质绝缘膜5， 所述第一软质绝缘膜2上设有保护层3，所述保护层3上设有防污涂层4，所述第一软质绝缘膜2、第二软质绝缘膜5、保护层3、防污涂层4上设有对称的开口槽。
所述的保护层2为矽土玻璃保护层。
所述防污涂层4，所述第一软质绝缘膜2、第二软质绝缘膜5、保护层3、防污涂层4的厚度均为0-0.1mm，并且不包括0mm。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。