专利名称：一体成型之电子用极管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及线路连接器，特别地是连接装置的接触零部件。
电子用具正负极插销之同一极性的金属导电管体，简称极管，包括导电极与外筒管，其常用结构，可以参阅附
图1和图2来说明，其中，图1系传统插销导电极与外筒管的结构示意图；图2系图1的2－2剖面图，从图1和图2可知，传统插销的导电极A与外筒管B系各自分开制造后再以套置铆固的方式使其合成一体，这种方式的缺点如下1.导电极与外筒管分开制造后再予以铆合，增加生产工序，提高了成本；2.导电极与外筒管的铆合，会因使用受力的影响，造成日后铆合力削减而松动，并因此而造成导电不良、不稳定，并易产生线路的干扰。
本实用新型的目的，是提供一种改进的电插销极管，其导电极与外筒管一体成型，简化了生产步聚，从而使产量增大，成本降低，并具有导电性优、稳定的特点。
本实用新型的技术方案如下一体成型之电子用极管，用作正负极插销之一极，包括外筒管与导电极，特别地，该外筒管与导电极系一体成型，其中，该导电极系由该外筒管一端管口向外伸延而成。
以下结合附图给出本实用新型之实施例，并作进一步的详述。
图1系传统插销导电极与外筒管的结构示意图。
图2系图1的2－2剖面图。
图3系本实用新型单体双径式极管立体图。
图4系图3之正视图。
图5系图3之俯视图。
图6系图5的6－6剖面图。
图7系本实用新型单管单径式极管立体图。
图8系图7的8－8剖面图。
图9系本实用新型双节双径式极管立体图。
图10系图9的10－10剖面图。
图11系本实用新型极管圆柱形导电极示意图。
本实用新型极管，包括外筒管1与导电极2，其中，该导电极2系由该外筒管1一端管口的予定口缘一体外伸一设定长度而成，为增加该导电极2的强度，可在导电极2上设有一凸条21，此外，据外接使用的实际需要，导电极2的极端20可制成不同的形状，如U型(见图3)，圆柱或中空图柱型(见图11)。
上述外筒管1的管身，可按实际使用的需要，设计成不同的形式，例如，图3所示的为单体双径式极管，其外筒管1管身具有两段不等的外径尺寸，且近导电极2一段筒体外径大于另一段筒体外径，反之，亦可设计成近导电极2一段筒体外径小于或等于另一段筒体外径，当外径相等时，该外筒管1即成为一单管单径式(见图7)；又例如，图9所示的为双节双径式极管，其外筒管1分为两节，一节为具有一体成型之导电极2的外筒体10，该筒体10具有设定长度，该筒体10插套于另一筒体11之中，此两筒体10、11各自的长短互不相同，且可依筒体11套置时的予定位置而使筒体10、11彼此后端为等齐或不等齐的变化组合，以适用于不同使用的实际需要。
本实用新型的优点是明显的，由于导电极与外筒管系一体成型，省略了传统之铆合加工成本与工时，亦能降低成本，提高产效，实际使用上亦具有一体所成的优异稳定性、导电性，有效改进一般传统分设铆合所产生的缺点，与杂讯干扰，进而提高电子插销的使用品质、功效与寿命。
权利要求1.一种一体成型之电子用极管，用作正负极插销之一极，包括外筒管1与导电极2，其特征在于，该外筒管1与导电极2系一体成型，其中，该导电极2系由该外筒管1一端管口向外伸延而成。
2.根据权利要求1所述的一体成型之电子用极管，其特征在于，该导电极2设有一凸条21。
3.根据权利要求1或2所述的一体成型之电子用极管，其特征在于，该外筒管1管体为单管单径。
4.根据权利要求1或2所述的一体成型之电子用极管，其特征在于，该外筒管1管体为单管双径。
5.根据权利要求1或2所述的一体成型之电子用极管，其特征在于，该外筒管1管体为双管双径，其中与导电极2一体成型之外筒体10插套于另一外筒体11中。
6.根据权利要求1所述的一体成型之电子用极管，其特征在于，该导电极2截面形状为U形，或圆柱形，或中空圆柱形。
专利摘要本实用新型提供一种一体成型之电子用极管，用作正负极插销之一极，包括外筒管与导电极，其中，导电极系由外筒管一端管口向外伸延而成，此种一体成型式极管，简化了传统分体铆合的工序，且克服了因铆合松动而带来的导电不良等缺点，具有使极管生产成本下降，导电性能良好、稳定的优点。
文档编号H01R13/10GK2139313SQ9221703
公开日1993年7月28日 申请日期1992年6月4日 优先权日1992年6月4日
发明者庄东仙 申请人:庄东仙