专利名称：具有清除金属颗粒杂质的结构的气体绝缘开关装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种气体绝缘开关装置，更具体地涉及一种气体绝缘断路器，该断路器具有用来消除绝缘气体中的由滑动接触的接触面摩擦而产生的金属颗粒杂质的结构。
图6是一种传统的气体绝缘断路器的截面图，它被揭示在三菱电气技报中，诸如第53卷的第10号的第770页图5，第54卷的第6号的第22页图6以及第51卷的第6号第380页图7中。
其中，一可动接触件1连接一操作杆2。一漏斗形滑动接触件3包括一将接触板36捆在一起并将它们推靠在可动接触件1和支撑件4的顶端部上的一螺旋弹簧3a，这样滑动接触件3就可保证滑动接触件3和支撑件4之间的电连接。Scott-Russel型连杆机构5将围绕转动轴6的转动(该轴设置成垂直于低面)转换成操作杆2的垂直直线运动。一未示出的操作装置通过一电气绝缘的转动杆(未示出)连接到该转动轴6上。一围绕可动接触件1和支撑件4的护罩7用来减弱电场。当该可动接触件1滑入漏斗形固定接触件10时，一环形螺旋弹簧10a将该固定接触件10推靠在可动接触件1上，并且该固定接触件10电气相联地连接可动接触件1和支撑件11。包围固定接触件10的护罩12用来减弱电场。
分别密封一壳体9的上、下开口的充满电绝缘气体如SF4的上、下绝缘隔离层8支撑着在其中央的中间导体8a，该中间导体8a被分别固定到支撑件4和支撑件11。由螺旋弹簧13a向内推靠的滑动接触件13分别电气相联地将中间导体8a连接到邻接的电气装置的电导体14和15上。围绕着相应滑动接触件13的护罩16用来减弱电场。
图6中所示的断路器处于断开状态。断路器在图6所示状态之后的接通操作如下所述。通过绝缘杆，驱动装置沿箭头A的方向顺时针转动转轴6。转轴6的转动通过连杆机构5转换成操作杆2的直线向上运动。由此，操作杆2和可动接触件1一起向上移动，直到可动接触件1的头部被容置到固定接触件10内为止。螺旋弹簧10a将固定接触件10推靠在滑到其中的可动接触件1上，上导体14和下导体15之间的电路通过如下元件被闭合上滑动接触件13、上中间导体8a、上支撑件11、固定接触件10、可动接触件1、滑动接触件3、下支撑件4、下中间导体8a以及下滑动接触件13。
另一方面，闭合状态之后的断开操作如下所述。通过绝缘杆和操作装置(未示)，该转轴6沿着和箭头A相反的方向逆时针转动。该转动通过连杆机构5被转换成操作杆2的直线向下运动。由此，可动接触件1和操作杆2一起向下移动并且离开固定接触件10。最终该可动接触件1到达如图6所示的位置。
然而，这种传统的气体绝缘断路器具有如下的缺陷。当该断路器被接通或断开时，该操作杆2在固定接触件10、滑动接触件3和支撑件4上滑动。由这些金属件之间的滑动而引起的摩擦形成细小的金属颗粒，它们可能飘移到充满在壳体9中以确保接触件1和10等之间绝缘的绝缘气体如SF4之中。由于绝缘气体中有金属颗粒的杂质而降低了绝缘效率。为了提高导电效率各接触件通常是镀银的，由于软的镀银层易被磨损而产生细小的金属污染颗粒，所以此时绝缘效率的下降就更加严重。
本发明的一个目的在于提供一种气体绝缘断路器，它可有效地清除所产生的金属细小颗粒和带有飘移金属颗粒的绝缘气体的杂质，而使绝缘气体的绝缘效率保持在一良好的水平上。
本发明的上述目的通过本发明构思来达到，由一用来切断第一和第二外部导体间的电连接的气体绝缘开关装置，其中，该气体绝缘开关装置包括一充满绝缘气体的壳体、一设置在该壳体内并与第一外部导体电连接的固定接触件，一设置在该壳体内并电气相联地连接到第二外部导体上的导电支撑件;一固定在、并电气相联地连接到该支撑件上的滑动接触件;一在其内表面上与该滑动接触件滑动接触的凹坑形可动接触件;以及可操作地固定到该可动接触件上的连杆装置，用来使可动接触件在与固定接触件接触的第一位置和从固定接触件脱离的第二位置间跨一充满绝缘气体的空隙而移动。
最好，该气体绝缘开关装置包括一基本上包围固定接触件的护罩;一位于该护罩内靠近固定接触件将金属颗粒从可动接触件的外表面上清除的颗粒清除器。该气体绝缘开关装置最好进一步包括一连接到连杆装置上的操作杆;以及一固定到支撑件上、并滑动地支撑该操作杆的支撑圆柱体，其中，当可动接触件在第一和第二位置间移动时，该支撑圆柱体基本上是位于可动接触件内。
作为本发明的另一种形式，该气体绝缘开关装置包括一充满绝缘气体的壳体，一固定在壳体内并电气相联地连接到第一外部导体上的固定接触件;一位于该壳体内并电气相联地连接到第二外部导体上的导电支撑件;一支撑在、并电气相联地连接到该支撑件上的滑动接触件;一于其外表面滑动地与滑动接触件接触的圆柱形可动接触件;可操作地连接到该滑动接触件上的连杆装置，以使滑动接触件在与固定接触件电气相联地接触的第一位置和从固定接触件脱离的第二位置间跨一充满绝缘气体的空隙而移动;以及一于其底端固定到滑动接触件上并跨一间隙而包围可动接触件的一外圆柱形罩，其中，当可动接触件在第一第二位置间运动时，滑动接触件上与可动接触件滑动接触的部分被纳入可动接触件和外圆柱形罩之间的间隙内。
最好，该滑动接触件包括支撑在滑动接触件基部的呈悬臂状的接触指，滑动接触件的基部被固定在支撑件上。另外，可动接触件的外表面直径，除了在其端部离开固定接触件的一定长度以外，以缩减预定尺寸形成梯级状。
最好，该支撑件包括一圆柱形突缘，而该滑动接触件包括一支撑在、并电气相联地与该突缘一端接触的环形滑动接触件，该环形滑动接触件与可动接触件滑动地接触。另外，一外支撑圆柱体固定到支撑件上并包围该圆柱形突缘，以及可转动地支撑在外支撑圆柱体上的滚子，以在外圆柱形罩的外表面上滚动而平移地支撑着外圆柱形罩。
作为本发明的再一种形式，该气体绝缘开关装置包括一充满绝缘气体的壳体;一位于该壳体内并电气相联地连接到第一外部导体上的固定接触件;一位于壳体内并电气相联地连接到第二外部导体上的导电支撑件;一于其基部连接到支撑件上的圆柱形滑动电极;一支撑在可动接触件上、并与该圆柱形滑动电极滑动接触的滑动接触件;可操作地连接到可动接触件上的连杆装置，以使可动接触件在与固定接触件电气相联地接触的第一位置和从固定接触件脱离的第二位置间跨一充满绝缘气体的空隙而移动;和一于其底端固定到可动接触件;并包围滑动接触件的外圆柱形罩，其中，当可动接触件在第一和第二位置间运动时，滑动接触件上与可动接触件滑动接触的部分位于外圆柱形罩内。
作为本发明又一种形式，该气体绝缘开关装置包括一充满绝缘气体的壳体;一位于该壳体内并电气相联地连接到第一外部导体上的固定接触件;一位于该壳体内并电气相联地连接到第二外部导体上的导电支撑件;一位于该壳体内的可动接触件;可操作地连接到可动接触件上的连杆装置，以使可动接触件在与固定接触件电气相联地接触的第一位置和从固定接触件脱离的第二位置间跨一充满绝缘气体的空隙而移动;以及电气相联地连接可动接触件与支撑件的韧性导体。
以下将结合附图对本发明的自身的结构和工作方式作详细的描述，以便更好地理解本发明的特点，其中
图1为本发明的气体绝缘断路器一个实施例的截面图;
图2为本发明的气体绝缘断路器另一个实施例的局部放大截面图;
图3为本发明的气体绝缘断路器又一个实施例的局部放大截面图;
图4为本发明的气体绝缘断路器再一个实施例的局部放大截面图;
图5仍为本发明的气体绝缘断路器的一个实施例的局部放大截面图;
图6为一种传统的气体绝缘断路器的截面图。
在这些图中，相同的标号表示相同或相应的部件或部分。
现参照附图对本发明的一些较佳实施例进行描述。
图1为本发明的气体绝缘断路器一个实施例的截面图。在图1所示出的结构中，一可动接触件1被设置在一固定接触件10上。一封闭的空心圆柱形壳体9充满绝缘气体，例如SF4。
其中，一个底部为凹坑形的可动接触件1在其下端连接一操作杆2。一指形滑动接触件3在其上端支撑有多个细的弹性接触的分支被安装在该可动接触件1内，这样滑动接触件3在分支的外底端处被推靠在可动接触件1的内侧面上。滑动接触件3为铜铬合金等的材料制成的空心圆柱体，并从圆柱体的底部到顶部形成多条狭长切口，这样就构成了支撑在圆柱体的顶部的多个弹性悬臂分支。滑滑动接触件3在上底部突缘3c部位被固定到一支撑件4上。该金属支撑件4具有在滑动接触件3内向下延伸的圆柱形支撑体4a，它在其底部滑动支承部分4b处支撑着操作杆2。
一Scott-Russel型连杆机构5由一支撑在转轴6上的转动连杆5a和一其中心枢接到转动连杆5a的外端上的连杆5b构成。该操作杆2的上端枢接连杆5b的一端，连杆5b的另一端可滑动地连接到水平地形成在支撑件4上的滑动切口4c上。因此当转动连杆5a沿图中的箭头方向顺时针转动时，连杆5b逆时针方向转动以使操作杆2垂直向下作直线运动。同样，转动连杆5a的逆时针方向转动将使操作杆2向上运动。垂直于附图纸面延伸的转轴6通过一绝缘转动杆(未示)连接到一操作装置上(未示)。
一固定在支撑件4上的中空圆柱体护罩7包围可动接触件1和该支撑件4。圆柱形薄隔板18其中空底端固定在护罩7的下部开口周缘而其上端固定在滑动接触件3的底部突缘3c的侧边上，在可动接触件1向上运动时跨一小间隙中包围该可动接触件1。护罩7的顶部设有一允许气体流通过的过滤器20。另外，护罩7的内侧通过支撑件4的内孔4d和在支撑圆柱体4a内形成的气体通道窗孔19与可动接触件1内的空间连通。
上部支撑件4被固定到一居中延伸通过的中间导体8a并为一气密地密封壳体9的上部开口的绝缘隔离层8所支撑。该中间导体8a通过一环形滑动接触件13电气相联地连接到一邻接电气设备(未示)的导体14，该滑动接触件由一螺旋弹簧13a推靠在中间导体8a和邻接设备的导体14之上。该滑动接触件13由一护罩16遮盖。
在下部支撑件11上固定有一外支撑圆柱体11a和一内支撑圆柱体11b。一环状固定接触件10通过一螺旋弹簧10a被推靠在内支撑圆柱体11b的外侧。当可动接触件1向下运动并承置到固定接触件10内时，通过螺旋弹簧10a，固定接触件10的内顶部突缘被推靠在可动接触件1的外侧面上。一设有例如朝向内侧的刷子的环形颗粒清除器17固定在外支撑圆柱体11a的顶端。当可动接触件1从其与固定接触件10接触的闭合位置向上运动时，该刷子将金属小颗粒从该可动接触件1上除去，这些金属小颗粒是由可动接触件1和固定接触件10的镀银表面间的摩擦而产生。最好，颗粒清除器17的刷子用一种绝缘材料，例如合成树脂制的细绳做成。颗粒清除器17也可设置一由合成橡胶或树脂制成的支承在被容置到固定接触件10中的可动接触件1外表面上的环形唇边以代替刷子。那么，就可以在唇边上形成多个切口以提高颗粒清除效率。颗粒清除器可设置多个这样的唇边。
一固定在支撑件11上的下部护罩12包围着固定接触件10和支撑件11。该支撑件11固定到下部中间导体8a上并与之电气相联地连接，该中间导体8a居中延伸通过并由一气密地封住一壳体9的下部开口的绝缘隔离层8支撑。该中间导体8a通过一环形滑动接触件13电气相联地连接到一邻接电气设备(未示)的导体15，该滑动接触件由一螺旋弹簧13a推靠在中间导体8a和邻接设备的导体15之上。滑动接触件13由一护罩16遮盖。
以下为图1所示气体绝缘断路器的工作方式，图1表示该断路器处于断开状态。当接到一闭合或接通信号时，操作装置(未示)转动绝缘杆(未示)以带动转轴6沿箭头方向顺时针转动。由此转动连杆5a顺时针转动以带动连杆5b逆时针方向转动。结果，操作杆2和可动接触件1一起直线向下运动。可动接触件1克服螺旋弹簧10a的内向推力而被容置到固定接触件10内，同时上部导体14和下部导体15之间的电路通过的如下部件被闭合上部滑动接触件13、上部中间导体8a、支撑件4、滑动接触件3、可动接触件1、固定接触件10、支撑件11、下部中间导体8a以及下部滑动接触件13。
在可动接触件1向下运动的过程中，该可动接触件1在滑动接触件3上滑动。这些接触表面通常是镀银的以提高接触效果。这些镀银表面在滑动接触件的摩擦时产生了细小金属颗粒。然而，由于滑动接触件3是和凹坑形可动接触件1的内侧接触，这些金属颗粒都留在可动接触件内而不会飘到可动接触件1和固定接触件10间的气体绝缘空间内。操作杆2与支撑圆柱体4a滑动接触的部分也位于可动接触件1中，因此由其间的摩擦产生的金属颗粒都被留在可动接触件1中。包围可动接触件1的隔板18也起到阻挡金属颗粒的作用。
另外，当可动接触件1向下运动时，在可动接触件1的空间内产生负压。因此护罩7中的气体通过气体通道窗孔19和支撑件4的内孔4流入可动接触件1的空间。这样，通过过滤器20流入其中的气体平衡了产生在护罩7中的负压。
如上所述处于闭合状态的断路器接触件的接触点被断开如下。当接到一打开或断开信号时，驱动装置(未示)转动绝缘杆(未示)以带动转轴6沿与箭头相反的逆时针方向转动。因此，转动连杆5a逆时针方向转动以带动连杆5b顺时针方向转动。结果，操作杆2和可动接触件1一起直线向上运动，同时可动接触件1从固定接触件10脱离。最终该断路器到达图1所示的断开状态。在断开操作的过程中，固定接触件10在向上运动着的可动接触件1上滑动，从而产生细小的金属颗粒。但是，颗粒清除器17将金属细小颗粒从离开的可动接触件10上除去。这样，金属颗粒落入并留在护罩12内。因此，金属颗粒不会飘入可动接触件1和固定接触件10间的气体绝缘空间中。可动接触件1和滑动接触件3之间以及操作杆2和支撑件4的支撑圆柱体4a之间的滑动接触件部分都保持在可动接触件1内，这样，在其上产生的金属细小颗粒也不会飘入气体绝缘空间内。因此，能够保持良好的绝缘状况以延长工作时间。
图2为本发明气体绝缘断路器另一个实施例的局部放大截面图。图2中未示出的部件都和图1中的那些部分相同。除了以下另有说明以外，图2所示的气体绝缘断路器的工作方式和图1的断路器相同。
根据图2的实施例，滑动接触件3于其内底部突缘处在凹坑形可动接触件1的外侧面上接触。如图2所示的，滑动接触件3最好是指形的，由支撑在其顶底部的呈悬臂形式的多个弹性接触分支组成。滑动接触件3也可以是漏斗形的。一在其底端固定到可动接触件1上的薄壁外圆柱形罩21包围可动接触件1，这样，当可动接触件1向上运动时，滑动接触件3就容置在外圆柱形罩21和可动接触件1之间的空间内。一由合成橡胶或树脂制成并固定在护罩7的底端开口的突缘上的环形密封件23设有一支承在外圆柱形罩21的外侧上并在其上滑动的唇边。密封件23的唇边可由沿斜上方设置的刷子取代。由可动接触件1和滑动接触件3之间的滑动接触表面的摩擦而产生的金属细小颗粒集留在外圆柱形罩21中，并且不会飘入接触件1和10之间的气体绝缘空间中。该外圆柱形罩21可和滑动接触件1整体制成，这样，可动接触件1具有双侧壁圆柱体形状。
一由如四氟乙烯材料制成的树脂轴承22并固定在支撑件4的支撑圆柱体4a上可滑动地支撑操作杆2，并且免除对操作杆2和支撑圆柱体4a间输入润滑油的需要。因此简化了维护工作。
图2的几何结构具有这样的优点，即当可动和固定接触件1和10接通时，由流过滑动接触件3的大电流所引起的电磁力将滑动接触件3指状分支推靠在可动接触件1上，从而提高了导电效率。
另外，按图2中的气体绝缘断路器的情况，除了预定的顶部高度以外，可动接触件1的外侧缩减d使成梯级形。可动接触件1顶部大的外径部分和底部减小的外径部分的外侧表面通过一锥形表面连接。当可动接触件1向上运动到断开位置时，由于可动接触件1的下部直径的缩减d，将滑动接触件3推靠在可动接触件1上的力减小，从而有效地减小在滑动接触表面上的摩擦。另一方面，当可动接触件1运动到底部位置与固定接触件10接触时，可动接触件1顶部的大直径确保了滑动接触件3与可动接触件1的可靠接触。请注意类似的可动接触件1的几何结构可能被用在另一个实施例中。
在图2结构中，在支撑件4上形成的一气体通道窗孔19连通可动接触件1的内侧与护罩7的内侧，而护罩7自身又通过过滤器20再与其外部空间连通。
图3是本发明气体绝缘断路器的又一个实施例的局部放大截面图。除了以下另有说明之外，图3的气体绝缘断路器的结构和工作方式和图1或图2的气体绝缘断路器相同。
在图3中，包围内圆柱体4e的支撑圆柱体4a在其底端设有滚子24，它们都和外圆柱形罩21作滚动接触，因此支撑了可动接触件1和外圆柱形罩21。这些滚子24由呈小摩擦系数的绝缘合成树脂材料制成，例如四氟乙烯。承载在内圆柱体4e的底端上的滑动接触件3由螺旋弹簧3a推靠在支撑圆柱体4a和可动接触件1上。当可动接触件1向上运动时，滑动接触件3和内圆柱体4e被容置在外圆柱形罩21与可动接触件1间的空间内。
另外，一灭弧接触件25被设置在支撑圆柱体116的中央。该灭弧接触件25具有一垂直延伸穿过支撑件11的轴并由其可滑动地支撑，该灭弧接触件25设有一在内支撑圆柱体11c内滑动的头部，当可动接触件1从与固定接触件10接触的状态向上运动时，支承在灭弧接触件25的头部的下表面上的螺旋弹簧26将灭弧接触件25向上推顶一预定的长度l。因此，灭弧接触件25和可动接触件1保持接触直到可动接触件1完全脱离固定接触件10为止，从而抑制在固定接触件1和可动接触件1之间产生电弧。所以，由于固定接触件10和可动接触件1之间产生电弧而引起的在可动接触件1和固定接触件10之间的表面的耗损被有效地减小。可动接触件1和灭弧接触件25的接触部分1a和25a都由一种耐电弧的金属制成。对于用来截断强电流的断路器来说，设置灭弧接触件25是特别有用的。
在图3的实施例情况中，并不设有图1和2所示的颗粒清除器17。然而，由于可动接触件1被设置在固定接触件10的上方，由可动接触件1和固定接触件10的接触表面摩擦而产生的金属细小颗粒都落入并留在护罩12内。因此，绝缘气体的绝缘效率可以在长期工作期间维持在实际上所允许的水平上。一气体通道窗孔27穿过可动接触件1的侧壁而形成，以有利于气体在可动接触件1和外圆柱形罩21之间的空间以及在可动接触件1内的空间之间流动。当断路器接通时流过的电流使其温度上升。通过气体通道窗孔27的气流起到冷却发热部分的作用，因而提高导电效率。
图4是本发明气体绝缘断路器再一个实施例的局部放大截面图。除以下另有说明以外，图4的气体绝缘断路器的结构和工作方式和前述的实施例相同。
在图4中，由多个支撑在其底端的呈悬臂形的接触分支组成的滑动接触件3于其底端被固定到一基本上为盘形的可动接触件1上。该滑动接触件3与于其顶座法兰处固定到支撑件4上的圆柱形滑动电极28的外侧面接触。支撑圆柱体4a设有一由绝缘材料制成的环形树脂轴承22用于密封并滑动地支撑于其底端固定到可动接触件1上的外圆拉形罩21的外侧面。一气体通道窗孔19连通圆柱形滑动电极28内的空间与护罩7内的空间。另外，形成在支撑圆柱体4a内的气体通道窗孔29连通支撑圆柱形4a与圆柱形滑动电极28间的空间以及护罩7内的空间。护罩7的底部开口突缘和支撑件4的支撑圆柱形4e的底端无间隙地连接。当接触件被接通时，滑动接触件3的指状分支通过由流过滑动接触件3的电流所产生的电磁力而被推靠在圆柱形滑动电极28上。因而，强电流可以被传导而只有少量的能量损失。
图5是本发明气体绝缘断路器的另一个实施例的局部放大截面图。除以下另有说明以外，图5的气体绝缘断路器的结构和工作方式与前述实施例相同。
多个分别由多个互相叠置的韧性金属条制成的带组成的韧性导体30于其顶端由固定螺钉30a和垫圈31a固定到支撑件4的圆柱形突缘4f上，以及通过固定螺钉30b和垫圈31b于其底端固定到凹坑形可动接触件1上顶端。弹性导体30的带从圆柱形突缘4f向下垂直延伸，并朝内弯以向可动接触件1径向地延伸。由于通过性韧导体30保证了可动接触件1和支撑件4间的电气连接，而没有使用滑动接触件上的表面，从而避免了产生细小金属颗粒。此外，该结构具有与前述实施例相同的优点。
据本发明的气体绝缘断路器的上述所有实施例都是垂直式的，即断路器的纵向是垂直移动的。然而，本发明还可以采用水平式的，即断路器的纵向是水平移动的。在这种情况下，最好在固定接触件10的相连装置上设置颗粒清除器17，尽管在图中并没有示出。还需注意，虽然所有实施例都是关于气体绝缘断路器的，但本发明可以应用到任何形式的开关装置上。
权利要求
1.一种用于切断第一和第二外导体间的电气连接的气体绝缘开关装置，所述气体绝缘开关装置包括一充满绝缘气体的壳体；一设置在所述壳体内的、并与所述第一外部导体电气相联地连接的固定接触件，一设置在所述壳体内、并与所述第二外部导体电气相联地连接的导电的支撑件；一固定在、并电气相联地连接所述支撑件的滑动接触件；一在其内侧表面与所述滑动接触件滑动地接触的凹坑形可动接触件；以及可操作地连接到所述可动接触件上的连杆装置，用来将所述可动接触件在与所述固定接触件电气相联地接触的第一位置和脱离所述固定接触件的位置之间跨一充满绝缘气体的间隙移动。
2.如权利要求1所述的气体绝缘开关装置，其特征在于还包括-基本上包围所述固定接触件的护罩;-设置在所述护罩内、靠近所述固定接触件的颗粒清除器，用来将金属颗粒从所述可动接触件的外表面上除去。
3.如权利要求1所述的气体绝缘开关装置，其特征在于还包括-将所述可动接触件连接到所述连杆装置上的操作杆;以及-固定到所述支撑件上并可滑动地支撑所述操作杆的支撑圆柱体，其中当所述可滑动接触件在第一和第二位置间移动时，所述支撑圆柱体基本上位于所述可动接触件内。
4.一种用来切断第一和第二外部导体间的电气连接的气体绝缘开关装置，所述气体绝缘开关装置包括-充满绝缘气体的壳体;-设置在所述壳体内、并电气相联地连接到所述第一外部导体上的固定接触件;-设置在所述壳体内，并电气相联地连接到所述第二外部导体上的导电支撑件;一支撑在并电气相联地连接到所述支撑件上的滑动接触件;-在其外表面上与所述滑动接触件滑动地接触的圆柱形可动接触件;可操作地连接到所述滑动接触件上的连杆装置，用来使所述可动接触件在与所述固定接触件电气相联地接触的第一位置和从脱离所述固定接触件的第二位置间跨过一充满绝缘气体的间隙移动;以及-在其底端固定到所述可动接触件上，并跨一空隙包围所述可动接触件的外圆柱形罩，其中，当所述可动接触件在所述第一和第二位置间移动时，所述滑动接触件上与所述可动接触件滑动接触的部分被纳入在所述可动接触件和所述外圆柱形罩之间的空隙中。
5.如权利要求4所述的气体绝缘开关装置，其特征在于所述滑动接触件包括支撑在所述滑动接触件基部的、呈悬臂状的接触指，所述滑动接触件的所述基部被固定到所述支撑件上。
6.如权利要求4所述的气体绝缘开关装置，其特征在于除了所述可动接触件的端部离开所述固定接触件一段预定长度外，所述可动接触件的所述外表面的直径内缩进一预定量使成梯级状。
7.如权利要求5所述的气体绝缘开关装置，其特征在于还包括-将所述可动连接件连接到所述连杆装置上的操作杆;以及-固定到所述支撑件并可滑动地支撑所述操作杆的支撑圆柱体，其中，当所述可动接触件在所述第一和第二位置间移动时，所述支撑件基本上位于所述可动接触件内。
8.如权利要求4所述的气体绝缘开关装置，其特征在于所述支撑件包括一圆柱形突缘;以及所述滑动接触件包括一支撑在、并电气相联地接触所述突缘一端的环形滑动接触件，所述环形滑动接触件与所述可动接触件滑动接触。
9.如权利要求8所述的气体绝缘开关装置，其特征在于还包括-固定、并包围所述圆柱形突缘的外支撑圆柱体;可转动地支撑在所述外支撑圆柱体上、以在所述外圆柱形罩的外表面上滚动，从而平移地支撑所述外圆柱形罩的滚子。
10.如权利要求4所述的气体绝缘开关装置，其特征在于还包括-基本上包围着所述固定接触件的护罩;-设置在所述护罩内并靠近固定接触件的颗粒清除器，以将金属颗粒从所述可动接触件的外表面上清除。
11.一种用来切断第一和第二外部导体间的电气连接的气体绝缘开关装置，包括-充满绝缘气体的壳体;-设置在所述壳体内并电气相联地连接到所述第一外部导体上的固定接触件;-设置在所述壳体内并电气相联地连接到所述第二外部导体上的导电的支撑件;-在基部连接到所述支撑件上的圆柱形滑动电极;-设置在所述壳体内的可动接触件;一支撑在所述滑动接触件上、并与所述圆柱形滑动电极滑动接触的滑动接触件;可操作地连接到所述可动接触件上的连杆装置，用来使所述可动接触件在与所述固定接触件电气相联地接触的第一位置和从所述固定接触件脱离的第二位置间跨一充满绝缘气体的空隙而移动;以及-于其底端固定到所述可动接触件上、并包围所述滑动接触件的外圆柱形罩，其中，当所述可动接触件在所述第一和第二位置间移动时，所述滑动接触件与所述可动接触件滑动接触的部分被纳入在所述外圆柱形罩内。
12.如权利要求11所述的气体绝缘开关装置，其特征在于还包括一基本上包围所述固定接触件的护罩;一设置在所述护罩内靠近所述固定接触件的颗粒清除器，以将金属颗粒从所述可动接触件的外表面上清除。
13.一种用于切断第一和第二外部导体间的电气连接的气体绝缘开关装置，其特征在于-充满绝缘气体的壳体;-设置在所述壳体内、并电气相联地连接到所述第一外部导体上的固定接触件;-设置在所述壳体内、并电气相联地连接到所述第二外部导体上的导电支撑件;-设于所述壳体内的可动接触件;可移动地连接到所述可动接触件上连杆装置，用来使所述可动接触件在与所述固定接触件电气相联地接触的第一位置和从所述固定接触件脱离的第二位置间跨一充满绝缘气体的空隙移动;以及电气相联地连接所述可动接触件和所述支撑件的韧性导体。
14.如权利要求13所述的气体绝缘开关装置，其特征在于还包括-基本上包围着所述固定接触件的护罩;以及-设于所述护罩内靠近所述固定接触件的颗粒清除器，以将金属颗粒从所述可动接触件的外表面上清除。
全文摘要
一种气体绝缘开关装置，包括一设置在一位于一充满绝缘气体壳体中的固定接触件上方的可动接触件。可动接触件通过指状滑动接触件电气相联地连接到一上支撑件上并与凹坑形可动接触件的内表面滑动接触。将可动接触件连接到连杆装置上的操作杆由一支撑圆柱体滑动地支撑。由摩擦而产生的细小金属颗粒被留在可动接触件中不会落入气体绝缘空隙中。另外，设有一颗粒清除器以将细小金属颗粒从可动接触件的表面刷掉落入护罩中。
文档编号H01H1/38GK1087202SQ93114268
公开日1994年5月25日 申请日期1993年11月5日 优先权日1992年11月5日
发明者松田节之 申请人:三菱电机株式会社