一种插针及新型组合插针连接结构的制作方法

文档序号:20892216发布日期:2020-05-26 18:02阅读:509来源:国知局
一种插针及新型组合插针连接结构的制作方法

本实用新型属于轨道交通电连接技术领域,具体涉及一种插针及新型组合插针连接结构。



背景技术:

电连接器是构成各类电子系统所必须的基础元件,在各种军机和武器装备中,电连接器的用量很大,作为高质量和高可靠性的电气设备零部件,电连接器被广泛应用于航空、航天、国防等军用系统中。动车组是我国发展比较年轻化的一个产业,动车组迅速的发展,对其中电连接器的选用也是十分重要。现有的连接器组件包括插头和插座,插头和插座均可以称之为电连接器,电连接器包括前端为插接端的金属壳体,金属壳体中设置有绝缘体,绝缘体中安装有至少两个接触件,对于两个适配的连接器(即插头和插座)而言,接触件包括位于绝缘体之内的插接端和位于绝缘体之外的导线连接端,其中一个电连接器上的接触件为插针,另一个电连接器上的接触件为插孔,现有的连接器插针机构,通常采用压接方式的插针,插针前端的插针端后端的压线端通常为一体连接,从而造成插针结构死板,难以适应特殊结构的安装。



技术实现要素:

针对上述问题,本申请提供了一种插针及新型组合插针连接结构,该插针前端连接部与后面的压接部为可拆卸连接,这样可以满足连接器有特殊连接时灵活组装,不但拆卸方便,而且还能节约空间,灵活多用。

本实用新型采用的技术方案如下:

一种插针,包括从左到右可拆卸的连接插针和压接插针,所述连接插针从左到右依次包括连接端和压接连接端,所述连接端外圆周上设置有可拆卸连接结构,所述连接端内部设置有第一空腔,所述第一空腔内设置有限位台阶,所述压接连接端设置有与所述第一空腔连通的第二空腔,所述第二空腔内壁上均匀设置有插针导电连接卡;所述压接插针从左到右依次包括止夹端,压接插针导电面,压接端,所述压接插针内部设置有连通止夹端,压接插针导电面和压接部的第三空腔,所述止夹端外圆周上装套有插针止夹。

本实用新型的插针分为连接插针和压接插针,可方便拆卸,结构简单,适应性强,节约成本,且应用广泛,变向连接及多重不均对接安装方式都可借鉴此结构,且前期组装及后期维修方便。

优选的,所述压接插针导电面的长度与所述压接连接端的长度一致。

采用上述优选方案,增大连接面积,从而使得连接插针和压接插针连接更加的紧密。

优选的,所述连接端外圆周上设有外螺纹。

采用上述有优选方案,便于插针与其他插针组装连接。

优选的,所述插针导电连接卡为镂空弹簧环片。

采用上述优选方案,减小弹簧片的强度,从而便于将弹簧片放置于压接连接端内腔中,增加了弹簧片的弹性,便于压接插针的拆卸和连接。

优选的,所述插针设有配套的退针器,所述退针器内部设置有第四空腔,所述第四空腔的内径与所述第一空腔内的限位台阶所在截面的内径一致。

采用上述优选方案,便于压接插针的拆卸。

一种新型组合插针连接结构,从左到右依次为连接器插针,插针过渡板,插针,所述插针过渡板上可拆卸连接若干插针,所述插针包括可拆卸连接的连接插针和压接插针。

新型组合插针连接结构是本实用新型的一种应用方式,可以根据实际需要设计一转n连接器时设计的连接板过渡形式的组合插针。

优选的,所述插针过渡板与所述插针通过螺纹连接。

采用上述优选方案,便于插针与插针过渡板的连接。

优选的,所述连接器插针,插针过渡板和插针均采用h62铜材质。

附图说明

图1是连接插针的结构示意图;

图2是图1的b-b截面图;

图3是压接插针的结构示意图;

图4是图3的b-b截面图;

图5是连接插针和压接插针拼接为插针的示意图;

图6是图5的b-b截面图;

图7是退针器的结构示意图;

图8是图7的b-b截面图;

图9是连接插针和压接插针拆卸的结构示意图;

图10是图9的b-b截面图;

图11是一转三组合插针的连接结构示意图。

其中,附图标记对应的名称为:

1-连接插针,2-压接插针,3-连接端,4-压接连接端,5-第一空腔,6-限位台阶,7-第二空腔,8-插针导电连接卡,9-止夹端,10-压接插针导电面,11-压接端,12-第三空腔,13-插针止夹,14-推针器,15-第四空腔,16-连接器插针,17-插针过渡板。

具体实施方式

下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明,本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施例。

实施例1

一种插针,如图1-6所示,包括从左到右可拆卸的连接插针1和压接插针2,所述连接插针1从左到右依次包括连接端3和压接连接端4,所述连接端外3圆周上设置有可拆卸连接结构,所述连接端3内部设置有第一空腔5,所述第一空腔5内设置有限位台阶6,所述压接连接端4设置有与所述第一空腔5连通的第二空腔7,所述第二空腔7内壁上均匀设置有插针导电连接卡8,如图1,图2所示;所述压接插针2从左到右依次包括止夹端9,压接插针导电面10,压接端11,所述压接插针2内部设置有连通止夹端9,压接插针导电面10和压接端11的第三空腔12,所述止夹端9外圆周上装套有插针止夹13,如图3,图4所示。本实用新型的插针,包括从左到右可拆卸的连接插针1和压接插针2,所述连接插针1从左到右依次包括连接端3和压接连接端4,所述连接端3外圆周上设置有可拆卸连接结构,所述连接端3主要用于将本申请的插针与其他部件,如过渡连接板,插孔等组装成组合插针,因此,需要设置可拆卸连接结构,如外圆周可设置外螺纹,卡扣等本领域技术人员所熟知的可拆卸连接方式的连接结构,因此,在这里不在进行详述,所述连接端3内部设置有第一空腔5,所述第一空腔5内设置有限位台阶6,所述压接连接端4设置有与所述第一空腔5连通的第二空腔7,所述第一空腔5内部用于固定压接插针2,由上可知,本申请的压接插针2的止夹端9设置有插针止夹13,通过推动压接插针2的止夹端9进入第二空腔7,第一空腔5,止夹端9上的插针止夹13固定在限位台阶6上,从而使得压接插针2和连接插针1连接,如图5,图6所示;所述第二空腔7内壁上均匀设置有插针导电连接卡8,在止夹端9插入第一空腔5内时,压接插针导电面10进入第二空腔7,且插针导电连接卡8压紧在压接插针导电面10上,使得压接插针2和连接插针1连接的更加紧密;当需要拆卸压接插针2和连接插针1时,如图9所示,可以选用合适的工具从连接插针1的连接端3上的第一空腔5内进入顶置限位台阶6使得限位台阶6上的插针止夹13收缩退出限位台阶6,从而使得压接插针2和连接插针1拆卸。本申请在具体的应用过程中,将剥去外皮的电缆线从压接端11插入压接插针2的第三空腔12内,然后压接插针2与连接插针1进行连接,形成连接有电缆的插针,然后将连接有电缆的插针的连接端3根据实际使用需要连接其他部件,形成插针组合,从而实现连接器中特有的连接要求,并且能够实现插针的灵活拆卸和组装,且能够节约空间,灵活多用,同时能够便于插针组合的组装和维护,因此,变向连接及多重不均对接安装方式都可借鉴此结构;此外,如果在插针使用过程中压接插针2或者连接插针1某一部分损坏,只需要将压接插针2或者连接插针1拆卸,更换相应的部分即可,从而使得插针的维护成本降低,同时本申请的插针连接操作方式简单,快捷。

实施例2

基于上述实施例1,如图5,图6所示,所述压接插针导电面10的长度与所述压接连接端4的长度一致。在本实施例中所述压接插针导电面10和压接连接端4的长度一致,便于压接插针导电面10完全进入压接连接端4,从而增大两者直接的连接接触面积,使得连接更加的紧密,此外,还可以减少整个插针的长度,节约整个插针的空间。

实施例3

基于上述实施例1,所述连接端3外圆周上设有外螺纹。本实施例中的连接端3外圆周上设置的可拆卸连接结构为外螺纹,可以便于插针与其他连接部位直接接触连接,从而便于插针与其他连接部位之间能够直接导电,此外,螺纹连接也方便安装和拆卸。

实施例4

基于上述实施例1,如图2所示,所述插针导电连接卡8为镂空弹簧环片。本实施例中的插针导线连接卡8为镂空弹簧片,是由于弹簧片镂空能够减小弹簧片的强度,从而便于将弹簧片放置于压接连接端4的第二空腔7内,同时镂空的弹簧片能够增加弹簧片的弹性,从而能够便于压接插针2与连接插针1的拆卸和连接。

实施例5

基于上述实施例1,如图7,图8所示,所述插针设有配套的退针器14,所述退针器14内部设置有第四空腔15,所述第四空腔15的内径与所述第一空腔内5的限位台阶6所在截面的内径一致。如图8所示,本实施例中设置配套的退针器14从连接插针1的连接端3的第一空腔5中伸入,随后退针器14外壁与第四空腔15内壁之间的实体截面压在限位台阶6上,从而使置于限位台阶6上的插针止夹13收缩,从而实现使压接插针2从连接插针1中退出。该推针器14能够快速的实现压接插针2的拆卸。

实施例6

基于上述实施例1-6,一种新型组合插针连接结构,从左到右依次为连接器插针16,插针过渡板17,插针,所述插针过渡板17上可拆卸连接若干插针,所述插针包括卡拆卸连接的连接插针1和压接插针2。本实施例是本实用新型的插针的一种应用,如开发一转n连接器时设计的连接板过渡形式的组合插针,如图11所示的一转三组合插针连接结构,该组合插针从左到右依次为连接器插针16,插针过渡板17,所述插针过渡板上可拆卸连接有3个插针,任一插针包括可拆卸连接的连接插针1和压接插针2。将整个组合插针用绝缘件固定在连接器插头中,从而用于机车的电连接器组件。此外,本实用新型的插针不仅能够开发一转n的连接器设计时的连接板过渡形成的组合插针,还能够开发m转n连接器设计时的连接板过渡形成的组合插针,还能够实现直角连接组合插针连接状态,该直角连接组合插针包括连接器插针,连接插针和压接插针,所述连接器插针和所述压接插针互相垂直,且均与连接插针可拆卸连接,所述连接器插针与所述连接插针可以通过螺纹连接,连接插针内部结构与压接插针的连接部分与实施例1中的连接插针的内部结构一致,压接插针与实施例1中的压接插针一致,因此,两者之间的连接方式与实施例1一致,即在连接插针中设置空腔,空腔内设置限位台阶,压接插针的止夹端设置有插针止夹,从而使得连接插针和压接插针通过止夹的伸缩实现连接和拆卸。此外,本实用新型的插针还可以应用于其他的变向连接及多重不对称安装方式,并不局限于上述所述的几种变换方式。

实施例7

基于上述实施例6,所述插针过渡板17与所述插针通过螺纹连接。本实施例中的插针过渡板17与插针通过螺纹连接,可以便于插针过渡板17与插针直接接触连接,从而便于插针与插针过渡板17之间能够直接导电,此外,螺纹连接也方便安装和拆卸。

实施例8

基于上述实施例6,所述连接器插针16,插针过渡板17和插针均采用h62铜材质。h62铜材质的到导电性好,因此选用此材质,当然连接器插针16,插针过渡板17和插针的材质不局限于此一种。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合,以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

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