Ic元件的锡球植入机的制作方法

文档序号:6817953阅读:285来源:国知局
专利名称:Ic元件的锡球植入机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种植入锡球的装置,特别是一种IC元件(集成电路)的锡球植入机。
传统上将锡球植入IC元件的装置如图1所示,主要是在一平台1上设有一可承置定位IC元件A的简易模具2,及在该简易模具2的上方设有一端以转销3联接的锡球植入板4,将已于表面涂布松香黏剂的IC元件A放置在简易模具2中,将以转销3为轴的锡球植入板4罩盖在IC元件A的上方,并以适当间距对应。继之,锡球B置于锡球植入板4的表面,而操作者以刮板拨动使其逐一掉入到各植入孔41内,且直接落承在位于下方的IC元件A表面上,由于该IC元件A的表面涂布有黏剂,致使锡球B具有适当的黏固性,则将锡球植入板4掀起后,该IC元件A便已完成所需的锡球植入。不可否认,这是一种将锡球植入IC元件的实施方式,但是在使用后会发觉在实际实施上仍有许多缺点。如以手持刮板拨动锡球,使进入锡球植入板的各植入孔不但费时而且效率低,同时,因每片IC元件上有数百个植入孔(近三百余个〕,操作人员在长时间的目视操作下,也极为伤神,易发生漏失现象,而无法达到稳定、均一的状态。显然,该IC元件的不良率便有增加的危验;另外,当锡球完成植入动作后,由于该锡球植入板是以斜角度离开锡球做掀起动作,故原本已植入定位的锡球便极易被触及,或因振动、晃动而发生滚动位移现象,如此,直接影响IC元件的精度、品质。
本实用新型的目的在于提供一种使IC元件的锡球植入快速、精确、稳定的锡球植入机。
本实用新型的目的是这样实现的由机座、锡球植入装置、锡球盛置装置、IC元件定位装置及IC元件脱模装置组成的IC元件的锡球植入机,还包括呈长方形状的机座,机座可供下述各装置安置定位锡球植入装置中设有一底座,底座中央安置有锡球模具,锡球模具上有锡球植入孔,在四端角处分别往下固设有一导轴,该导轴由机座承置板的下方往上穿置,在承置板的上方穿套有一管套,而下方穿设一弹簧,并在底部设一挡缘挡承在弹簧的底端;四个气缸分别位设在底座导轴的底部,借螺钉穿过定位管套,并直接固设在机座承置板上;锡球盛置装置位设在锡球植入装置的正上方,具有二只导轨,分别将其二端定位在一固定杆上,并安置在锡球植入装置的底座中央二端;振动器穿置在二导轨上,锡球盛装盒安置在振动器的一侧端,锡球盛装盒的底部设有一长条形的锡球导出槽,在近导出槽的周边,环设有一毛刷部,毛刷部与锡球植入装置的锡球模具有极微小的设定间距,气缸安设在固定二导轨其中一端的固定杆处,其活塞杆固设在振动器位置;IC元件定位装置位设在锡球植入装置的正下方,具有二只导轨,分别将其二端定位在一固定杆上,并安置在机座的承置板两端;定位模具穿置在二导轨上,定位模具中央有一垂直贯通的导孔,气缸安设在固定二导轨其中一端的固定杆处,其活塞杆固设在IC元件定位模具位置;IC元件脱模装置设在机座的承置板一端的下方,安设一气缸,其活塞杆恰好处在机座的承置板设定位置预置的导孔处。


图1为已有IC元件锡球植入机的平面示意图。
图2为本实用新型的立体外观图。
图3为本实用新型的分解结构图。
以下根据附图结合实施例对本实用新型做进一步说明首先,图2、图3清晰显示了本实用新型的一种IC元件的锡球植入机,主要是由一机座10、一锡球植入装置20、一锡球盛置装置30、一IC元件定位装置40及一IC元件脱模装置50共同组成。其中机座10,为一长方体,可供下述各装置安置定位锡球植入装置20中,设有一底座201,其中央安置有一锡球模具2010,该锡球模具2010且依IC元件的锡球布设位置为基准,而规划有数个锡球植入孔20101,在四端角分别往下固设有一导轴2011,导轴2011是由机座10的承置板101的下方往上穿置,并在承置板101的上方穿套安置有一管套2012,而下方乃穿设有一弹簧2013,并于底部以一挡缘20111承置着弹簧2013的底端,以使导轴2011与底座201随时具有向下弹压的动力;四只气缸202,分别设置在底座导轴2011的底部,并分别借螺钉2021穿置定位管套2022后,直接固设在机座10的承置板101处,中心的活塞杆2023可做升降运动,且可连带使导轴2011及底座201做垂直的升降制动;锡球盛置装置30设在锡球植入装置20的正上方,具有二只导轨301,分别将导轨301二端定位在一固定杆3011处,并借以安置在锡球植入装置20的底座201中央二端;一振动器302,穿置在二导轨301上;锡球盛装盒303安装在振动器302的一侧端,可内盛欲行植入的锡球B,底部设有一长条形的锡球导出槽3031,在近导出槽3031的周缘,规则环设有一毛刷部3032,并借以形成一容纳空间3033且与锡球植入装置20的锡球模具2010呈微接触状。
气缸304设在固设二导轨301其中一端的固定杆3011处,其活塞杆3041固设在振动器302处,在伸缩动作中,可致振动器302及锡球盛装盒303在锡球模具2010的上方往复位移,导致锡球盛装盆303内的锡球B可借振动推进力顺畅、准确地掉入到锡球模具2010的各锡球植入孔20101内;
IC元件定位装置40的位置在锡球植入装置20的正下方,具有二只导轨401,分别将导轨401二端定位在一固定杆4011处,并借以安置在机座10的承置板101的二端;一定位模具402穿置在二导轨401上,可供IC元件A承置定位,中央设有一垂直贯通的导孔4021;一气缸403安装在固设二导轨401其中一端的固定杆4011处,其活塞杆4031固设在IC元件定位模具402处,在伸缩动作时,可使定位模具402在锡球模具2010的正下方进行往复位移动作;IC元件脱模装置50,是安设在机座10的承置板101一端下方,主要是安设有一气缸501,其活塞杆5011可自机座10的承置板101设定位置预置的导孔1011处行上、下升降动作,及可在IC元件定位装置40的定位模具402离开锡球模具2010下方,而位移至设定位置时,恰穿设在其导孔4021处;利用上述结构所构成的本实用新型,由于该锡球盛置装置30的锡球盛装盒303底部的毛刷部3032是与锡球植入装置20的锡球模具2010呈微接触状,故在实施锡球植入动作时,底部容纳空间3033不对应到锡球模具201的各植入孔20101时,该盛装盒303内的锡球B无法外漏,另外,由于该锡球植入装置20可施行升降动作控制,及该IC元件定位装置40的定位模具402的可施行左、右位移动作,故欲实施IC元件植入锡球动作时,该锡球植入装置20的四只气缸202令其活塞杆2023先动作外伸,以将对应的导轴2011及底座201一并顶起升高,同时,该IC元件定位装置40的气缸403,亦令其活塞杆4031予行外伸,以将定位模具402往外推出使其离开底座201下方;然后,将IC元件A置放在定位模具402后,气缸403的活塞杆4031又被制动内缩,而使定位模具402载着IC元件A位移至锡球模具2010正下方的设定位置,并且锡球植入装置20的气缸202,亦被制动内缩,使底座201及锡球模具2010可借弹簧2013的弹力动作,直接下降至锡球模具2010与IC元件A呈极微间距(约为锡球直径的四分之一距离)对应的设定位置;继之,借锡球盛置装置30的气缸304可实施往复位移动作,振动器302和锡球盛装盒303亦可连带的一并作往复位移,锡球盛装盒303内的锡球B在振动器302持续振动运作下,又因随时具有往下挤压的推进力,则当锡球盛装盒303底部的容纳空间3033在位移中逐一对应到锡球模具2010的各植入孔20101时,锡球B便可在推进力运作下极为顺畅、准确且快速的掉入。尤其通过毛刷部3032的往复位移刷动运作,所有植入孔20101均可准确地植入锡球B,而不会发生不均匀、不稳定的漏植现象。锡球B也不会发生被卡住的现象,由于置于IC元件定位装置40的定位模具402中的IC元件A,正好位设在锡球模具2010的正下方设定位置,则前述掉人到各植入孔20101的锡球B便可顺畅、准确且快速往下掉落并植入到IC元件A上,以完成简易、方便且快速、精确及稳定的锡球植入过程。
完成上述锡球B植入到IC元件的动作后,锡球植入装置20的气缸202可适时做上升的动作,使底座201及锡球模具2010连带被往上顶起呈垂直上升动作,该锡球模具2010以垂直上升状离开植于IC元件A上的锡球B,而非已知方案中以斜角度掀离的情形,自然的,便丝毫不会发生已知方案中植于IC元件A上的各锡球B被触及,或因振动、晃动所产生的滚动位移现象,而确实可达到提高IC元件的品质、精度与稳定性的积极效果。
上述锡球植入装置20行上升动作后,以该IC元件定位装置40的气缸403可适时被作动外伸,并将定位模具402外推至与脱模装置50相对应的设定位置,脱模装置50的气缸501,又可适时被作动并使活塞杆5011行上升动作,且恰可穿设于定位模具402预置的导孔4021,而直接将IC元件A予行顶起,操作者便可将该已完成植入锡球B的IC元件予以取出,明显的具有方便、简易、快速及顺畅的优点。
本实用新型有效地克服了已知锡球植入IC元件装置的缺陷,使IC元件植入锡球的实施更具效率和品质。
权利要求1.一种IC元件的锡球植入机,由机座(10)、锡球植入装置(20)、锡球盛置装置(30)、IC元件定位装置(40)及IC元件脱模装置(50)组成,其特征在于机座(10)呈长方形状,可供下述各装置安置定位;锡球植入装置(20)中设有一底座(201),底座(201)中央安置有锡球模具(2010),锡球模具(2010)上有锡球植入孔(20101),在四端角处分别往下固设有一导轴(2011),该导轴(2011)由机座承置板(101)的下方往上穿置,在承置板(101)的上方穿套有一管套(2012),而下方穿设一弹簧(2013),并在底部设一挡缘(20111)挡承在弹簧(2013)的底端;四个气缸(202)分别位设在底座导轴(2011)的底部,借螺钉(2021)穿过定位管套(2022),并直接固设在机座承置板(101)上;锡球盛置装置(30)位设在锡球植入装置(20)的正上方,具有二只导轨(301),分别将其二端定位在一固定杆(3011)上,并安置在锡球植入装置(20)的底座(201)中央二端;振动器(302)穿置在二导轨(301)上,锡球盛装盒(303)安置在振动器(302)的一侧端,锡球盛装盒(303)的底部设有一长条形的锡球导出槽(3031),在近导出槽(3031)的周边,环设有一毛刷部(3032),毛刷部(3032)与锡球植入装置(20)的锡球模具(2010)有极微小的设定间距,气缸(304)安设在固定二导轨(301)其中一端的固定杆(3011)处,其活塞杆(3041)固设在振动器(302)位置;IC元件定位装置(40)位设在锡球植入装置(20)的正下方,具有二只导轨(401),分别将其二端定位在一固定杆(4011)上,并安置在机座(10)的承置板(101)两端;定位模具(402)穿置在二导轨(401)上,定位模具(402)中央有一垂直贯通的导孔(4021),气缸(403)安设在固定二导轨(401)其中一端的固定杆(4011)处,其活塞杆(4031)固设在IC元件定位模具(402)位置;IC元件脱模装置(50)设在机座(10)的承置板(101)一端的下方,安设一气缸(501),其活塞杆(5011)恰好处在机座(10)的承置板(101)设定位置预置的导孔(1011)处。
专利摘要一种IC元件的锡球植入机,由机座、锡球植入装置、锡球盛置装置、IC元件定位装置及IC元件脱模装置组成;机座呈长方形状,机座的盛置板上安置有锡球植入装置,IC元件定位装置、IC元件脱模装置。锡球盛置装置位设在锡球植入装置的正上方;IC元件定位装置位设在锡球植入装置的正下方。本实用新型可使IC元件完成锡球植入安全、精确、简便,且能实现IC元件完成锡球植入后的快速取出。
文档编号H01L21/60GK2336475SQ9723085
公开日1999年9月1日 申请日期1997年12月29日 优先权日1997年12月29日
发明者范光曙 申请人:范光曙
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