一种具有安全装线结构的开关的制作方法

本发明涉及墙壁开关技术领域，具体是一种具有安全装线结构的开关。

背景技术：

现有的开关，无论是声控类开关或按键控制开关都是会安装在墙壁上，开关的功能件都是安装在基座上，而基座的外侧会设有穿线孔用于与墙壁上的线缆连接，当将线缆与基座内的pcb接通后，有些安装师傅会另外安装一个盖帽将穿线孔的位置进行盖合密封避免漏电、漏水或灰尘进入基座内，但是这种外置的密封装置需随身携带安装，由于部件体积小，容易遗漏，很多人会为了避免麻烦而选择忽略对穿线孔位置进行密封盖合这安装步骤，容易导致开关的基座后期出现有水或灰尘进入基座内而影响开关的性能。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种具有安全装线结构的开关，以解决背景技术中的技术问题。

为实现前述目的，本发明提供如下技术方案:

一种具有安全装线结构的开关，包括安装在墙体上的预埋框、与预埋框安装的基座和安装在基座正面的主面板，所述基座内设有一容置腔，所述容置腔内安装有pcb板，所述基座上方设有一凸台，所述凸台上设有至少两个穿线孔，所述穿线孔用于与线缆与基座内的pcb板电连接，所述凸台外罩有防护罩，所述防护罩与凸台转动连接，所述防护罩将穿线孔包裹在内。

所述防护罩包括左侧板、右侧板、上侧板和后侧板，所述左侧板和右侧板分别垂直安装在上侧板的左右两端，所述后侧板垂直安装在上侧板的后侧，所述后侧板的左右两侧分别与左侧板和右侧板垂直，所述后侧板的后侧设有至少两个向外凸起的放置槽用于放置线缆，所述放置槽设有一向下的开口，所述放置槽的开口在穿线孔下方。

所述放置槽的顶端面设有一向下延伸结构的斜面。

所述防护罩的左侧板和右侧板上分别对称安装有转轴与基座上的凸台转动连接。

所述基座上设有锁止组件与防护罩卡扣连接，所述防护罩上设有一锁孔与锁止组件相匹配，所述基座的容置腔内设有一安装座用于安装锁止组件。

所述锁止组件包括锁止座和弹性连接在锁止座内的锁销，所述锁止座内沿着竖直方向上设有第一通道，所述安装座沿着竖直方向上设有第二通道且在第二通道下方设有限位板，所述锁止座与安装座扣合连接，所述第一通道与第二通道位置相匹配形成滑道，所述锁销在滑道内，所述锁销的下方安装有压缩弹簧，所述锁销的顶端穿过基座的顶端面且插入防护罩的锁孔内，所述锁销的前侧设有一挡块，所述挡块在基座内，所述锁销的后侧设有一拨块，所述基座后侧的面板上设有一限位孔，所述拨块穿过基座后侧的面板，所述拨块在限位孔内上下滑动。

所述凸台上设有一台阶，所述防护罩的左侧板和右侧板的内壁上分别设有球型凸块，所述防护罩沿着转轴向上旋转90度后，通过所述球型凸块与台阶相接触对防护罩进行支撑定位，所述台阶的左右两端分别为弧形面。

与现有技术相比，本发明提供的一种具有安全装线结构的开关，在基座上设有活动连接的防护罩对穿线孔的位置进行密封盖合，由于防护罩是锁扣在基座上，在安装线缆时，只需向下拨动拨块，锁销脱离锁孔，打开防护罩向上翻转，通过球型凸块将防护罩支撑在凸台上，方便线缆的连接安装，安装完成后只需盖合防护罩即可进行对防护罩的锁紧，不需另外单独携带盖帽等物件对基座上穿线孔位置进行防水防尘处理，方便工人安装操作且能确保开关的使用性能和使用周期，避免水雾或灰尘进入基座内。对基座本体进行一个有效的防护。

附图说明

图1：一种具有安全装线结构的开关立体结构示意图；

图2：一种具有安全装线结构的分解图；

图3：基座立体结构示意图；

图4：基座的另一方向结构示意图；

图5：防护罩的另一方向结构示意图；

图6：锁止组件的结构示意图；

图7：基座与防护罩盖合连接主视图；

图8：图7的a-a剖视图；

图9：防护罩翻转效果示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

具体实施例1：请参阅图1到图9，本发明实施例中，一种具有安全装线结构的开关，包括安装在墙体上的预埋框1、与预埋框1安装的基座3和安装在基座3正面的主面板2，所述基座3内设有一容置腔303，所述容置腔303内安装有pcb板5，所述基座3上方设有一凸台301，所述凸台301上设有两个穿线孔301-1，所述穿线孔301-1用于与线缆与基座3内的pcb板5电连接，所述凸台301外罩有防护罩4，所述防护罩4与凸台301转动连接，所述防护罩4将穿线孔301-1包裹在内。

所述防护罩4包括左侧板401、右侧板402、上侧板403和后侧板404，所述左侧板401和右侧板402分别垂直安装在上侧板403的左右两端，所述后侧板404垂直安装在上侧板403的后侧，所述后侧板404的左右两侧分别与左侧板401和右侧板402垂直，所述后侧板404的后侧设有两个向外凸起的放置槽405用于放置线缆，所述放置槽405设有一向下的开口405-1，所述放置槽405的开口405-1在穿线孔301-1下方，所述放置槽405的顶端面设有一向下延伸结构的斜面405-2。所述放置槽405的开口405-1向下且在穿线孔301-1下方的位置，能有效放置水雾或灰尘直接从穿线孔301-1进入基座3内，设置的所述斜面405-2也能用于当放置槽405内进入水雾后能沿着斜面405-2向下掉落，保证基座3内部的干燥。

所述防护罩4的左侧板401和右侧板402上分别对称安装有转轴406与基座3上的凸台301转动连接。

所述基座3上设有锁止组件6与防护罩4卡扣连接，所述防护罩4上设有一锁孔408与锁止组件6相匹配，所述基座3的容置腔303内设有一安装座304用于安装锁止组件6。

所述锁止组件6包括锁止座601和弹性连接在锁止座601内的锁销602，所述锁止座601内沿着竖直方向上设有第一通道601-2，所述安装座304沿着竖直方向上设有第二通道304-2且在第二通道304-2下方设有限位板304-3，所述锁止座601与安装座304扣合连接，所述锁止座601的侧边对应设有数个卡孔601-1，所述安装座304上设有卡台304-1与卡孔601-1位置相对应进行扣合连接固定，所述第一通道601-2与第二通道304-2位置相匹配形成滑道，所述锁销602在滑道内，所述锁销602的下方安装有压缩弹簧605，所述锁销602的顶端穿过基座3的顶端面且插入防护罩4的锁孔408内，所述锁销602的前侧设有一挡块603，所述挡块603在基座3内，所述锁销602的后侧设有一拨块604，所述基座3后侧的面板上设有一限位孔302，所述拨块604穿过基座3后侧的面板，所述拨块604在限位孔302内上下滑动。在打开所述防护罩4时，向下按压拨块604压缩压缩弹簧605将锁销602脱离锁孔408内，打开防护罩4后松开拨块604，所述锁轴在压缩弹簧605的反作用力下复位，当需盖合所述防护罩4时，在所述防护罩4不断向下转动压合锁销602时，当旋转至所述锁孔408位置与锁销602位置相匹配时，在所述压缩弹簧605的作用下将锁销602卡入锁孔408内进行防护罩4的锁紧。

所述凸台301上设有一台阶301-2，所述防护罩4的左侧板401和右侧板402的内壁上分别设有球型凸块407，所述防护罩4沿着转轴406向上旋转90度后，通过所述球型凸块407与台阶301-2相接触对防护罩4进行支撑定位，所述台阶301-2的左右两端分别为弧形面301-2-1，设置的弧线面301-2-1便于球型凸块407的在台阶301-2的两侧的上下两端活动。当向上翻转所述防护罩4时，所述球型凸块407沿着台阶301-2两端的弧线面301-2-1向上挤压滑动至台阶301-2的顶端面，将所述防护罩4定位,方便作业人员将线缆与穿线孔301-1安装连接。

与现有技术相比，本发明提供的一种具有安全装线结构的开关，在基座上设有活动连接的防护罩对穿线孔的位置进行密封盖合，由于防护罩是锁扣在基座上，在安装线缆时，只需向下拨动拨块，锁销脱离锁孔，打开防护罩向上翻转，通过球型凸块将防护罩支撑在凸台上，方便线缆的连接安装，安装完成后只需盖合防护罩即可进行对防护罩的锁紧，不需另外单独携带盖帽等物件对基座上穿线孔位置进行防水防尘处理，方便工人安装操作且能确保开关的使用性能和使用周期，避免水雾或灰尘进入基座内，对基座本体进行一个有效的防护。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于前述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是前述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。