OLED器件封装件的制作方法

文档序号:11376284阅读:272来源:国知局
OLED器件封装件的制造方法与工艺

本实用新型涉及显示技术领域,具体而言,尤其涉及一种OLED器件封装件。



背景技术:

在显示技术领域,液晶显示器 (LCD,Liquid Crystal Display)、有机发光二极管 (OLED,Organic Light-Emitting Diode) 显示器等平板显示技术已经逐步取代阴极射线显 像管 (CRT,Cathode Ray Tube) 显示器。其中,OLED具有自发光、驱动电压低、发光效率高、响应时间短、清晰度与对比度高、近180°视角、使用温度范围宽,可实现柔性显示与大面积全色显示等诸多优点,而被广泛应用在手机屏幕、电脑显示器、全彩电视等,被业界公认为是最有发展潜力的显示装置。

OLED 具有依次形成于基板上的阳极、有机发光层和阴极。制约 OLED产业发展的最大问题与OLED的最大缺陷是OLED的寿命较短,造成OLED寿命较短的原因主要是构成OLED器件的电极和发光层有机材料对于大气中的污染物、水汽、以及氧气都非常敏感,在含有水汽、氧气的环境中容易发生电化学腐蚀,对OLED 器件造成损害。因此,必须对OLED 进行有效封装,阻止水汽、氧气进入OLED内部。

OLED封装主要包括以下几种方式:干燥剂封装、UV胶封装 (又称 Dam only封装 )、UV胶和填充胶封装 (又称 Dam&Fill 封装)、玻璃胶封装 (又称Frit封装)等。其中,UV胶封装技术是OLED封装最早也是最常用的技术,其具有如下特点:不使用溶剂或使用少量溶剂,减少了溶剂对环境的污染;耗能少,可低温固化,适用于对UV敏感的材料;固化速度快,效率高,可在高速生产线上使用,固化设备占地面积小等。但是,UV 胶封装中所使用的密封胶是有机材料,其固化后分子间隙较大,采用传统的 OLED 封装方法,由于密封胶具有固化缺陷、多孔性、与基板、封装盖板的结合力弱等原因,水汽与氧气比较容易透过间隙渗透入内部密封区域,从而导致OLED器件的性能较快退化,寿命缩短。

因此,通过对OLED进行有效封装,保证OLED器件内部良好的密封性,尽可能地减少 OLED 器件与外部环境中氧气、水汽的接触,对于 OLED 器件的性能稳定及延长 OLED 的使用寿命至关重要。要达到更好的封装效果仍需进一步对现有的封装结构及封装方法进行改进,以阻隔水汽与氧气渗入 OLED 封装结构内部的路径。



技术实现要素:

本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足,提供一种有效延缓水氧入侵的OLED器件封装件。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:

一种OLED器件封装件,包括基板和与所述基板相对设置的封装盖板,它们之间形成一用于设置OLED器件的封闭容纳腔,所述封装盖板与所述基板之间通过胶连接,所述封装盖板所述基板相对的两个面上设置有至少两级密封所述容纳腔的密封结构。

优选的,所述封装盖板与所述基板相对的一面设有与OLED器件相匹配的凹槽。

优选的,所述封装盖板与所述基板相对的一面上设置有至少2个凸块,所述基板上设置有与所述凸块外轮廓及数量一致的密封槽,所述凸块嵌入到所述密封槽中,且通过所述胶接固定,所述密封槽和凸块构成所述密封结构。

优选的,所述凸块高度小于所述密封槽深度,所述胶完全填充所述密封槽未被所述凸块填充的部分并覆盖至所述凸块。

优选的,所述封装盖板与所述基板相对的一面设有干燥剂,所述干燥剂位于所述OLED器件的上方。

优选的,所述封装盖板与所述基板均为玻璃板。

优选的,所述胶为UV胶。

本实用新型的有益效果主要体现在:通过增加封装盖板及基板与UV胶水的接触面积,提高产品拉伸强度性能,同时,有效地延长了水氧透过UV胶的入侵OLED器件内部的路线,增强水氧入侵的难度,大大提高密封效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:

图1:本实用新型的封装盖板与基板分离时的示意图;

图2:本实用新型的封装盖板与基板合盖时的示意图;

图3:本实用新型的水氧入侵路线示意图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限于本实用新型,本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

如图1至图2所示,本实用新型揭示了一种OLED器件封装件,包括基板1和与所述基板1相对设置的封装盖板2,它们之间形成一用于设置OLED器件3的封闭容纳腔,所述封装盖板2与所述基板1相对的一面设有与OLED器件3相匹配的凹槽4,当然,所述凹槽4也可以设于所述基板1上,所述封装盖板2与所述基板1之间通过UV胶7连接,使用所述 UV胶7主要因为其无VOC挥发物,对环境空气无污染,不会影响到操作工的健康;同时,其固化速度快,几秒至几十秒即可完成固化,有利于自动化生产线,提高劳动生产率。

所述封装盖板2与所述基板1相对的两个面上设置有至少两级密封所述容纳腔的密封结构,所述封装盖板2与所述基板1相对的一面的至少设有2个凸块5,所述基板1上设置有与所述凸块5外轮廓及数量一致的密封槽6,所述凸块5嵌入到所述密封槽6中,且通过所述胶7连接固定,所述密封槽6和凸块5构成所述密封结构。通过增加所述封装盖板2及基板1与所述UV胶水的接触面积,极大提高产品拉伸强度性能。

所述凸块5的高度小于所述密封槽6深度,所述胶7完全填充所述密封槽6未被所述凸块5填充的部分并覆盖至所述凸块5,如图3所示,本实用新型有效地延长了水氧透过UV胶的入侵OLED器件内部的路线,增强水氧入侵的难度,大大提高密封效果,同时,提高了所述封装盖板2与所述基板1的结合强度。

所述封装盖板2与所述基板1相对的一面设有干燥剂8,所述干燥剂8位于所述OLED器件3的上方,有效地增强所述封装盖板2四周的水吸附能力。

所述封装盖板2与所述基板1均采用玻璃板制成,优选玻璃板主要因为其表面光泽高、光滑平整,而且具有无可比拟的户外耐侯性。

本实用新型的有益效果主要体现在:通过增加封装盖板及基板与UV胶水的接触面积,提高产品拉伸强度性能,同时,有效地延长了水氧透过UV胶的入侵OLED器件内部的路线,增强水氧入侵的难度,大大提高密封效果。

应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施方式中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明,它们并非用以限制本实用新型的保护范围,凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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