一种用于燃料电池的可调式引射器的制作方法

本实用新型涉及一种引射器，具体涉及一种用于燃料电池的可调式引射器，属于燃料电池应用领域。

背景技术：

燃料电池是一种化学能转化为电能的能量转换装置。质子交换膜燃料电池是以氢气为燃料，以氧气为氧化剂通过电化学反应产生能量和水。采用以氢为燃料的燃料电池，可以等温的按照化学式将化学能直接转化为电能，从而可以作为汽车动力替代传统发动机为汽车提供驱动力，引射器是燃料电池中必要的部件。

现有的引射器是利用循环氢气对阴阳两极气体进行加湿，改善燃料电池内部湿度分布。燃料电池阳极出口的氢气与氢瓶的氢气在引射器通过引入被引流体和功过流体两种混合气流在喷嘴和扩散管相连的混合室进行能量交换，提高被引射氢气的静压。但是现有的混合室的混合效率不高，造成引射器的启动运行不稳定，工作气流和引射气流之间的混合面积得不到扩大，引射效率及燃料电池电堆使用性能不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于燃料电池的可调式引射器，可以解决现有的混合室的混合效率不高，造成引射器的启动运行不稳定，工作气流和引射气流之间的混合面积得不到扩大，引射效率及燃料电池电堆使用性能不高的技术问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于燃料电池的可调式引射器，包括腔体、喷嘴和扩压管，所述喷嘴安装在腔体的内部一端，所述喷嘴与所述腔体的结合面安装有密封圈，所述扩压管安装在所述腔体的内部另一端，所述扩压管的内部设置扩压室，所述扩压室一端与所述腔体的内部中端之间装有弹簧，所述扩压管在远离所述弹簧的一端设置有导向锥形槽，所述腔体在所述导向锥形槽的一端顶部设置有螺纹孔，所述腔体通过螺纹孔连接有调节螺钉，所述调节螺钉的底部卡接在所述导向锥形槽的内部。

优选的，所述腔体与扩压管可拆卸的安装。

优选的，所述扩压室靠近弹簧的一端内部呈锥形设置。

优选的，所述调节螺钉的底部贯穿腔体卡接导向锥形槽，且调节螺钉的底部呈锥形设置。

优选的，所述导向锥形槽以扩压管端面为对称面，且导向锥形槽内部的锥面角度与调节螺钉的底部锥面角度相同。

优选的，所述喷嘴、腔体、密封圈、弹簧和扩压管依次在一条中心线上安装定位。

本实用新型的有益效果：

1、采用本实用新型的一种燃料电池的可调式引射器，能够根据燃料电池的功率情况调节喷嘴与扩压管之间混合室的大小，提高混合效率，进而提高引射效率及燃料电池电堆的使用性能。该结构易于加工，便于形成工业化产品，适合在产业上推广使用。

2、通过在腔体的顶部螺纹连接调节螺钉，以及调节螺钉的底部卡接在扩压管一端的导向锥形槽内部，使得工作中拧动调节螺钉向下移动能带动扩压管向喷嘴一端移动，向上拧动调节螺钉，弹簧能推动扩压管回到原来的位置。工作中调节方便快捷，操作简单，稳定性能好，无需使用其他的电子的器械，使用寿命较长，成本较低。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型扩压管结构示意图。

图中：1、腔体；2、密封圈；3、喷嘴；4、弹簧；5、扩压管；6、调节螺钉；7、导向锥形槽。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，一种用于燃料电池的可调式引射器，包括腔体1、喷嘴3和扩压管5，喷嘴3安装在腔体1的内部一端，喷嘴3与腔体1的结合面安装有密封圈2，扩压管5安装在腔体1的内部另一端，扩压管5的内部设置扩压室，扩压室一端与腔体1的内部中端之间装有弹簧4，扩压管5在远离弹簧4的一端设置有导向锥形槽7，腔体1在导向锥形槽7的一端顶部设置有螺纹孔，腔体1通过螺纹孔连接有调节螺钉6，调节螺钉6的底部卡接在导向锥形槽7的内部。高压气体从喷嘴3进入，并进行加速膨胀，气体到喷嘴3末端速度增加，压力减小，气流静压很低。通过气流的黏性剪切作用，吸入尾排氢气，两种气体在喷嘴3与扩压管5之间混合，然后扩压，气体减速，完成对引射氢气的增压作用，混合气体进入燃料的电池电堆阳极入口。

作为本实用新型的一种技术优化方案，腔体1与扩压管5可拆卸的安装，扩压管5安装拆卸方便，能在腔体1内部自由的水平移动，降低加工难度。

作为本实用新型的一种技术优化方案，扩压室靠近弹簧4的一端内部呈锥形设置，锥形设置有利于两种气体在喷嘴3与扩压管5之间混合。

作为本实用新型的一种技术优化方案，调节螺钉6的底部贯穿腔体1卡接导向锥形槽7，且调节螺钉6的底部呈锥形设置，拧动调节螺钉6其锥形底部能进入到导向锥形槽7的内部，能带动扩压管5移动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，导向锥形槽7以扩压管5端面为对称面，且导向锥形槽7内部的锥面角度与调节螺钉6的底部锥面角度相同，导向锥形槽7的内部与调节螺钉6的底部相匹配，方便调节螺钉6底部的进入，在使用不易晃动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，喷嘴3、腔体1、密封圈2、弹簧4和扩压管5依次在一条中心线上安装定位，安装中方便快捷，使用中扩压管5移动方便，受到弹簧4推力均匀。

本实用新型在使用时，高压气体从喷嘴3进入，并进行加速膨胀，气体到喷嘴3末端速度增加，压力减小，气流静压很低。通过气流的黏性剪切作用，吸入尾排氢气，两种气体在喷嘴3与扩压管5之间混合，然后扩压，气体减速，完成对引射氢气的增压作用，混合气体进入燃料的电池电堆阳极入口。引射器工作结束后复位，扩压室的后端导向锥形槽7内嵌有调节螺钉6，拧动调节螺钉6可以使其在竖直方向上位移。拧动调节螺钉6向下移动，调节螺钉6底部进入到导向锥形槽的内部，能带动扩压管5向喷嘴3一端移动，向上拧动调节螺钉6，调节螺钉6底部脱离导向锥形槽7，弹簧4推动扩压管5回到原来的位置。通过调节螺钉6底部的锥形转化为扩压管5沿中心线的水平运动，从而改变喷嘴3与扩压室之间的距离，进而改变工作流体与引射流体之间的混合面积。通过测量调节螺钉6高度的变化，来计算扩压室水平位移的变化量，对喷嘴3与扩压室之间的位移进行定量测量。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。