第2圆筒状部25之间。从而，被卡止部保持部31保持第I被卡止部19卡止在第I卡止部13且第2被卡止部21卡止在第2卡止部15的状态。
[0071]S卩，在被卡止部保持部31保持第I被卡止部19卡止在第I卡止部13且第2被卡止部21卡止在第2卡止部15的状态时，第I连接器构成体3的圆筒状部11、和卡止在第I卡止部13的第I被卡止部19、和卡止在第2卡止部15的第2被卡止部21由连接器外装体7的第I圆筒状部23和连接器外装体7的第2圆筒状部25夹着。
[0072]由此，卡止在第I卡止部13的第I被卡止部19、和卡止在第2卡止部15的第2被卡止部21不能变形。其结果是，被卡止部保持部31保持第I被卡止部19卡止在第I卡止部13且第2被卡止部21卡止在第2卡止部15的状态。
[0073]第I弹性臂37的末端部47与第2连接器构成体5的第I圆筒状部35的中心轴Cl平行延伸。第2连接器构成体5的第I圆筒状部35的中心轴Cl与第I弹性臂37的末端部47的外周端之间的距离L3 ;以及第2连接器构成体5的第I圆筒状部35的中心轴Cl与第2弹性臂39的末端的外周端之间的距离L4互相相等(参照图4)。
[0074]为了使第I被卡止部19和第2被卡止部21抵接在第I抵接部27并将第2连接器构成体5 —体地设置到连接器外装体7以将第2端子17接合到在第I端子9，在将连接器外装体7接近第I连接器构成体3之前的状态下，如图4所示，第I弹性臂37的末端部47的外周端与第2弹性臂39的末端的外周端抵接在连接器外装体7的第I圆筒状部23的内壁。
[0075]进一步说明，在连接器外装体7的第I圆筒状部23的末端设有筒状的切除部49。在切除部49处，连接器外装体7的第I圆筒状部23的内径增大，在切除部49的基端处形成有台阶部43。第I弹性臂37的末端部47的外周端和第2弹性臂39的末端的外周端与切除部49的内周接触。
[0076]此处，进一步详细说明连接器I。为了说明的方便，将各圆筒状部11、23、25、35、41的中心轴Cl的延伸方向作为上下方向，将与上下方向正交的预定的一个方向作为第I径向，将与上下方向和第I径向正交的预定的另一个方向作为第2径向。
[0077]连接器I的第I连接器构成体3与专利文献2所示的第2已有例的连接器同样，利用外螺纹部(未图示)一体地设置于缸头(未图示)。因此，在第I连接器构成体3设置于缸头的状态下，由于第I连接器构成体3、缸头的个体差异等，从而围绕中心轴Cl的第I连接器构成体3的旋转角度不恒定而会变化。例如，将2个连接器I的第I连接器构成体3分别设置于2个缸头时，第I个第I连接器构成体3的围绕中心轴Cl的旋转角度、第2个第I连接器构成体3的围绕中心轴Cl的旋转角度有时会互相一致，但很多情况下会不同。
[0078]另一方面，连接器外装体7为了使连接有线束的第3端子(在与中心轴Cl正交的方向突出的端子)33的旋转位置恒定，需要使其围绕中心轴Cl的旋转角度恒定。
[0079]另外，第I连接器构成体3的第I端子9、第2连接器构成体5的第2端子17设有多个端子。因此，在将第2连接器构成体5设置到设置于缸头的第I连接器构成体3时，需要使第2连接器构成体5围绕中心轴Cl适当旋转(转动)，使第I连接器构成体3的第I端子9的各阳端子、与第2连接器构成体5的第2端子17的各阴端子互相接合。
[0080]由于该必要性，所有第2连接器构成体5相对于连接器外装体7能围绕中心轴Cl在预定的角度内(例如±180° )旋转。另外，由于该必要性，设有旋转定位部(未图示)，在将第2连接器构成体5和连接器外装体7设置到设置于缸头的第I连接器构成体3时，该旋转定位部使第2连接器构成体5卡合在第I连接器构成体3，将第2连接器构成体5旋转定位。利用与专利文献2所示的第2已有例的连接器同样的旋转定位部，第2连接器构成体5被第I连接器构成体3引导，第2连接器构成体5相对于第I连接器构成体3位于正式的嵌合位置。
[0081]第I连接器构成体3包括圆筒状部11和底壁部51。在第I连接器构成体3的圆筒状部11内设有与专利文献2所示的第2已有例的连接器同样的诱导肋(未图示)。
[0082]底壁部51塞住第I连接器构成体3的圆筒状部11的下端。第I连接器构成体3的圆筒状部11的内侧形成了端子嵌合室，第I端子9从底壁部51向上侧突出。
[0083]在底壁部51的下侧，为了将第I连接器构成体3设置到缸头(未图示)而形成有外螺纹部(未图示)。在外螺纹部的内部设有电热塞等点火装置。
[0084]构成各卡止部13、15的贯通孔也可以设有多个。构成各卡止部13、15的贯通孔例如也可以在将第I连接器构成体3的圆筒状部11的圆周6等分的位置设有6处。6个贯通孔互相可以被形成为相同形状。各卡止部13、15例如分别被形成为细长的矩形，在圆筒状部11的上侧的中间部，在上下方向较地延伸。
[0085]第2连接器构成体5包括第I圆筒状部35、第2圆筒状部53。第I圆筒状部35与第2圆筒状部53同轴，第2圆筒状部53连接在第I圆筒状部35上。
[0086]在第I圆筒状部35的下侧的部位形成有圆筒状的切除部55。在切除部55处，第I圆筒状部35的外径减小。第2圆筒状部53的外径比设有切除部55的第I圆筒状部35的部位的外径略小。第2端子17设在第I圆筒状部35内。
[0087]第I弹性臂37从第I圆筒状部35的上端(第I圆筒状部35与第2圆筒状部53的边界的台阶处)向斜上方延伸。即，第I弹性臂37从第I圆筒状部35的上端在第I圆筒状部35的径向从第I圆筒状部35远离，在第I圆筒状部35的中心轴Cl的延伸方向向上方延伸。
[0088]第2弹性臂39也与第I弹性臂37同样，从第I圆筒状部35的上端向斜上方延伸。
[0089]各弹性臂37、39也可以与构成各卡止部13、15的贯通孔对应地在将第I圆筒状部35的圆周6等分的位置设在6处。在该情况下，第I弹性臂37与第2弹性臂39交替并列即可。
[0090]第2连接器构成体5的第I圆筒状部35的上下方向的尺寸小于第I连接器构成体3的圆筒状部11的下端与构成各卡止部13、15的各贯通孔的下端之间的距离(参照图
11) ο
[0091]第2连接器构成体5的第I圆筒状部35的上下方向的尺寸与各弹性臂37、39的上下方向的尺寸之和的值大致等于第I连接器构成体3的圆筒状部11的下端与构成各卡止部13、15的各贯通孔的上端之间的距离的值(参照图11)。各弹性臂37、39的上下方向的尺寸比构成各卡止部13、15的各贯通孔的上下方向的尺寸略大。第2连接器构成体5的上端位于弹性臂37、39的上端的上方。
[0092]在设置为互相一体化的第2连接器构成体5和连接器外装体7和第I连接器构成体3之前的状态下，如图4所示，例如，第I弹性臂37和第2弹性臂39向中心轴Cl侧略有弹性变形，第I弹性臂37的末端部和第2弹性臂39的末端部按压连接器外装体7的形成有切除部49的第I圆筒状部23的内表面。
[0093]在第2连接器构成体5的第I圆筒状部35设有切除部55。切除部55的上端为诱导轨道面57，作为与专利文献2所示的第2已有例的连接器同样的旋转方向诱导部。诱导轨道面57为在将圆筒状的筒体的上侧以相对于中心轴Cl倾斜地交叉的平面切断时的切断面的形状。
[0094]为了在第I连接器构成体3上设置第2连接器构成体5和连接器外装体7，使第2连接器构成体5和连接器外装体7下降时，诱导肋卡合在诱导轨道面57，第2连接器构成体5相对于第I连接器构成体3和连接器外装体7以中心轴Cl为中心转动并被转动定位。
[0095]在进行了该转动定位后，第I端子9的各阳端子与第2端子17的各阴端子互相接合，第I被卡止部19卡止在第I卡止部13，第2被卡止部21卡止在第2卡止部15。
[0096]连接器外装体7的第I圆筒状部23的内径比第I连接器构成体3的圆筒状部11的外径大得非常少。连接器外装体7的第2圆筒状部25的外径比第I连接器构成体3的圆筒状部11的内径大得非常少，连接器外装体7的第2圆筒状部25的外径为不干涉各弹性臂37、39的值。连接器外装体7的第2圆筒状部25的内径比第2连接器构成体5的第2圆筒状部53的外径大。
[0097]连接器外装体7的第3圆筒状部41的外径与连接器外装体7的第I圆筒状部23的外径相等，连接器外装体7的第3圆筒状部41的内径与连接器外装体7的第2圆筒状部25的内径相等。
[0098]连接器外装体7的第I圆筒状部23的上下方向的尺寸如图11所示，与第I连接器构成体3的圆筒状部11的上下方向的尺寸大致相等。设在连接器外装体7的第I圆筒状部23的切除部49的上下方向的尺寸小于第I连接器构成体3的圆筒状部11的下端与构成各卡止部13、15的各贯通孔的下端之间的距离。
[0099]连接器外装体7的第2圆筒状部25的上下方向的尺寸小于连接器外装体7的第I圆筒状部23的上下方向的尺寸，并且大于第I连接器构成体3的圆筒状部11的上端与构成各卡止部13、15的各贯通孔的上端之间的距离，例如与第2连接器构成体5的第I圆筒状部35的上下方向的尺寸为相同程度。
[0100]并且，连接器外装体7设有底壁部59和安装臂部61和端子设置部63。
[0101]底壁部59塞住连接器外装体7的第3圆筒状部41的上端。安装臂部61从底壁部59向第I径向的一端侧突出地设置。端子设置部63配置在底壁部59的上侧。在端子设置部63的内部设有第3端子33。端子设置部63向第2径向的一端侧开口。设置在端子设置部63(第3端子33)的线束向第2径向的一端侧延伸。
[0102]在缸头(未图示)上设有向上方开口的凹部(未图示)。设置在缸头上的连接器I的、包含安装臂部61在内的从安装臂部61向上的部位从凹部向上方突出，比安装臂部61靠下侧的部位存在于凹部内。
[0103]在缸头的凹部的底面设有供第I连接器构成体3的外螺纹(未图示)拧合的内螺纹(未图示)。
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