本发明涉及一种电连接器，尤其是涉及一种用以对接电子卡且对电子卡固定效果良好的电连接器。
背景技术：
习知一卡缘连接器，自上而下安装于一电路板上且用以对接一电子卡。卡缘连接器具有一绝缘本体，自绝缘本体的前表面向后凹设纵长设置一插槽用以对接电子卡。多个端子排成上下两排对应设于插槽的上下方，且端子具有一接触部凸伸进插槽用以电性接触电子卡。两个金属件固定于绝缘本体上且位于插槽于纵长方向上的两端，金属件具有一第一面板和自第一面板上边缘延伸弯折而成的一第二面板，第一面板具有一第一臂和与第一臂形成一角度设置的一第二臂，一插接部设于第二臂上用以卡持电子卡凹槽。第二面板位于第一面板内侧且与第一面板形成平贴状。
由于第一臂和第二臂弯折成一角度设置，从而增加第一面板的弹性性能，使得设置于第一臂上的插接部与电子卡的弹性卡持性能更加良好。但当卡缘连接器受到震动时，电子卡受到震动会在纵长方向上产生左右运动，插接部受到电子卡左右运动产生的作用力，从而朝向远离插槽方向变形，使得插接部容易脱离电子卡凹槽，从而造成金属件对电子卡的固定效果不好。
因此，有必要设计一种新的电连接器，以克服上述问题。
技术实现要素：
本发明的创作目的在于提供包括固定装置的第一弹性臂和第二弹性臂，第一弹性臂和第二弹性臂由于抵接部抵接从而发生弹性变形，使得固定装置获得预压力，增加抗弯刚度的一种卡缘连接器。
为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一电连接器，用以对接一对接件，其特征在于，包括：一绝缘本体，其具有一插槽，沿着所述绝缘本体的纵长方向延伸，用以收容所述对接件；多个端子，设于所述绝缘本体，且至少部分显露于所述插槽，用以与所述对接件电性接触；一锁扣件，所述锁扣件具有一弹力臂，所述弹力臂沿着远离所述绝缘本体方向依次设置一第一弹性臂和自所述第一弹性臂延伸的一第二弹性臂，自由状态下的所述弹力臂具有一第一位置，此时，所述第一弹性臂竖直设置，所述第二弹性臂朝向所述插槽倾斜延伸，用以弹性卡扣所述对接件；一抵接部，所述抵接部抵接所述弹力臂，所述抵接部抵接所述弹力臂之后，所述弹力臂具有一第二位置，所述第二位置相对于所述第一位置远离所述插槽，且位于所述第二位置的所述第一弹性臂沿着远离插槽方向倾斜设置。
进一步，所述弹力臂具有一弯折部，用以连接所述第一弹性臂和所述第二弹性臂，所述弯折部朝向所述对接件弯折且与所述抵接部具有间隙。
进一步，所述电连接器安装于一电路板上，自所述抵接部一体延伸一焊接部，所述焊接部具有一焊接槽，所述焊接槽用以焊接固定所述抵接部于所述电路板上，每一所述端子具有一焊脚，所述焊脚用以将所述端子焊接固定于所述电路板上，所述焊接槽与多个所述焊脚共面设置。
进一步，至少一所述焊脚与所述焊接部于前后方向上的投影重叠且于所述电路板的表面上齐平。
进一步，所述锁扣件具有一基部，所述插槽自前向后凹设形成，所述绝缘本体还具有前后贯穿的一贯穿孔，位于所述插槽于纵长方向上的一端，所述基部收容固定于所述贯穿孔中，所述基部前后两端分别显露于所述绝缘本体的前后方。
进一步，所述贯穿孔具有一台阶部，所述基部具有一钩部和一让位槽，所述让位槽让位所述台阶部，所述钩部位于所述台阶部的后方且与所述台阶部配合固定，用以在前后方向上限位所述锁扣件。
进一步，所述绝缘本体定义了垂直于所述纵长方向的一前后方向，所述电连接器于纵向方向上具有一内侧和一外侧，所述内侧为靠近所述插槽方向，所述外侧为远离所述插槽方向，所述抵接部位于所述弹力臂的内侧，且所述弹力臂朝向内侧延伸超过所述抵接部，所述弹力臂向前延伸超过所述抵接部。
进一步，自所述弹力臂朝向所述内侧延伸一限位部，且所述限位部位于所述抵接部的所述内侧，用以防止所述锁扣件朝向所述外侧变形过大。
进一步，自所述锁扣件延伸一翻折部，所述抵接部具有前后相对设置的第一端和一第二端，所述第一端抵接所述弹力臂，所述第二端与所述翻折部相连接。
进一步，自所述抵接部延伸一焊接部和一固持部，所述焊接部位于所述固持部的前方，所述焊接部相对于所述抵接部的中心靠近所述第一端，所述固持部相对于所述抵接部的中心靠近所述第二端。
进一步，所述锁扣件、所述抵接部和所述翻折部由一金属板材一体冲压成型而成。
进一步，所述电连接器为一卡缘连接器，所述对接件为一电子卡，两个所述锁扣件位于所述插槽于纵长方向上的两端且每一所述锁扣件具有一卡扣部，用以弹性卡扣所述对接件，所述两个所述抵接部位于两个所述锁扣件之间，所述对接件位于两个所述抵接部之间且所述抵接部与所述对接件具有间隙。
进一步，两个抵接部分别抵接对应的两个所述弹性臂，两个所述第二位置于纵向方向上的距离大于两个所述第一位置于纵向方向上的距离。
进一步，所述弹力臂具有一凸肋，所述凸肋与所述抵接部相对设置。
本发明采用如另一技术方案：一种制作固定装置的方法，所述固定装置用以固定一电子卡，其特征在于：自一金属板材冲压形成一锁扣件，以及位于所述锁扣件上方的一抵接部，一翻折部连接所述锁扣件和所述抵接部；定义一竖直面与所述金属板材共面；折弯所述锁扣件，使所述锁扣件具有形成与所述竖直面共面的一第一弹性臂和与所述竖直面倾斜设置一第二弹性臂，以及连接所述第一弹性臂和第二弹性臂的一弯折部；再向下翻折所述翻折部，使所述抵接部一同翻转至所述抵接部抵持所述第二弹性臂；所述抵接部抵接所述第二弹性臂后使所述锁扣件产生位移，使所述第一弹性臂与所述竖直面倾斜设置。
进一步，两个所述固定装置固定于一绝缘本体上，所述绝缘本体具有位于两个所述固定装置之间的纵长设置的一插槽，所述插槽用以对接所述电子卡，与所述竖直面倾斜设置的所述第一弹性臂相对于所述竖直面远离所述插槽。
进一步，所述第二弹性臂与所述抵接部抵接的地方为一受压点，所述受压点与翻折部相对设置且所述弯折部位于所述受压点与所述翻折部之间，所述锁扣件与所述抵接部之间具有一间隙，自所述翻折部至所述弯折部，所述间隙由小增大，自所述弯折部到所述受压点，所述间隙由大变小。
进一步，所述锁扣件具有一凸肋，所述凸肋自所述第一弹性臂延伸至所述第二弹性臂，所述凸肋与所述抵接部相对设置。
进一步，所述电子卡具有一固定孔和一凹槽，自所述抵接部延伸一固持部，自所述第二弹性臂末端延伸一卡扣部，所述固持部进入所述固定孔，所述卡扣部进入所述凹槽，且所述卡扣部至少部分高于所述固持部。
与现有技术相比，电连接器具有一抵接部抵接弹力臂，使得弹性臂由第一位置弹性变形从而移动至第二位置，第二位置相对于第一位置远离插槽。由于抵接部抵接弹力臂发生弹性变形，从而弹性臂获得了一个预压力，从而增大了弹力臂的抗弯刚度，进而增加了锁扣件的抗弯刚度，使得锁扣件在电子卡左右运动时，不容易朝向远离插槽方向发生弹性变形，从而使得卡扣部不容易脱落电子卡的凹槽，增加了锁扣部的固定效果。
【附图说明】
图1为本发明的第一实施例的电连接器与电子卡的立体组装图；
图2为图1的电连接器与电子卡的立体分解图；
图3为图2的电连接器与电子卡的平面分解图；
图4为图1的固定装置制作过程中的第一步骤的立体示意图；
图5为图4的固定装置的第二步骤的立体示意图；
图6为图5的固定装置的第三步骤的立体示意图；
图7为图6的固定装置的第四步骤的立体示意图；
图8为图1的固定装置形成过程的简单示意图。
具体实施方式的附图标号说明：
【具体实施方式】
为便于更好的理解本发明的目的、结构、特征以及功效等，现结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
请参阅图1，图2和图3，此为本发明实施例的一电连接器100，其为一卡缘连接器设置，所述电连接器100安装于一电路板(未图示)，用以对接一电子卡200。所述电连接器100具有的一绝缘本体1，所述绝缘本体1具有一插槽120，用以收容所述电子卡200。多个端子2设于绝缘本体1中且显露于插槽120，用以与电子卡200电性接触。两个固定装置3分别设于所述插槽120的相对两端，用以弹性卡扣所述电子卡200。
其中电子卡200于所述纵长方向x上的两侧具有一凹槽201和一固定孔202，所述凹槽201和所述固定孔202均用以与所述固定装置3卡扣配合，从而将所述电子卡200固定于所述插槽120中。
请参阅图1，图2和图3，所述绝缘本体1定义了一纵长方向x和垂直于所述纵长方向x的一前后方向y和一上下方向z。所述电连接器100具有一内侧i和一外侧o，所述内侧i为沿着所述纵长方向x上靠近所述插槽120的方向，所述外侧o为沿着所述纵长方向x上远离所述插槽120的方向。
所述绝缘本体1具有相对设置的一上表面10和一下表面11，以及相对设置的一前表面12和一后表面13。所述下表面11用以安装于所述电路板，自所述前表面12凹设所述插槽120和两个贯穿孔121，且所述插槽120贯穿所述上表面10，用以使得所述电子卡200可以自上而下倾斜插入所述插槽120中。两个所述贯穿孔121贯穿所述前表面12和所述后表面13，分别位于所述插槽120在所述纵长方向x上的两端。所述贯穿孔121内具有一台阶部122，所述台阶部122后方具有一台阶面1220，所述台阶面1220平行于所述后表面13且显露于贯穿孔121中。自所述后表面13凹设多个掏料槽130，用以减少所述绝缘本体1在塑胶成型时候的弯曲翘起。
请参阅图1、图2和图3，多个端子2沿着所述纵长方向x排列成上排端子2a和一下排端子2b，分别固定于所述插槽120的上下两侧壁上。每一所述端子2具有一焊脚20，所述上排端子2a的所述焊脚20显露于所述下表面11和所述后表面13，所述下排端子2b的所述焊脚20显露于所述下表面11和所述前表面12。
所述固定装置3由一金属板材冲压形成，所述金属板材沿着竖直面设置，所述固定装置3定义垂直于所述金属板材且位于金属板材相对两侧的一第一侧m和一第二侧n。所述固定装置3具有的成型步骤为：
第一步骤：请参考图4，于一金属板材上冲压得到用以锁扣所述电子卡200的一锁扣件31，用以抵接所述锁扣件31的一抵接部32，以及连接所述锁扣件31与所述抵接部32的一翻折部33，所述锁扣件31上侧缘的前端凸伸两个上凸片a，所述锁扣件31的侧缘凸伸一下凸片b。所述抵接部32的上侧缘凸伸前后相对设置的两个突片c，其中相对靠近前方的所述突片c上具有贯穿设置的孔(未标号)。所述锁扣件31具有一弹力臂r和一基部315，所述基部315前端与所述翻折部33相连接且所述弹力臂r自所述基部315前端向前延伸而形成。自所述基部315的上侧缘凹设一让位槽3154，自所述基部315的上侧缘凸伸且位于所述让位槽3154后方的一钩部3155，以及自所述基部315的后端中间向前凹设一弹性槽3153，所述弹性槽3153将所述基部315后端分成上下相对设置的一第一部分3151和一第二部分3152，所述让位槽3154和所述钩部3155位于所述第一部分3151上。请参考图2，所述锁扣件31具有朝向所述第二侧n凸伸的一肋部316，所述肋部316设于所述弹力臂r上。
第二步骤：请参考图4和图5，将所述两个所述上凸片a向下弯折形成一卡扣部310，使得所述卡扣部310位于所述第一侧m，将所述下突片c向上弯折形成一限位部311，使得所述限位部311位于所述第一侧m，将两个所述突片c朝下弯折，相对靠前设置的所述突片c形成一焊接部320，其上贯穿设置的孔(未标号)形成一焊接槽3201，相对靠后的所述突片c形成一固持部321，将两个所述突片c朝下弯折使得所述焊接部320与所述固持部321位于所述第二侧n。
第三步骤：请参阅图6和图8，将所述锁扣件31的板面朝向所述第一侧m弯折，使得所述弹力臂r塑性变形成一第一弹性臂312和一第二弹性臂313，以及连接所述第一弹性臂312的一弯折部314，所述第一弹性臂312竖直设置，所述第二弹性臂313朝向所述第一侧m倾斜设置，从而使得所述第一弹性臂312和所述第二弹性臂313呈一角度设置，其中所述卡扣部310位于所述第二弹性臂313上。所述肋部316自所述第一弹性臂312延伸至所述第二弹性臂313，与所述抵接部32相对设置。所述肋部316加强了所述锁扣件31的强度，有利于增加所述锁扣件31的抵抗弹性变形的效果
第四步骤：请参阅图7和图8，将所述翻折部33朝向所述第一侧m向下翻折，使得所述抵接部32向下翻转至所述第一侧m，所述锁扣件31的板面与所述抵接部32的板面相对设置，且所述抵接部32抵接所述第二弹性臂313。所述第二弹性臂313与所述抵接部32抵接接触形成一受压点34，所述抵接部32通过所述受压点34对所述第二弹性臂313施加一个朝向所述第二侧n的作用力，从而使得所述第二弹性臂313朝向所述第二侧n发生弹性变形，所述第一弹性臂312被所述第二弹性臂313带动，朝向所述第二侧n发生弹性变形，所述第二弹性臂313有竖直形状弹性变形成朝向第二侧n倾斜设置的形状。所述第一弹性臂312朝向所述第二侧n弹性变形，增大了所述第一弹性臂312的抗弯刚度，从而增大了所述第一弹性臂312的抵抗弹性变形的性能，进一步增大了所述锁扣件31抵抗弹性变形的性能。所述第二弹性臂313朝向所述第第二侧n弹性变形，增大了所述第二弹性臂313的抗弯刚度，从而增大了所述第二弹性臂313抵抗弹性变形的性能，进一步增大了所述锁扣件31抵抗弹性变形的性能。
请参阅图3，图7和图8，制作完成后的所述锁扣件31与所述抵接部32之间具有一间隙(未标号)，自所述翻折部33至所述弯折部314，所述间隙由小增大，自所述弯折部314到所述受压点34，所述间隙由大变小，直到于所述受压点34处的所述间隙为0。自所述翻折部33至所述弯折部314，所述间隙由小增大，从而增加了所述第一弹性臂312的弯曲挠度，增大所述第二弹性臂313的抗弯刚度，自所述弯折部314到所述受压点34，所述间隙由大变小，保证了所述抵接部32对所述第二弹性臂313形成所述受压点34。
请参阅图1，图2和图3，将制作完成之后的两个固定装置3自前向后插入对应的两个所述贯穿孔121中，所述第一部分3151和所述第二部分3152收容于所述贯穿孔121中，且显露于所述贯穿孔121后方，所述钩部3155越过所述台阶部122，与所述台阶面1220卡持配合，用以于所述前后方向y上限位所述固定装置3。所述让位槽3154让位所述台阶部122，避免所述第一部分3151被台阶部122止挡，造成所述钩部3155不能卡持所述台阶面1220。所述第二部分3152与所述贯穿孔121的内壁卡持配合，增加所述固定装置3与所述绝缘本体1的稳固效果。所述弹性槽3153增加所述第一部分3151和所述第二部分3152的弹性，使得所述第一部分3151与所述第二部分3152与所述贯穿孔121之间的配合为弹性卡持，避免了刚性接触时所述基部315对所述贯穿孔121产生破坏。所述基部315的前端超出所述前表面12，使得所述翻折部33显露于所述前表面12，所述第一弹性臂312与所述第二弹性臂313位于所述前表面12的前方。当然，在其他实施例中，所述固定装置3可以安装固定于所述电路板上。
请参阅图1，图2和图3，所述第一侧m朝向所述内侧i，所述第二侧n朝向所述外侧o。所述抵接部32位于所述锁扣件31的所述内侧i，且所述第二弹性臂313朝向内侧i延伸超过所述抵接部32，所述第二弹性臂313向前延伸超过所述抵接部32。所述卡扣部310，所述限位部311，所述焊接部320，所述固持部321均位于所述抵接部32的所述内侧i。
所述卡扣部310用以进入所述凹槽201内，从而对所述电子卡200进行卡持作用。其中，部分所述限位部311与所述抵接部32于所述纵长方向x上的投影重叠，同时由于所述限位部311位于所述抵接部32的内侧i，所述抵接部32可以在所述纵长方向x上止挡所述限位部311朝向所述外侧o过度移动，从而防止所述锁扣件31朝向所述外侧o过度变形。
所述抵接部32具有前后相对设置的第一端32a和第二端32b，所述第一端32a抵接所述第二弹性臂313，使得所述第二弹性臂313朝向所述外侧o发生弹性变形，所述第二端32b与所述翻折部33相连接且与所述基部315前端板面相对设置。
请参阅图1，图2和图3，所述焊接部320用以将所述锁扣件31焊接固定于所述电路板上，且所述焊接部320相对于所述抵接部32的中心靠近所述第一端32a，由于所述第一端32a抵接所述第二弹性臂313，所以所述第一端32a会受到所述第二弹性臂313的反作用力，而所述焊接部320靠近所述第一端32a设置，增大了所述第一端32a的刚性，有利于所述第一端32a抵接所述第二弹性臂313使得所述第二弹性臂313产生弹性变形。所述固持部321位于所述电子卡200下方且部分所述固持部321进入所述固定孔202中，从而于所述纵长方向x上定位所述电子卡200且对所述电子卡200起支撑作用。同时，所述焊接槽3201收容一焊料，从而将所述锁扣件31焊接固定于所述电路板上，所述焊接槽3201与多个所述焊脚20在所述电路板的表面上共面设置。每一所述焊接部320与两个所述上排端子2a的所述焊脚20，两个所述下排端子2b的所述焊脚20，在前后方向y上的投影重叠，从而减小了所述电连接器100于所述纵长方向x上的长度，有利于电连接器100的小型化。
所述固持部321相对于所述抵接部32中心靠近所述第二端32b，与所述翻折部33于所述基部315前端的上下两侧相对设置，所述翻折部33与所述第二端32b连接，增大了所述第二端32b的强度，而所述固持部321靠近所述第二端32b，从而保证了所述固持部321不容易变形，保证了定位效果和支撑效果。
请参阅图1，图2和图3，当所述电子卡200插入所述插槽120后，所述电子卡200位于两个所述锁扣件31之间，两个所述卡扣部310分别对应进入两个所述凹槽201中，两个所述固持部321分别进入两个所述固定孔202中。所述电子卡200位于两个所述抵接部32之间，且所述抵接部32的板面与所述电子卡200的侧边于所述纵长方向x上相对设置且具有间隙。
当所述电子卡200受到震动而左右运动时，所述抵接部32对所述电子卡200起到止挡的作用。所述电子卡200在左右运动时对所述卡扣部310施加一个朝向外侧o的作用力。所述第一弹性臂312和所述第二弹性臂313相对于现有技术的所述第一臂和所述第二臂，增加了所述抵接部32抵接所述第二弹性臂313，使得所述第二弹性臂313朝向所述外侧o发生移动且弹性变形，弹性变形后的所述第二弹性臂313的位置相对于所述第二弹性臂313发生弹性变形前的位置，远离所述插槽120，所述第一弹性臂312在所述第二弹性臂313的带动下，朝向所述外侧o移动且发生弹性变形，弹性变形后的所述第一弹性臂312的位置相对于所述第一弹性臂312发生弹性变形前的位置，远离所述插槽120，从而所述第一弹性臂312和所述第二弹性臂313获得了一个在所述纵长方向x上的预压力，从而增大了所述第一弹性臂312和所述第二弹性臂313在所述纵向方向x的抗弯刚度，进而增加了所述锁扣件31在所述纵向方向x上的抗弯刚度，使得所述锁扣件31在所述电子卡200左右运动时，不容易朝向所述外侧o发生弹性变形，从而使得所述卡扣部310不容易脱落凹槽201，增加了固定效果的稳定性。
综上，本发明的电连接器具有以下有益效果：
1、所述第一弹性臂312和所述第二弹性臂313相对于现有技术的所述第一臂和所述第二臂，增加了所述抵接部32抵接所述第二弹性臂313，使得所述第二弹性臂313朝向所述外侧o发生移动且弹性变形，所述第一弹性臂312在所述第二弹性臂313的带动下，朝向所述外侧o移动且发生弹性变形，弹性变形后的所述第一弹性臂312和所述第二弹性臂313的位置各自相对于所述第一弹性臂312和所述第二弹性臂313发生弹性变形前的位置，远离所述插槽120，从而所述第一弹性臂312和所述第二弹性臂313获得了一个在所述纵长方向x上的预压力，从而增大了所述第一弹性臂312和所述第二弹性臂313在纵向方向x上的抗弯刚度，进而增加了所述锁扣件31在纵向方向x上的抗弯刚度，使得所述锁扣件31在所述电子卡200左右运动时，不容易朝向外侧发生o弹性变形，从而使得所述卡扣部310不容易脱落凹槽201，增加了固定效果的稳定性。
2、锁扣件31与抵接部32之间具有一间隙(未标号)，自翻折部33至弯折部314，间隙由小增大，自弯折部314到受压点34，间隙由大变小，直到于受压点34处的间隙为0。自翻折部33至弯折部314，间隙由小增大，从而增加了第一弹性臂312的弯曲挠度，增大第二弹性臂313的抗弯刚度，自弯折部314到受压点34，间隙由大变小，保证了抵接部32对第二弹性臂313形成受压点34。
3、钩部3155越过台阶部122，与台阶面1220卡持配合，用以止挡固定装置3向前移动。让位槽3154让位台阶部122，避免第一部分3151被台阶部122止挡，使得钩部3155位于台阶部122下方，造成钩部3155不能卡持台阶面1220。
4、部分限位部311与抵接部32于所述纵长方向x上的投影重叠，同时由于限位部311位于抵接部32的内侧i，抵接部32可以在所述纵长方向x上止挡限位部311朝向外侧o过度移动，从而防止锁扣件31朝向外侧o过度变形。。
5、且焊接部320相对于抵接部32的中心靠近第一端32a，由于第一端32a抵接第二弹性臂313，所以第一端32a会受到第二弹性臂313的反作用力，而焊接部320靠近第一端32a设置，增大了第一端32a的刚性，有利于第一端32a抵接第二弹性臂313使得第二弹性臂313产生弹性变形。
6、每一焊接部320与两个上排端子2a的焊脚20，两个下排端子2b的焊脚20，在前后方向y上的投影重叠，从而减小了电连接器100于所述纵长方向x上的长度，有利于电连接器100的小型化。
以上详细说明仅为本发明之较佳实施例的说明，非因此局限本发明之专利范围，所以，凡运用本创作说明书及图示内容所为之等效技术变化，均包含于本创作之专利范围内。