一种动力型铅酸蓄电池极板的制作方法

文档序号:16487028发布日期:2019-01-04 23:08阅读:417来源:国知局
一种动力型铅酸蓄电池极板的制作方法

本实用新型涉及蓄电池技术领域,具体为一种动力型铅酸蓄电池极板。



背景技术:

能源是现代社会发展的基础,是现代人们赖以生存的必需。在人们日渐关注环保和绿色能源的今天,电动车这种轻便快捷、无污染、使用成本低的交通工具,已越来越普及。给电动车提供电能的设备为蓄电池,即蓄电池是电动车的能源,目前,应用于电动车上的蓄电池多为铅酸蓄电池,这是由于铅酸蓄电池具有资源丰富、价格低廉且安全性能好等多项优点,而造成正极活性物质软化、脱落的原因与作为电动车动力的这种铅酸电池的使用条件是密切相关的,动力型铅酸电池的使用状况是重负荷、深循环,在这种使用条件下,电池的正极活性物质在多次深充电和深放电后,活性物质之间以及活性物质与板栅之间的结合减弱,并且电池深循环使用,充电时间长,正极活性物质受到充电时存在的析氧冲击严重,活性物质密度下降,最后软化脱落,导致电池失效,从而因为正极板整个蓄电池就不能使用,同时电池包括位于阳极与阴极之间的隔板以及防止阳极与阴极之间的短路,当导电颗粒桥连该隔板或隔板劣化至允许电极接触时会发生短路,为此人们提出一种电池极板,如中国专利CN205385069U所公开的一种动力型铅酸蓄电池极板,包括极板槽,所述极板槽的内腔设有多个隔板,所述隔板包括基片,所述基片的上表面设有凸块,所述凸块的上表面设有多个通孔,所述隔板的上下两侧均设有滑杆,所述隔板的顶端设有正极板,且正极板的四周设有正极板固定框,且正极板固定框的左右两侧均设有正极板滑槽,所述正极板固定框通过正极板滑槽和滑杆与极板槽滑动连接。该动力型铅酸蓄电池极板,通过把正极板固定在正极板固定框内,通过正极板与极板槽滑动连接在一起,当正极板使用时间过长,活性物质密度下降,要软化脱落的时候,可以更换正极板,就可以使用继续使用整个蓄电池,稳定性高,增加了电池的使用寿命,但是在实际使用中,由于正极板(4)的更换以及固定不够方便,并且正极板(4)也容易发生脱落,造成使用故障,给使用带来不便。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种动力型铅酸蓄电池极板,对传统装置进行改进,解决了在实际使用中,由于正极板的更换以及固定不够方便,并且正极板也容易发生脱落,造成使用故障,给使用带来不便的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种动力型铅酸蓄电池极板,包括盒体和正极板,所述盒体的内壁固定连接有隔板,所述盒体上靠近底部的内壁固定连接有负极板,所述盒体上靠近顶部的内壁固定连接有拆装机构,所述拆装机构的内壁与正极板的表面固定连接。

所述拆装机构包括板一和板二,所述板一和板二的相对面与正极板的表面固定连接,所述板一和板二上靠近边缘的表面开设有通孔并通过通孔转动连接有螺杆,所述螺杆的顶部固定连接有固定套,所述固定套的底部与板一的上表面活动连接,所述螺杆的底部螺纹连接有内螺纹帽,所述内螺纹帽的顶部与板二的下表面活动连接,所述板一和板二上靠近侧面的相对面之间固定连接有锁定机构,所述盒体的内壁固定连接有供锁定机构滑动的滑道。

优选的,所述板一和板二的表面均开设有通槽,且通槽小于正极板的尺寸面积。

优选的,所述板一和板二的相对面之间固定连接有定位角套,所述定位角套的内壁与正极板的表面活动连接。

优选的,所述内螺纹帽的数量为两个,且四个内螺纹帽以板二的竖直中心线对称设置。

优选的,所述锁定机构包括壳体,所述壳体的表面与板一和板二的相对面固定连接,所述壳体上远离螺杆的一侧开设有通孔并通过通孔活动连接有锁杆,所述锁杆的表面固定连接有圆环套,所述圆环套上远离滑道的一侧固定连接有压缩弹簧。

优选的,所述滑道的数量为两个,且两个滑道的内壁均开设有供锁杆锁定的锁槽。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

一、本实用新型通过拆装机构的设置,使得正极板的安装与更换更加方便,且对于正极板在使用时的固定也得到安全保障。

二、本实用新型通过板一和板二使拆装机构与正极板建立连接,通过板一、板二、螺杆、固定套和内螺纹帽之间的配合使用,经螺杆以及板一和板二上的通孔将板一以及板二穿插,并将正极板放入板一和板二之间,然后一只手持固定套,另一只手驱动内螺纹帽转动,经内螺纹帽与螺杆之间的螺纹配合,逐渐将板一与板二之间的间距缩小,进而使正极板被固定在板一与板二之间。

三、本实用新型通过板一、板二、螺杆、固定套、内螺纹帽、锁定机构和滑道之间的配合使用,在旋动内螺纹帽转动之前,将两锁定机构对称的放置在板一和板二上靠近两侧的相对面之间,通过板一和板二完成对锁定机构的夹持,在通过锁定机构的表面被卡紧在拆装机构的内壁中,进而通过锁定机构和滑道使正极板与盒体建立固定连接。

四、本实用新型通过上述结构之间的配合使用,解决了在实际使用中,由于正极板的更换以及固定不够方便,并且正极板也容易发生脱落,造成使用故障,给使用带来不便的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型拆装机构的正视图;

图3为本实用新型壳体的正视剖视图;

图4为本实用新型滑道的正视剖视图。

图中:1-盒体、2-隔板、3-负极板、4-正极板、5-拆装机构、6-板一、 7-板二、8-螺杆、9-固定套、10-内螺纹帽、11-锁定机构、12-滑道、13-通槽、14-定位角套、15-壳体、16-锁杆、17-圆环套、18-压缩弹簧、19-锁槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种动力型铅酸蓄电池极板,包括盒体1和正极板4,盒体1起到保护支撑作用,电池的正极活性物质在多次深充电和深放电后,活性物质之间以及活性物质与板栅之间的结合减弱,并且电池深循环使用,充电时间长,正极活性物质受到充电时存在的析氧冲击严重,活性物质密度下降,最后软化脱落,导致电池失效,从而因为正极板4整个蓄电池就不能使用,盒体1的内壁固定连接有隔板2,隔板 2包括基片,基片的上表面设有凸块,凸块的上表面设有多个通孔,盒体1上靠近底部的内壁固定连接有负极板3,盒体1上靠近顶部的内壁固定连接有拆装机构5,通过拆装机构5的设置,使得正极板4的安装与更换更加方便,且对于正极板4在使用时的固定也得到安全保障,拆装机构5的内壁与正极板4 的表面固定连接。

拆装机构5包括板一6和板二7,板一6和板二7的相对面与正极板4的表面固定连接,板一6和板二7的表面均开设有通槽13,且通槽13小于正极板4的尺寸面积,通过通槽13的设置,使得正极板4上的活性物质有更多的接触面积,提高电池的活性程度,而通槽13小于正极板4的尺寸面积在尽可能增加活性物质接触面积的同时也保证正极板4与板一6和板二7有足够的接触面积,板一6和板二7的相对面之间固定连接有定位角套14,定位角套 14的内壁与正极板4的表面活动连接,通过定位胶套14可迅速定位正极板4 在板一6和板二7之间的位置,进而完成对正极板4的夹持,板一6和板二7上靠近边缘的表面开设有通孔并通过通孔转动连接有螺杆8,螺杆8的顶部固定连接有固定套9,固定套9的底部与板一6的上表面活动连接,螺杆8的底部螺纹连接有内螺纹帽10,经螺杆8以及板一6和板二7上的通孔将板一6以及板二7穿插,并将正极板4放入板一6和板二7之间,然后一只手持固定套9,另一只手驱动内螺纹帽10转动,经内螺纹帽10与螺杆8之间的螺纹配合,逐渐将板一6与板二7之间的间距缩小,进而使正极板4被固定在板一6与板二7之间,内螺纹帽10的数量为两个,且四个内螺纹帽10以板二7 的竖直中心线对称设置,两个螺纹帽10对应两个螺杆8以及两个固定套9,使板一6和板二7能够达到牢固夹持的效果,内螺纹帽10的顶部与板二7的下表面活动连接,板一6和板二7上靠近侧面的相对面之间固定连接有锁定机构11,在旋动内螺纹帽10转动之前,将两锁定机构11对称的放置在板一 6和板二7上靠近两侧的相对面之间,通过板一6和板二7完成对锁定机构 11的夹持,在通过锁定机构11的表面被卡紧在拆装机构5的内壁中,进而通过锁定机构11和滑道12使正极板4与盒体1建立固定连接,锁定机构11包括壳体15,壳体15的表面与板一6和板二7的相对面固定连接,壳体15上远离螺杆8的一侧开设有通孔并通过通孔活动连接有锁杆16,锁杆16的表面固定连接有圆环套17,圆环套17上远离滑道12的一侧固定连接有压缩弹簧 18,通过壳体15、锁杆16、圆环套17和压缩弹簧18之间的配合使用,经压缩弹簧18将锁杆弹出,两个对称的被弹出的锁杆16与滑道12的内壁产生挤压效果,通过挤压进而达到锁定效果,盒体1的内壁固定连接有供锁定机构 11滑动的滑道12,滑道12的数量为两个,且两个滑道12的内壁均开设有供锁杆16锁定的锁槽19,通过锁槽19配合锁杆16能够产生定点锁定的效果。

工作原理:该动力型铅酸蓄电池极板在使用时,经螺杆8以及板一6和板二7上的通孔将板一6以及板二7穿插,并将正极板4放入板一6和板二7之间,然后一只手持固定套9,另一只手驱动内螺纹帽10转动,经内螺纹帽 10与螺杆8之间的螺纹配合,逐渐将板一6与板二7之间的间距缩小,进而使正极板4被固定在板一6与板二7之间,在旋动内螺纹帽10转动之前,将两锁定机构11对称的放置在板一6和板二7上靠近两侧的相对面之间,通过板一6和板二7完成对锁定机构11的夹持,在通过锁定机构11的表面被卡紧在拆装机构5的内壁中,进而通过锁定机构11和滑道12使正极板4与盒体1建立固定连接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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