本实用新型涉及锂电子零部件技术领域，具体为一种组合式锂电池接线端子。
背景技术：
众所周知，锂电池是人们日常生活中经常使用的一种电源设备，因其具有储存能量高、重量轻和使用寿命长等优点，得到了广泛的使用，例如，在电动车的构成中，其电源部分很多都是采用锂电池。
锂电池在使用时，需要将锂电池的接线端子与导线连接来实现对工作机械进行供电，而传统的锂电池接线端子结构比较简单，主要是利用螺丝将导线接线端压入端子座，然后转动螺丝，螺丝在与端子座螺纹连接的同时将导线与端子座压紧，由于螺丝容易出现滑丝的现象，导致传统锂电池接线端子经常出现于导线断路的现场，而且，螺丝在转动时容易对导线造成损坏，这就导致传统锂电池接线端子实用性较差的问题出现。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种组合式锂电池接线端子，具备实用性强的优点，解决了传统锂电池接线端子实用性较差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式锂电池接线端子，包括底座，所述底座的两侧均固定连接有安装块，所述安装块的顶部贯穿连接有螺栓，所述底座内部的两侧均开设有第一通槽，两个第一通槽内腔相背一侧的顶部和底部均固定连接有弹簧，所述弹簧远离安装块的一端固定连接有滑块，所述滑块的中部贯穿连接有滑杆，两个第一通槽之间的两侧均开设有插槽，所述插槽的顶部贯穿连接有插块，所述插块靠近第一通槽的一侧固定连接有卡块，所述插块的顶部贯穿底座固定连接有盖板。
所述底座的中部开设有第二通槽，所述第二通槽内腔底部的中部规定连接有接线柱，所述接线柱顶部的中部开设有凹槽，所述第二通槽内腔的顶部贯穿连接有插杆，所述插杆的底部固定连接有压块，所述压块的底部固定连接有卡齿。
优选的，所述盖板的外侧活动连接有套柱，且套柱的内腔能够与底座外侧的顶部螺纹连接。
优选的，所述底座的两侧均开设有通孔，且通孔位于底座两侧的中部。
优选的，所述插杆的顶部贯穿第二通槽并延伸至底座的外侧，且插杆的顶部与盖板底部的中部固定连接。
优选的，所述滑杆远离第一通槽的一侧贯穿插槽并延伸至插槽的内腔，且滑杆的左侧为斜面。
优选的，所述卡齿的个数不少于十个，且卡齿位于压块的底部均分分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置滑杆、卡块、弹簧和压块，使得将导线贯穿通孔，并搭在接线柱的顶部，然后向下推动盖板，盖板通过插杆和插块分别带动压块和卡块向下运动，当卡块的底部接触到滑杆时，会将滑杆往第一通槽的一侧挤压，滑杆会通过滑块压缩弹簧，与此同时，压块将搭接在接线柱顶部的导线压入凹槽中，当压块和卡块向下移动到极限位置时，卡块的顶部移动到滑杆的下侧，此时，被压缩的弹簧需要恢复原状并通过滑块带动滑杆向远离第一通槽的一侧移动，滑杆的底部会移动到卡块的顶部，对卡块进行位置固定，这样能够对压块进行位置固定，让压块始终紧紧的压住导线，整个过程方便快捷，而且卡块与滑杆相互卡死，让导线的连接更加稳固，从而实现了该组合式锂电池接线端子实用性强的功能。
2、本实用新型通过设置凹槽和卡齿，使得凹槽能够提高压块对导线施加压力的准确度，而将导线的接线端压人凹槽中时，与凹槽内壁接触部分的导线也会受到压块侧面与凹槽内壁之间的压力，这样可以增加导线的受力范围，提高导线与接线柱之间连接的稳定性，另外，卡齿的存在，能够增大压块底部与导线被压紧部分的摩擦力，防止导线受到外力滑出凹槽，进一步提高导线与接线柱之间连接的稳定性，从而进一步保障了该组合式锂电池接线端子实用性强。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中A处放大图；
图3为本实用新型结构侧视图。
图中：1底座、2安装块、3螺栓、4第一通槽、5弹簧、6滑块、7滑杆、8插槽、9插块、10卡块、11盖板、12第二通槽、13接线柱、14凹槽、15插杆、16压块、17卡齿、18套柱、19通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种组合式锂电池接线端子，包括底座1，底座1的两侧均开设有通孔19，且通孔19位于底座1两侧的中部，通过设置通孔19，使得通孔19的作用是用于在将接线端子与导线连接时，让导线穿过底座1并与接线柱13搭接，另外，通孔19的个数为两个，使用者可以根据实际需要，从底座1两侧任一方向将导线穿过通孔19，提高使用者在接线时的可选择性，从而进一步提高该组合式锂电池接线端子的实用性，底座1的两侧均固定连接有安装块2，安装块2的顶部贯穿连接有螺栓3，通过设置安装块2和螺栓3，使得利用安装块2和螺栓3能够将该组合式锂电池接线端子与锂电子连接，而将螺栓3取下之后，就可以将接线端子取下，便于后续对该组合式锂电池接线端子的更换，从而进一步提高该组合式锂电池接线端子的实用性，底座1内部的两侧均开设有第一通槽4，两个第一通槽4内腔相背一侧的顶部和底部均固定连接有弹簧5，弹簧5远离安装块2的一端固定连接有滑块6，滑块6的中部贯穿连接有滑杆7，滑杆7远离第一通槽4的一侧贯穿插槽8并延伸至插槽8的内腔，且滑杆7的左侧为斜面，两个第一通槽4之间的两侧均开设有插槽8，插槽8的顶部贯穿连接有插块9，插块9靠近第一通槽4的一侧固定连接有卡块10，插块9的顶部贯穿底座1固定连接有盖板11，盖板11的外侧活动连接有套柱18，且套柱18的内腔能够与底座1外侧的顶部螺纹连接，通过设置套柱18，使得套柱18的内腔能够与底座1外侧的上部螺纹连接，这样当导线与接线柱13连接时，转动套柱18并让其与底座1螺纹连接，能够进一步加强的对导线和接线柱13的连接，从而进一步提高该组合式锂电池接线端子的实用性，通过设置滑杆7、卡块10、弹簧5和压块16，使得将导线贯穿通孔19，并搭在接线柱13的顶部，然后向下推动盖板11，盖板11通过插杆15和插块9分别带动压块16和卡块10向下运动，当卡块10的底部接触到滑杆7时，会将滑杆7往第一通槽4的一侧挤压，滑杆7会通过滑块6压缩弹簧5，与此同时，压块16将搭接在接线柱13顶部的导线压入凹槽14中，当压块16和卡块10向下移动到极限位置时，卡块10的顶部移动到滑杆7的下侧，此时，被压缩的弹簧5需要恢复原状并通过滑块6带动滑杆7向远离第一通槽4的一侧移动，滑杆7的底部会移动到卡块10的顶部，对卡块10进行位置固定，这样能够对压块16进行位置固定，让压块16始终紧紧的压住导线，整个过程方便快捷，而且卡块10与滑杆7相互卡死，让导线的连接更加稳固，从而实现了该组合式锂电池接线端子实用性强的功能。
底座1的中部开设有第二通槽12，第二通槽12内腔底部的中部规定连接有接线柱13，接线柱13顶部的中部开设有凹槽14，第二通槽12内腔的顶部贯穿连接有插杆15，插杆15的顶部贯穿第二通槽12并延伸至底座1的外侧，且插杆15的顶部与盖板11底部的中部固定连接，插杆15的底部固定连接有压块16，压块16的底部固定连接有卡齿17，卡齿17的个数不少于十个，且卡齿17位于压块16的底部均分分布，通过设置凹槽14和卡齿17，使得凹槽14能够提高压块16对导线施加压力的准确度，而将导线的接线端压人凹槽14中时，与凹槽14内壁接触部分的导线也会受到压块16侧面与凹槽14内壁之间的压力，这样可以增加导线的受力范围，提高导线与接线柱13之间连接的稳定性，另外，卡齿17的存在，能够增大压块16底部与导线被压紧部分的摩擦力，防止导线受到外力滑出凹槽14，进一步提高导线与接线柱13之间连接的稳定性，从而进一步保障了该组合式锂电池接线端子实用性强。
使用时，使用者将导线贯穿通孔19，并搭在接线柱13的顶部，然后向下推动盖板11，盖板11通过插杆15和插块9分别带动压块16和卡块10向下运动，当卡块10的底部接触到滑杆7时，会将滑杆7往第一通槽4的一侧挤压，滑杆7会通过滑块6压缩弹簧5，与此同时，压块16将搭接在接线柱13顶部的导线压入凹槽14中，当压块16和卡块10向下移动到极限位置时，卡块10的顶部移动到滑杆7的下侧，此时，被压缩的弹簧5需要恢复原状并通过滑块6带动滑杆7向远离第一通槽4的一侧移动，滑杆7的底部会移动到卡块10的顶部，对卡块10进行位置固定，这样能够对压块16进行位置固定，让压块16始终紧紧的压住导线，整个过程方便快捷，而且卡块10与滑杆7相互卡死，让导线的连接更加稳固，而凹槽14能够提高压块16对导线施加压力的准确度，而将导线的接线端压人凹槽14中时，与凹槽14内壁接触部分的导线也会受到压块16侧面与凹槽14内壁之间的压力，这样可以增加导线的受力范围，提高导线与接线柱13之间连接的稳定性，另外，卡齿17的存在，能够增大压块16底部与导线被压紧部分的摩擦力，防止导线受到外力滑出凹槽14，进一步提高导线与接线柱13之间连接的稳定性。
综上所述，该组合式锂电池接线端子，通过设置滑杆7、卡块10、弹簧5、压块16、凹槽14和卡齿17，解决了传统锂电池接线端子实用性较差的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。