端子连接装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及端子连接装置，特别地，涉及下述电路断路器用端子连接装置，其在拉出型电路断路器中，将电路断路器的导体和端子连接。
【背景技术】
[0002]作为现有的拉出型电路断路器用的端子连接装置，例如存在如专利文献I所示的端子连接装置。该专利文献I所示的端子连接装置具有预紧单元，该预紧单元对各通电部件进行作用，以使得在一对相对的接触件的两端侧，对向该接触件间插入的第I导体及第2导体进行夹压，预紧单元是存在于各通电部件的背面侧、在各通电部件的长度方向上延伸的弹性部件，其两端部卡止于通电部件的长度方向的两端部侧，并且长度方向的中央部卡止于框架。
[0003]专利文献1:日本特开2000 - 134730号公报
【发明内容】
[0004]在上述专利文献I所示的现有的端子连接装置中，在对拉出框侧导体即第I导体以及主体侧导体即第2导体进行夹持的方向上对各接触件分别进行按压的弹性销，通过向各接触件的大致中央配置的框架，对第I导体及第2导体以大致均等的载荷进行按压。因此，存在下述问题点，即，在将第I导体向各接触件之间插入并向接触部接触后，在将第2导体向各接触件之间插入时，为了将第2导体插入而需要具有如下大小的插入载荷，该插入载荷超过由于框架而发生了变形的弹性销的按压力、以及由各接触件和第I导体之间的摩擦系数所导致的摩擦阻力，在对电路断路器进行插入操作的情况下，操作载荷较重，并且难以笔直地进入断路器。
[0005]另外，在第I导体、第2导体、以及各接触件中，为了确保接触部的接触可靠性而实施了镀银处理。如上述所述，在重复进行各导体的插入及拔出的情况下，由于按压使得载荷较大，因此导致镀银剥离。因此，还存在下述问题点，即，接触部的接触电阻变大，各导体和接触件之间的接触面部的发热增高。
[0006]另外，还存在下述问题点，即，由于在断路器进行开闭动作时，断路器内部的通电部由于接通/断开动作而向通电部开闭方向的位移较大，因此断路器端子和端子连接装置之间的位移量也较大，因此导致向各接触件实施的镀银剥离，接触部的接触电阻变大，各导体和接触件之间的接触面部的发热增高。
[0007]另外，将上下一对的各接触件向夹压方向预紧的预紧单元是弹性销，但由于各接触件的长度方向和位移方向的限制，能够对第I导体及第2导体进行按压的接触载荷存在限度，能够流过的短路电流的大小也存在限度。
[0008]本发明就是为了解决如上述所述的课题而提出的，其目的在于提供一种高品质高性能的电路断路器用端子连接装置，该电路断路器用端子连接装置在将导体向接触件之间插入时，能够利用较小的推力进行插入，在导体和接触件之间的接触部重复插入及拔出的情况下，也不使镀银剥离，另外，在导体处于连接位置时，能够流过短路电流等较大的电流。
[0009]本发明所涉及的端子连接装置是电路断路器的端子连接装置，该端子连接装置具有:接触件，其由多个通电部件构成，该多个通电部件横向排列地并列设置，能够各个独立地进行上下及跷跷板动作；框架，其将至少上述接触件的上下两组作为一对，隔着间隔相对地进行保持；以及预紧单元，其插入上述框架和上述一对的各接触件的背面之间，对各通电部件进行作用，以使得在上述一对的接触件的两端侧，对向该接触件间插入的导体进行夹压，上述预紧单元具有:第I预紧部件，其存在于上述接触件的各通电部件的背面侧，在各通电部件的长度方向上延伸，两端部卡止于各通电部件的长度方向的两端部侧，长度方向的一部分卡止于上述框架，对各通电部件进行作用，以使得在上述一对的接触件的两端侧，对向该接触件间插入的第I导体及第2导体进行夹压；以及第2预紧部件，其通过在宽度方向上将上述各接触件的通电部件贯穿的销而能够转动地卡止，如果向插入电路断路器的端子一侧的接触件间插入上述第2导体，则该第2预紧部件通过该第2导体而转动，以对上述通电部件上的上述第I预紧部件进行按压的方式进行作用。
[0010]发明的效果
[0011]根据本发明的端子连接装置，由于为了将导体向接触件之间插入而所需的插入力利用较小的推力即可将导体插入，因此即使在对导体的插入及拔出操作进行重复的情况下，对于在导体及各接触件所实施的镀银处理，也不会导致镀银剥离，因此接触部的接触电阻不上升，能够抑制各导体和接触件之间的接触部的接触电阻的发热。另外，在导体处于连接位置时，能够流过短路电流等较大的电流，能够得到高品质高性能的电路断路器端子连接装置。
[0012]通过以下的实施方式的详细说明及附图的记载，使上述的、或者其他的本发明的目的、特征、效果变得更加明确。
【附图说明】
[0013]图1是表示本发明的实施方式I的端子连接装置的俯视图。
[0014]图2是表示本发明的实施方式I的端子连接装置的主视图。
[0015]图3是本发明的实施方式I中的通电部件的放大俯视图。
[0016]图4是本发明的实施方式I中的通电部件的放大主视图。
[0017]图5是本发明的实施方式I中的第2弹性销的放大俯视图。
[0018]图6是本发明的实施方式I中的第2弹性销的放大主视图。
[0019]图7是表示本发明的实施方式I的连接有导体的状态的俯视图。
[0020]图8是表示本发明的实施方式I的连接有导体的状态的主视图。
[0021]图9是表示本发明的实施方式I中的端子连接装置的变形例的俯视图。
[0022]图10是图9的端子连接装置中的第2弹性销的放大俯视图。
[0023]图11是图9的端子连接装置中的第2弹性销的放大主视图。
【具体实施方式】
[0024]下面，利用附图，对本发明的端子连接装置的实施方式进行说明。
[0025]此外，在各图中，相同的标号是表示相同或相当部分的结构。
[0026]实施方式I
[0027]图1是表示本发明的实施方式I的端子连接装置的俯视图。图2是主视图，均表示未连接有导体的状态。图3、图4是本发明的实施方式I中的通电部件的放大俯视图、以及放大主视图，图5、图6是该实施方式I中的第2弹性销的放大俯视图、以及放大主视图，图7、图8表示连接有导体的状态的俯视图、以及主视图。
[0028]在图1、图2中，11是板状的框架，以横向排列的方式具有两组上下一对的窗。12是接触件，由大致在板上形成的多个通电部件13构成。由该通电部件13构成的接触件12以上下两组成为一对，在一对接触件12、12彼此相对的状态下，分别插入至框架11的上下一对的窗中。通电部件13对铜材料进行冲压加工而形成，其表面实施了镀银处理。
[0029]基于图3、图4对该通电部件13进行说明。图中的13a是在一个剪切面上形成的一对接触面，它们对第I导体17或第2导体18进行按压，13b是在一个剪切面的长度方向上形成的第I凹部，设置于从中央部向第I导体17和接触部13a的方向偏移的位置处，而非中央部。13c是在另一个剪切面的两端部附近形成的一对第2凹部，13d不是在剪切面上而是在通电部件13的一个侧面上形成的凸部。此外，凸部13d的位置设置在相对于长度方向的中心线C左右对称的位置，但是可以不必是对称的形状，例如也可以将任一方设置于中心线C的位置。该凸部13d设置于各通电部件13的侧面，发挥将彼此的横向排列间隔保持为固定的作用。
[0030]14例如是将不锈钢线或琴钢线等棒状的弹簧用线材进行切断而形成的作为第I预紧部件的弹性部件，在该例中是弹性销。作为该第I预紧部件的弹性销14存在于各通电部件13的背面侧，在各通电部件13的长度方向上延伸，两端部卡止于通电部在13的长度方向的两端部侧，并且在向导体17和接触部13a侧的方向偏移的位置、而非长度方向的中央部处，能够对通电部在13的上下及跷跷板动作进行追随地卡止于框架11的窗框的一部分上。
[0031]另外，该作为弹性部件的弹性销14在其长度方向上框架11卡止的卡止部分中，使弹性部件14的背面侧的一部分和框架11的一部分点接触。另外，在与其两端部的通电部件13卡止的卡止部分中，使弹性部件14的一部分和通电部件13的一部分点接触。
[0032]S卩，对于