>[0043]图24为示出了根据第二实施方式的端子部件的俯视平面图。
[0044]图25为示出了根据第二实施方式的端子部件的正视图。
[0045]图26为示出了根据第三实施方式的端子部件的前侧的倾斜视图。
[0046]图27为示出了根据第三实施方式的端子部件的侧视图。
[0047]图28为示出了根据第三实施方式的端子部件的俯视平面图。
[0048]图29为示出了根据第三实施方式的端子部件的正视图。
[0049]图30为示出了根据第四实施方式的端子部件的后侧的倾斜视图。
[0050]图31为示出了根据第四实施方式的端子部件的侧视图。
[0051]图32为示出了根据第四实施方式的端子部件的俯视平面图。
[0052]图33为示出了根据第四实施方式的端子部件的后视图。
[0053]图34为示出了根据第五实施方式的端子部件的前侧的倾斜视图。
[0054]图35为示出了根据第五实施方式的端子部件的俯视平面图。
[0055]图36为图35的端子部件在连接端子插入到该端子部件中的状态下的平面图。
[0056]图37为常规端子部件的倾斜视图。
[0057]图38为图37的常规端子部件的平面图。
【具体实施方式】
[0058][第一实施方式]
[0059]下文参照附图对根据本公开内容的电动工具电池组的多个实施方式进行描述。首先，将阐述第一实施方式。图1中所示的附图标记10标识了冲击驱动器，该冲击驱动器用作根据本公开内容的电动工具的一个代表性的、非限制性示例。冲击驱动器10包括电池组20，该电池组20安装至工具主体11用于为冲击驱动器10提供电力。电池组20与根据本公开内容的电动工具电池组相对应，并且作为冲击驱动器10的电源，能够附接至冲击驱动器10的工具主体11并且能够从冲击驱动器10的工具主体11拆卸。即，当电池电量变得太低时，将电池组20从工具主体11拆卸并且然后将电池组20安装(电连接)至用于充电的专用充电器。另外，当充电完成时，将电池组20再次安装至工具主体11上并且用作诸如冲击驱动器10之类的电动工具的电源。此外，工具主体11包括驱动部分13和抓握部分14，以及将在以下详细地描述的电池安装部15。
[0060]图2中的倾斜视图示出了在电池组20从工具主体11拆卸的状态下的工具主体11的后侧。电池安装部15设置在工具主体11的下部的后侧上或设置为朝向工具主体11的下部的后侧。电池安装部15构造成可滑动地接纳滑动安装式电池组20。S卩，电池安装部15具有允许电池组20可滑动地安装至工具主体11或从工具主体11拆卸的结构。特别地，电池安装部15设置有:⑴轨道17，所述轨道17导引电池组20的滑动，(ii)连接端子181，该连接端子181通过滑动连接至电池组20上的端子，(iii)通信端子182，该通信端子182通过滑动连接至电池组20上的端子，以及(iv)配合凹形部19，该配合凹形部19与电池组20上的钩状部(钩)57配合(接合)。
[0061]接下来，将阐述安装至电池安装部15的电池组20。此外，连接端子181与根据本公开内容的阳端子相对应。即，连接端子181为电池组20通过滑动安装至的、配对侧工具本体11的阳端子。连接端子181形成为沿滑动方向延伸的平板。
[0062]在电池组20的下列阐述中，电池组20的、当电池组20安装至电池安装部15时面向电池安装部15的一侧被限定为上侧，并且电池组20的、当电池组20在其通过滑动安装至电池安装部15时沿滑动方向移动时的前侧被限定为电池组20的前侧。如图3至图7中所示，电池组20基本上包括壳体21、安装在壳体21内侧的电池主体30、以及用于在滑动安装之后将电池组20保持在电池安装部15上的凸形钩状机构55。壳体21用作容纳电池主体30的外壳并且形成电池组20的外包装。壳体21由上部和下部形成，并且通过沿上下方向将壳体主体23和壳体盖部25结合(接合)来组装。因此结合的壳体主体23和壳体盖部25通过螺纹构件22被保持在一起。壳体21形成在其中可安装电池主体30的盒状(中空的)空间。
[0063]如图6和图7中所示，壳体主体23为具有敞开的上表面的近似盒形形状，并且容纳电池主体30的主要部分。壳体主体23主要容纳电池主体30的电池部分31，该壳体主体23将在下面进一步阐述。特别地，壳体主体23形成为使得其在前后、左右以及上下方向上的尺寸足以容纳或容置沿上下方向在两个高度上的总共十个电池单元33，其中每个高度中的五个电池单元33沿前后方向成排地设置。此外，电池主体30的电路板42从壳体主体23向上突出并且构造成被容纳在壳体盖部25的内侧。当电池组20可滑动地安装至装置主体(即，冲击驱动器10的工具主体11、专用充电器等)上时，壳体盖部25构成在连接侧上的外包装。滑动导引部26设置在壳体盖部25的中央部分处并且由轨道17导引。电池组20通过滑动至工具主体11的电池安装部15上的安装由滑动导引部26导引，该滑动导引部26由轨道17导引。
[0064]另外，壳体盖部25设置有狭缝27，用于使电池安装部15侧上的连接端子181与接地端子441之间以及与放电端子442之间能够电连接，将在下文中进行详细地描述。狭缝27对应于根据本公开内容的凹形开口并且能够接纳指向壳体21的内部的上述连接端子181。壳体盖部25设置有开口 281和狭缝282用于使将在下文中阐述的通信连接器45、充电端子461、通信端子462等电连接至专用充电器侧上的通信端子和充电端子(未示出)、工具主体11的通信端子182等。另外，壳体盖部25设置有用于凸形钩状机构55的钩状开口 291和操作开口 292。另外，壳体盖部25设置有用于当电池组20安装至专用充电器(未示出)并且充电时使壳体21内侧的电池单元33冷却的通风口 293、294。此外，壳体主体23和壳体盖部25通过螺纹构件22被一体地螺纹连接在一起并且相互紧密地紧固，从而形成壳体21。
[0065]另外，凸形钩状机构55具有如下结构，该结构使得:当电池组20通过滑动已经安装至电池安装部15时，电池组20与电池安装部15可拆卸地配合。S卩，如图6和图7中所示，凸形钩状机构55包括钩形结构本体56和压缩弹簧59，压缩弹簧59沿闭锁方向迫压钩形结构本体56。钩形结构本体56包括配合至配合凹形部19的钩形钩状部57，和可操作的手指卡持形操作部58。以此方式构造的凸形钩状机构55通过压缩弹簧59的迫压力使钩状部57自动地配合至电池安装部15的配合凹形部19。另外，当操作部58抵抗压缩弹簧59的迫压力被拉下时，钩状部57至电池安装部15的配合凹形部19的配合可以被释放，并且电池组20可以通过滑动从工具主体11拆卸。此外，压缩弹簧59配装至从电池单元支架50的上表面突出的突出柱状部51上并且从而由该突出柱状部51保持。
[0066]接下来，将对安装在上述壳体21内侧的电池主体30进行描述。如图6中所示，电池主体30包括电池部分31和控制部分41。电池部分31具有沿上下方向在两个高度上的总共十个电池单元33，每个高度中的五个电池单元33沿前后方向成排地设置。电池单元33可以是广泛地使用的可充电电池单元，并且特别地，可包括例如锂离子电池。十个电池单元33横向地布置成使得其纵向轴线沿左右方向延伸，并且该十个电池单元33沿前后方向成排地设置。另外，在上部高度的五个电池单元33与下部高度的五个电池单元33之间插置有分离件54。因此，由电池单元支架50和该分离件54保持的十个电池单元33的电极34位于其左右两侧的端部上。
[0067]电池电极34的正极附接有用于防止不期望的电传导的绝缘片35。电池单元33的电极34附接有使具有相同电势的电极相互电连接的导板36。在左前侧导板36和右后侧导板36上设置有可连接至电路板42的连接端部分37。连接端部分37连接至电路板42的连接部分47。另外，导板36的外侧附接有用于阻止不期望的电传导的绝缘片39。
[0068]控制部分41布置在上述电池单元33 (电池部分31)的上侧并且包括电路板42，该控制部分41进行(执行)多种控制程序。电路板42装配有微控制器，并且该微控制器经由导板36监控电池单元33的状态，并且例如控制电池单元33的充电及放电。因此，导板36的上端部361经由导线48电连接至电路板42。
[0069]电路板42沿附接-拆卸滑动方向(电池组20附接至电池安装部15以及从电池安装部15拆卸时分别所沿的方向)延伸。另外，电路板42的上表面设置有接地端子441、放电端子442、通信连接器45、充电端子461以及通信端子462。接地端子441、放电端子442、通信连接器45、充电端子461和通信端子462构造为能够电连接至工具主体11 (电池安装部15)、专用充电器等的端子。此外，经由通信连接器45和通信端子462发送及接收的信号基于由电路板42执行的控制程序。可选地，电路板42可构造成不具有对电池单元33的充电及放电进行控制的微处理器。
[0070]电路板42经由螺纹构件43 —体地螺纹连接至电池单元支架50并且从而紧密地紧固至电池单元支架50，如以下阐述。S卩，螺纹构件43螺纹旋入电池单元支架50的螺纹开口 53中，使得电路板42被夹置(插入)在螺纹构件43与电池单元支架50之间。另外，图6中所示的附图标记381标识了缓冲片(条)，所述缓冲片(条)在壳体主体23的内侧展开用于在壳体21中容纳电池单元33。缓冲片381由弧形形状的保持肋状部231保持，所述保持肋状部231设置在壳体主体23内侧的底部表面上，并且所述保持肋状部231形成为面对地成对的弧形形状的保持肋状部231。另外，在弧形形状的保持肋状部231之间设置有将电池单元33的布置沿前后方向划分的划分肋状部232。弧形形状的保持肋状部231中的每个弧形形状的保持肋状部231形成有(具有)与电池单元33的各自外圆周相对应的内圆周。另外，附图标记383表示插置在电池单元33与电池单元支架50之间的接管板(flow plate)，这将在下文中阐述。另外，附图标记385为用于粘贴可用于监测电池单元33的温度的热敏电阻(未示出)的双面胶带。
[0071 ] 虽然上述接地端子441和放电端子442在其位置、其目的等方面不同，但是其构造为通过相同的端子部件60附接至电路板42。现在将对组成接地端子441和放电端子442的端子部件60进行阐述。
[0072]如图8至图17中所示，每个端子部件(或简称为“端子”)60通过对已经被切割(冲压)以形成预定形状的金属板进行折叠来制造。端子部件60组成能够连接至相应的连接端子181的阴端子，该相应的连接端子181组成阳端子。更特别地，端子部件60具有从左侧和右侧两侧夹置(挤压/压抵)阳连接端子181的凹形形状(或为阴端子)。此外，如图10和图11中所示，阴端子部件60接纳阳连接端子181，该阳连接端子181从前向后滑动。由端子部件60接纳的连接端子181通过端子部件60 (接地端子441和放电端子442)夹置并且电连接至端子部件60 (接地端子441和放电端子442)。如图12至图17中所示，端子部件60包括支承座部61、端子部63以及支承框架部70。支承座部61、端子部63和支承框架部70形成为使得其一体地并且连续地连接，即，使得其为整体的或由单个金属片形成，而在端子部件60的多个部段之间没有任何接缝。此外，端子部件60的端子部63包括前侧端子部分631和后侧端子部分635，使得连接端子181被夹置(挤压)在两个单独的、纵向间隔开的位置处，一个位置朝向其前侧，并且一个位置朝向其后侧。此外，前侧端子部分631和后侧端子部分635为相对于被夹置(挤压)的连接端子181对称的对。
[0073]支承座部61联接至