一种电缆交联用恒温加速器的制作方法

本发明涉及加速器技术领域，具体为一种电缆交联用恒温加速器。

背景技术：

电缆生产中需要交联这一工序，电线聚合物的主要交联方式有过氧化合物交联法、高能电子加速器辐照交联法、硅烷交联法和紫外光交联法。高能电子加速器辐照交联法是由高能电子加速器产生的高能电子束有效穿透绝缘层，通过能量转换产生交联反应，因为电子带有很高的能量，而且均匀地穿过绝缘层，所以形成的交联键结合能量高，稳定性好，电缆的耐溶剂、耐老化、耐热、耐开裂等性能优于化学交联电缆，并且对环境无污染。因为电子加速器在辐照时会产生一些不利于人体的有害射线，故一般是在比较封闭的辐照室内进行，随着电子加速器功率的不断提高，在进行辐照时，因为空间比较封闭，很容易造成辐照室内的温度过高，影响正常的辐照加工处理，现有的散热结构往往只有一种模式，而若电子加速器处于高功率模式，普通的散热机构已经不足以快速降低温度，有时候会采用加大电流的方式促使散热机构如风扇快速转动实现散热效率提高，这样容易造成噪音，因此提出一种能够适应不同功率模式、能够半自动调节温度的电缆交联用恒温加速器。

技术实现要素：

鉴于背景技术中存在的技术问题，本发明提供一种能够适应不同功率模式、能够半自动调节温度的电缆交联用恒温加速器。为实现上述目的，本发明提供了如下的技术方案：

一种电缆交联用恒温加速器，包括加速器本体、恒温箱体，加速器本体安置于恒温箱体内；所述恒温加速器还包括驱动机构、调速机构和两个散热组件；两个散热组件在驱动机构的驱动下可在恒温箱体内、加速器本体两侧做旋转及水平移动往复运动；所述驱动机构可在调速机构的驱动下改变两个散热组件旋转及水平移动往复运动的速度；所述恒温箱体上均匀设有若干散热孔。

所述恒温加速器还包括主动轴；所述散热组件采用扇叶轮；所述驱动机构为两个；两个驱动机构对应设于所述恒温箱体内、所述加速器本体两侧位置处；所述驱动机构包括滑槽、转动轴、主动柄、从动柄、扇叶轮；所述滑槽水平设置，一端与所述恒温箱体一侧内壁固定连接；所述滑槽内设有与该滑槽相适配并可沿滑槽水平移动的滑块，且该滑槽靠近加速器本体的侧壁上沿滑槽长度方向设有通槽；所述转动轴一端穿过所述滑块且与滑块转动连接，另一端伸出所述滑槽侧壁的通槽与对应的扇叶轮固定连接；所述转动轴上位于滑块两侧的部分套接有可在滑槽内部底面滚动的滚轮；所述滑块上端面竖直设有连接板；所述从动柄一端可转动地设于所述连接板上，另一端与所述主动柄一端铰接；所述主动轴一端依次贯穿连接两个驱动机构中的主动柄的另一端，另一端可转动地设于所述恒温箱体一端内壁。

所述调速机构采用调速箱；所述调速机构还包括主动轮、变径轮、传动带；所述调速箱安装在所述恒温箱体外壁；所述主动轮通过电机可转动地设于所述调速箱内壁；所述变径轮包括调节环、固定盘、移动杆；所述主动轴伸入所述调速箱内的另一端上依次套设所述调节环、所述固定盘；所述固定盘上沿径向均匀设有若干凹槽，且表面设有一圈电磁铁ⅰ；所述移动杆为多个，可沿径向移动地设于对应的凹槽内；所述移动杆顶端设有圆弧状凸起，多个移动杆共同围成一圆周，且圆周侧壁通过所述传动带与所述主动轮传动连接；所述移动杆底端沿轴向设有柱状凸起；所述调节环上设有若干弧形通槽呈扇叶式分布，且调节环外侧设有一圈与电磁铁ⅰ对应的电磁铁ⅱ；所述移动杆柱状凸起的两端分别设于所述调节环弧形通槽和固定盘对应的凹槽内；当通过转动调节环沿主动轴旋转时，移动杆可沿凹槽径向移动，从而改变移动杆围成的圆周尺寸。

所述恒温加速器还包括温度传感器、提示灯、控制器；所述温度传感器设于所述恒温箱体内部；所述提示灯设于所述恒温箱体外壁；所述提示灯、温度传感器均与控制器电性相连。

所述调速机构还包括把手、角度传感器、压力传感器；所述把手固定设于所述调节环上；所述把手上设有角度传感器、压力传感器；所述电磁铁ⅰ、电磁铁ⅱ、角度传感器、压力传感器均与一控制器电性相连。

所述恒温箱体侧壁设有开口ⅰ，该开口处设有箱门ⅰ。

所述传动带还包括卡扣。

本发明的有益效果是：

1.本发明通过驱动机构使得两个散热组件在驱动机构的驱动下可在恒温箱体内、加速器本体两侧做旋转及水平移动往复运动，加速空气流动，扩大散热范围，提高散热效率，进而控制恒温箱体内温度，实现恒温；

2.驱动机构可在调速机构的驱动下改变两个散热组件旋转及水平移动往复运动的速度，进一步提高散热效率，能够适应加速器本体不同功率模式下的工况，避免通过加大电机电流的方式提高转速而造成噪音；

3.在恒温箱体内设置温度传感器，当温度传感器监测到温度超过一定阈值则控制器传输信号至提示灯，提示灯亮提示操作人员对变径轮和传动带进行调节，从而实现半自动温度调节；

4.通过缓慢转动把手，使得带动移动杆沿固定盘上的凹槽在径向上移动，从而使得多个移动杆圆弧凸起围成的变径轮直径发生变化，当角度传感器监测到控制器计算出的指定角度时，调节环上的电磁铁ⅱ和固定盘上的电磁铁ⅱ上的电磁铁ⅱ通电产生磁性，二者相吸固定，从而变径轮直径固定，完成变径轮速度即主动轴速度的改变。

附图说明

图1是本发明恒温加速器内部结构示意图；

图2是图1的俯视图(恒温箱体为内部机构)；

图3是本发明中驱动机构的结构示意图；

图4是图1的侧视图(调速箱为内部结构)；

图5是本发明中变径轮的结构示意图；

图6是本发明中变径轮的结构示意图(省略电磁铁ⅰ、电磁铁ⅱ、把手、角度传感器)；

图中，1-恒温箱体，2-加速器本体，3-扇叶轮，4-转动轴，5-滚轮，6-滑块，7-连接板，8-调速箱，9-电机，10-主动轴，11-从动柄，12-支架，13-驱动机构，14-滑槽，1401-通槽，15-主动柄，16-温度传感器，17-传动带，18-变径轮，19-主动轮，20-调节环，2001-弧形通槽，21-固定盘，2101-凹槽，22-移动杆，2201-圆弧形凸起，2202-柱状凸起，23-把手，24-角度传感器，25-电磁铁ⅰ，26-电磁铁ⅱ。

具体实施方式

结合图1至6所示，一种电缆交联用恒温加速器，包括加速器本体2、恒温箱体1，加速器本体2安置于恒温箱体1内；恒温加速器还包括驱动机构13、调速机构和两个散热组件；两个散热组件在驱动机构13的驱动下可在恒温箱体1内、加速器本体2两侧做旋转及水平移动往复运动；驱动机构13可在调速机构的驱动下改变两个散热组件旋转及水平移动往复运动的速度；恒温箱体1上均匀设有若干散热孔，热气流通过恒温箱体1的散热孔流出，从而对加速器本体2所处环境进行降温。

恒温加速器还包括主动轴10；散热组件采用扇叶轮3；驱动机构13为两个；两个驱动机构13对应设于恒温箱体1内、加速器本体2两侧位置处；如图1-3所示，驱动机构13包括滑槽14、转动轴4、主动柄15、从动柄11、扇叶轮3；滑槽14水平设置，一端与恒温箱体1一侧内壁固定连接；滑槽14内设有与该滑槽14相适配并可沿滑槽14水平移动的滑块6，且该滑槽14靠近加速器本体2的侧壁上沿滑槽14长度方向设有通槽1401；转动轴4一端穿过滑块6且与滑块6转动连接，另一端伸出滑槽14侧壁的通槽1401与对应的扇叶轮3固定连接；转动轴4上位于滑块6两侧部分套接有可在滑槽14内部底面滚动的滚轮5；滑块6上端面竖直设有连接板7；从动柄11一端可转动地设于连接板7上，另一端与主动柄15一端铰接；主动轴10一端依次贯穿连接两个驱动机构13中的主动柄15的另一端，另一端可转动地设于恒温箱体1一端内壁，主动轴10带动两个驱动机构13的主动柄15转动，主动柄15通过铰接的从动柄11带动对应的滑块6在对应的滑槽14内水平移动，类似于曲柄滑块运动，在滑块6移动的同时，与滑块6转动连接的滚轮5在滑块6移动的同时在滑槽14内部底面转动，带动同轴的扇叶轮3一边水平移动一边旋转。

调速机构采用调速箱8；调速机构还包括主动轮19、变径轮18、传动带17；如图1-2所示，调速箱8通过支架12安装在恒温箱体1外壁；主动轮19通过电机9可转动地设于调速箱8内壁；变径轮18包括调节环20、固定盘21、移动杆22；主动轴10伸入调速箱8内的另一端伸入调速箱8内，依次套设调节环20(调节环20可沿主动轴10转动，但不能沿径向移动)、贯穿连接固定盘21；固定盘21上沿径向均匀设有若干凹槽2101，且表面设有一圈电磁铁ⅰ25；移动杆22为多个，可沿径向移动地设于对应的凹槽2101内；移动杆22顶端设有圆弧状凸起，多个移动杆22共同围成一圆周，且圆周侧壁通过传动带17与主动轮19传动连接；移动杆22底端沿轴向设有柱状凸起2202；调节环20上设有若干弧形通槽20011401呈扇叶式分布，且调节环20外侧设有一圈与电磁铁ⅰ25对应的电磁铁ⅱ26；移动杆22柱状凸起2202的两端分别设于调节环20弧形通槽20011401和固定盘21对应的凹槽2101内；当通过转动调节环20沿主动轴10旋转时，调节环20通过推动移动杆22上各柱状凸起2202使得移动杆22可沿凹槽2101径向移动，各移动杆22上圆弧状凸起同步沿径向移动，从而改变移动杆22围成的圆周尺寸，使得变径轮18的直径改变，变径轮18与主动轮19通过传动带17传动连接，主动轮19转速/变径轮18转速＝变径轮18直径/主动轮19直径，当电机9转速不变(主动轮19转速不变)、主动轮19直径不变时，改变变径轮18直径可以改变变径轮18的转速，变径轮18直径越小，变径轮18转速越大，变径轮18直径越大，变径轮18转速越小。

恒温加速器还包括温度传感器16、提示灯、控制器；温度传感器16设于恒温箱体1内部；提示灯设于恒温箱体1外壁；提示灯、电机9、温度传感器16均与控制器电性相连，温度传感器16检测温度信号至控制器，控制器检测到较低的阈值ⅰ，启动电机9，主动轮19转动通过传动带17带动变径轮18转动，使得主动轴10转动，使得两个驱动机构13驱动散热组件进行往复运动，当控制器检测到较高的阈值ⅱ或者温度升高过快时，启动电机9，同时控制提示灯亮，提示操作人员对调速箱8进行调节，旋转调节环20，对变径轮18的直径进行改变，从而调节主动轴10的转速，进而通过驱动机构13改变两个散热组件往复运动的速度。

调速机构还包括把手23、角度传感器24、压力传感器；把手23固定设于调节环20上；把手23上设有角度传感器24；电磁铁ⅰ25、电磁铁ⅱ26、角度传感器24、压力传感器均与一控制器电性相连，初始状态下电磁铁ⅰ25、电磁铁ⅱ26通电，调节环20与固定盘21相吸固定，变径轮18的直径固定，变径轮18可随主动轴10转动，当按压到把手23时，压力传感器将压力信号传输至控制器，控制器控制电磁铁ⅰ25、电磁铁ⅱ26不通电，调节环20可沿主动轴10转动，当缓慢转动调节环20上的把手23，使得调节环20旋转至控制器计算出的指定角度(转动的角度对应不同的变径轮18直径，从而对应不同的主动轴10转速)，控制器控制电磁铁ⅰ25、电磁铁ⅱ26重新通电产生磁性，调节环20与固定盘21相吸固定，变径轮18的直径固定。

恒温箱体1侧壁设有开口ⅰ，该开口处设有箱门ⅰ。

调速箱8侧壁设有开口ⅱ，该开口处设有箱门ⅱ。

传动带17还包括卡扣，用于变径轮18直径变化时手动调节传动带17长度。

如图1-6所示，本发明工作原理和流程如下：

加速器本体2开始工作后，产生热量，温度传感器16检测到阈值ⅰ时启动电机9，主动轮19转动，通过传动带17带动变径轮18转动(初始状态下，变径轮18直径与主动轮19相同，变径轮18与主动轮19速度一致)，带动主动轴10转动，使得两个驱动机构13的主动柄15转动，使得从动柄11带动对应的滑块6沿滑槽14移动(类似于曲柄滑块运动)，在滑块6水平移动的同时，两个滚轮5在往复滚动，使得同轴的转动轴4带动扇叶轮3在恒温箱体1内、加速器本体2两侧做旋转及水平移动往复运动，加速恒温箱体1内空气流动，扩大散热范围，热气流通过恒温箱体1的散热孔流出，从而对加速器本体2所处环境进行降温，当温度降低至原始范围，电机9停止工作，两个扇叶轮3停止运动。

当温度传感器16检测到恒温箱体1内温度超过阈值ⅱ或升温太快，通过控制器传输信号至提示灯，提升操作人员打开调速箱8箱门ⅱ，压力传感器将压力信号传输至控制器，控制器控制电磁铁ⅰ25、电磁铁ⅱ26不通电，调节环20可沿主动轴10转动，缓慢转动调节环20上的把手23，使得调节环20旋转，移动杆22上柱状凸起2202沿调节环20上的弧形凹槽2101移动，带动移动杆22沿固定盘21上的凹槽2101沿径向上移动，从而使得多个移动杆22圆弧凸起围成的圆形尺寸变化，即变径轮18直径变化，当角度传感器24监测到控制器计算出的指定角度时，调节环20上的电磁铁ⅱ26和固定盘21上的电磁铁ⅰ25通电产生磁性，二者相吸固定，移动杆22停止移动，此时变径轮18直径固定，此时手动调节传动带17上的卡扣，从而调节传动带17长度，适配于新的变径轮18和主动轮19，使得变径轮18与主动轮19重新传动相连。此时变径轮18转速变大，通过主动轴10带动两个驱动机构13的主动柄15速度变大，从而实现扇叶轮3在恒温箱体1内、加速器本体2两侧做旋转及水平移动往复运动的速度变大，进一步提高散热效率，以适应加速器不同功率下的工况。