5]使用在上述（试验片的制造）中所制造的依照IS0-15103的试验片（厚度4mm)， 依照IS0178在23°C的条件下测定了树脂组合物的弯曲模量（FM)。
[0396](却贝冲击强度/弯曲模量：却贝/FM比）
[0397] 根据上述却贝冲击强度和弯曲模量的测定值，计算出却贝冲击强度/弯曲模量。 阳39引通过使该值为10W上，评价为耐冲击性与刚性的平衡良好。
[0399](阻燃性）
[0400] 基于化94燃烧试验，使用利用后述的实施例和比较例的热塑性树脂组合物所制 造的试验片（1. 5mm厚的长条形状试验片），进行了垂直燃烧试验。
[0401] 使用上述1. 5mm厚的长条形状试验片，根据化94-V试验，对5个样品进行各2次、 合计10次的火焰接触，测定火焰消失时间的平均秒数和最大秒数，基于UL94燃烧试验的基 准排列等级。
[0402](耐热老化后的阻燃性）
[0403] 使用利用后述的实施例和比较例的热塑性树脂组合物所制造的试验片（1. 5厚的 长条形状试验片），在设定为150°C的空气循环烘箱内实施500小时的耐热老化，之后与上 述（阻燃性）同样地，根据UL94-V试验对5个样品进行各2次、合计10次的火焰接触，测 定火焰消失时间的平均秒数和最大秒数，基于化94燃烧试验的基准排列等级。
[0404](耐化学药品性）
[0405] 对与弹性体接触时的耐化学药品性进行了评价。
[0406] 使用在后述的实施例和比较例中所制造的热塑性树脂组合物颗粒，根据上述（试 验片的制造）中记载的方法进行注射成型，得到ISOmmX ISOmmX 3mm的平板，由该平板切割 出IOmmXSOmm的长条，使长度方向与树脂的流动方向成直角，得到试验片。
[0407] 将该试验片安装至压弯杆件，施加1. 5%的变形，之后在长条的表面涂布Beijing TONSANA化esiveCo.，Ltd公司制造的娃酬1527,观察48小时后长条的表面是否产生裂 纹。
[040引将该裂纹的产生状况作为耐化学药品性的尺度，根据W下基准进行评价。
[0409] <耐化学药品性的评价基准〉
[0410] O:目视无裂纹的产生。
[0411]A:目视确认到微小裂纹的产生。 阳41引[实施例^
[0413](热塑性树脂组合物的制造）
[0414] 根据下述表1的烙融挤出条件和下述表2所示的混合量，混合上述成分，如下制造 出热塑性树脂组合物。
[0415] 使用螺杆直径为58mm、机筒数为13、带有减压排气口的双螺杆挤出机灯EM58SS: 东芝机械社制造），对各成分进行烙融混炼。
[0416] 在上述烙融混炼时，从相对于挤出机的流动方向位于上游侧的机筒1的第1供给 口供给（A)聚苯酸（PP巧和聚苯乙締（P巧、度）氨化嵌段共聚物（S邸S-1)、值）二氧化铁 (上述D-1)。
[0417] 之后，从位于第1供给口的下游侧的第2(液体）供给口使用齿轮累从注入喷嘴向 挤出机的侧向供给似阻燃剂（上述FR-1)，将线料挤出。
[0418] 将所挤出的线料冷却剪裁，得到热塑性树脂组合物颗粒。
[0419] 挤出机的螺杆构成如下：将未烙融混合区域设为机筒全长的70%。
[0420]在烙融混炼区域，使用了相位45度的捏合元件（表示为时、相位90度的捏合元件 (表示为脚、负相位45度的捏合元件（表示为L)。
[0421] 此外，在未烙融混合区域，由第2供给口供给（C)阻燃剂（上述FR-1)后，使用了 相位45度的捏合元件（表示为R)。
[0422] 在机筒11设置真空脱气区域，W-900h化进行减压脱气。
[042引在机筒5设置用于供给似阻燃剂（FR-I)的第2供给口。
[0424] 对于机筒设定溫度的设置，机筒1 :水冷、机筒2 :100°C、机筒3~6 :200°C、机筒7 : 250°(：、机筒8:270°(：、机筒9~13:280°(：、模头：290°(：，在螺杆转速350巧111、吐出量4001^/ 小时的条件下进行挤出。
[04巧]根据上述方法对如上得到的热塑性树脂组成物和成型体的特性进行评价。将评价 结果示于下述表2。
[0426] [实施例2~13]、[比较例1~6]
[0427] 为下述表2所示的配比。其他条件与实施例1同样，制造出热塑性树脂组合物颗 粒，评价了热塑性树脂组合物W及成型体的特性。将评价结果示于下述表2。 阳42引需要说明的是，在表2中，将实施例1~13记为"实施1~13"，将比较例1~6 记为"比较1~6"。
[0432] 在实施例I~13中，得到了耐漏电起痕性优异、且耐冲击性与刚性的平衡优异、且 耐热老化后也能够维持稳定的阻燃性的成型体。因此可知，通过使用该绝缘树脂成型体，即 便是至少I个爬电距离短为15mm W上40mm W下的电气部件，也能够作为具有优异的耐漏 电起痕性的电气部件进行利用。
[0433] 本申请基于2013年7月5日向日本国专利局提交的日本专利申请（日本特愿 2013-142097)，W参考的形式将其内容引入本说明书。
[0434] 工业实用性
[0435] 本发明的电气部件作为属于工业用设备的办公机器、计测仪器、底盘、电气设备的 内部零件部件、家电相关设备等的电源适配器、记录介质及其驱动器、传感器设备、端子台、 能源及环境领域的二次电池、燃料电池或太阳能电池、太阳能发电、地热发电、风力发电、智 能电表等中使用的电气电子部件、构成输电设备的电气部件、电缆终端、汽车部件、特别是 太阳能电池用连接器、太阳能电池用接线盒、混合动力汽车及电动汽车用部件具有工业实 用性。
[0436] 符号说明
[0437] 10凸型侧部件 阳43引 11凸型侧端子
[0439] 12 电缆
[0440] 13凸型侧绝缘树脂成型体 阳44U 14罩
[0442] 15 狭缝
[0443] 20凹型侧部件
[0444] 21凹型侧端子
[0445] 22 电缆
[0446] 23凹型侧绝缘树脂成型体
[0447] 24 罩
[0448] 25 爪部
[0449] 26 开口部
【主权项】
1. 一种电气部件，其具备导电部和绝缘树脂成型体，所述绝缘树脂成型体是与所述导 电部接触的热塑性树脂组合物的成型体，其中， 所述热塑性树脂组合物包含： (A) 聚苯醚系树脂、或者聚苯醚系树脂与苯乙烯系树脂的混合树脂； (B) 氢化嵌段共聚物； (C) 阻燃剂；和 (D) 二氧化钛， 相对于所述（A)、（B)以及（C)的合计100质量份， 所述（A)的含量为60质量份~80质量份， 所述（B)的含量为5质量份~30质量份， 所述（C)的含量为9质量份~25质量份， 所述（D)的含量为0. 1质量份~3质量份， 爬电距离中的至少一者为15mm以上40mm以下，所述爬电距离为所述导电部与通过所 述绝缘树脂成型体跟所述导电部电隔离的所述电气部件的外表部之间的长度，其包含沿着 所述绝缘树脂成型体的表面形成的长度部分。2. 如权利要求1所述的电气部件，其中，所述（C)阻燃剂为磷酸系阻燃剂。3. 如权利要求1或2所述的电气部件，其中，所述（B)氢化嵌段共聚物以颗粒状分散于 所述热塑性树脂组合物中， 该分散的（B)氢化嵌段共聚物的颗粒的平均粒径为0. 2μm~1. 0μm。4. 如权利要求1~3中任一项所述的电气部件，其中，将所述热塑性树脂组合物在 23°C的却贝冲击强度（kj/m2)除以所述热塑性树脂组合物在23°C的弯曲模量（GPa)所得到 的值、即却贝冲击强度/弯曲模量为10以上， 厚度为1. 5mm的所述热塑性树脂组合物基于UL94垂直燃烧试验所测定的燃烧等级为 V-0〇5. 如权利要求1~4中任一项所述的电气部件，其中，相对于所述（A)、（B)以及（C) 的合计100质量份，进一步包含（E)碱土金属的碳酸盐和/或硫酸盐0. 01质量份~1质量 份。6. 如权利要求1~5中任一项所述的电气部件，其中，相对于所述（A)、（B)以及（C)的 合计100质量份， 所述（A)的含量为65质量份~75质量份， 所述（B)的含量为10质量份~25质量份， 所述（C)的含量为10质量份~20质量份。7. 如权利要求1~6中任一项所述的电气部件，其中，相对于所述（A)、（B)以及（C)的 合计100质量份， 所述（D)的含量为0. 7质量份~2. 0质量份。8. 如权利要求1~7中任一项所述的电气部件，其中，所述（A)聚苯醚系树脂与苯乙烯 系树脂的混合树脂包含20质量％以下的所述苯乙烯系树脂。9. 一种电气部件，其具备导电部和绝缘树脂成型体，所述绝缘树脂成型体是与所述导 电部接触的热塑性树脂组合物的成型体，其中， 所述热塑性树脂组合物含有： (A) 聚苯醚系树脂、或者聚苯醚系树脂与苯乙烯系树脂的混合树脂；和 (B) 氢化嵌段共聚物， 厚度为1. 5mm的所述热塑性树脂组合物基于UL94垂直燃烧试验所测定的燃烧等级为 V-0， 所述热塑性树脂组合物的30mmX30mm的试验片在依照IEC60112的耐漏电起痕性试验 中，在300V、400V、500V、600V的全部条件下直至产生电痕为止的滴加量为80滴以上， 爬电距离中的至少一者为15mm以上40mm以下，所述爬电距离为所述导电部与通过所 述绝缘树脂成型体跟所述导电部电隔离的所述电气部件的外表部之间的长度，其包含沿着 所述绝缘树脂成型体的表面形成的长度部分。10. 如权利要求1~9中任一项所述的电气部件，其用于太阳能电池用连接器。11. 如权利要求1~9中任一项所述的电气部件，其用于太阳能电池用接线盒。12. 如权利要求1~9中任一项所述的电气部件，其用于电源适配器。13. -种热塑性树脂组合物基于UL94垂直燃烧试验的阻燃性的稳定化方法，其中，使 (D)二氧化钛在热塑性树脂组合物中共存，该热塑性树脂组合物包含： (A) 聚苯醚系树脂、或者聚苯醚系树脂与苯乙烯系树脂的混合树脂； (B) 氢化嵌段共聚物；和 (C) 阻燃剂。14. 如权利要求13所述的热塑性树脂组合物基于UL94垂直燃烧试验的阻燃性的稳定 化方法，其中，所述（C)为磷酸系阻燃剂。15. 如权利要求13或14所述的阻燃性的稳定化方法，其中，权利要求13或14所述的 阻燃性是150°C、500小时的耐热老化后的基于UL94垂直燃烧试验的阻燃性。16. 如权利要求13~15中任一项所述的热塑性树脂组合物基于UL94垂直燃烧试验的 阻燃性的稳定化方法，其中，所述热塑性树脂组合物中，相对于所述（A)、（B)以及（C)的合 计100质量份， 所述（A)的含量为60质量份~80质量份， 所述（B)的含量为5质量份~30质量份， 所述（C)的含量为9质量份~25质量份， 所述（D)的含量为0. 1质量份~3质量份。
【专利摘要】一种电气部件，其具备导电部和绝缘树脂成型体，该绝缘树脂成型体是与该导电部接触的热塑性树脂组合物的成型体，其中，上述热塑性树脂组合物包含(A)60质量份～80质量份的聚苯醚系树脂、或者聚苯醚系树脂与苯乙烯系树脂的混合树脂；(B)60质量份～80质量份的氢化嵌段共聚物；(C)5质量份～30质量份的阻燃剂；和(D)0.1质量份～3质量份的二氧化钛(上述含量是相对于上述(A)～(C)的合计100质量份)，爬电距离中的至少一者为15mm以上40mm以下，所述爬电距离为上述导电部与通过上述绝缘树脂成型体跟上述导电部电隔离的上述电气部件的外表部之间的长度，其包含沿着上述绝缘树脂成型体的表面形成的长度部分。
【IPC分类】C08L25/04, H01B3/42, C08K3/22, H01B3/30, C08L53/00, C08L71/12
【公开号】CN105340024
【申请号】CN201480035784
【发明人】河野浩之, 绪方和之, 石井忠幸
【申请人】旭化成化学株式会社
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2014年6月30日
【公告号】DE112014003158T5, WO2015002145A1