电机端子压接机的制作方法

本实用新型涉及一种电机生产设备，尤其涉及一种电机端子压接机。

背景技术：

现有的压接接线片的方式是利用杠杆原理手动压接，由于每个接线片需要压接8次，而每台三相电机有6个接线片，所以每台三相电机需要压接48次以上。这种长时间高频率的压接，不仅工人的劳动强度较大，容易产生疲劳，并且会对工人的手心处造成极大的磨损，出现起泡等工伤。

技术实现要素：

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，针对现在由于一台电机上需要压接的接线片数量较多，长时间高频率的手工压接容易造成工人手心起泡等职业伤害的情况，提出了一种电机端子压接机。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种电机端子压接机，该电机端子压接机包括：油压机，油压机包括一根油压管和一个压接头，油压管一端连接油压机，另一端连接压接头；压接模具，压接模具与压接头可拆卸连接，压接模具中部设置有一个凹槽；机架，机架为钢制框架结构，油压机设置于机架上。

其中，机架上设置有减震部，减震部设置于油压机下方，包括弹簧和减震泡沫。

其中，机架上方设置有一个钢制储物篮。

其中，压接头内设置有一个芯轴，芯轴一端连接油压管，另一端连接压接模具。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：本实用新型的电机端子压接机采用油压机提供压力，替代手工按压，极大的减轻了工人的劳动强度，避免了长期重复按压机械造成的手心起泡等伤害的出现。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的电机端子压接机的结构示意图；

图2是图1中压接模具的侧视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参见图1以及图2，图1是本实用新型提供的电机端子压接机的结构示意图；图2是图1中压接模具的侧视图。

电机端子压接机包括：油压机1、压接模具2以及机架3。

油压机1包括一根油压管11、一个压接头12以及芯轴13，芯轴13设置于压接头12中，油压管11一端连接油压机1，另一端连接芯轴13。

压接模具2与压接头12可拆卸连接，压接模具2中部设置有一个凹槽。

机架3为钢制框架结构，油压机1设置于机架3上。在机架3上方设置有一个钢制储物篮31，用于存放一些常用小工具、小零件等物品。机架3上还设置有减震部32，减震部32设置于油压机1的正下方，包括弹簧和减震泡沫。

使用时首先将接线片需要压接的部分放置于压接模局2的凹槽内，启动油压机1，油压机1通过油压管11推动芯轴13向前运动，压接接线片。压接完毕后芯轴13回到原位，取下接线片。

压接模具2有多种型号，可以应对不同型号的接线片的压接加工需求，适用性2较为广泛。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：本实用新型的电机端子压接 机采用油压机提供压力，替代手工按压，极大的减轻了工人的劳动强度，避免了长期重复按压机械造成的手心起泡等伤害的出现。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。