一种阳极的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本发明设及一种阳极的制造方法。
【背景技术】
[0002] 随着科技的发展，各种终端电子产品越来越小型化，进而要求电子元器件不断小 型化。另外，随着智能穿戴领域的电子产品的兴起，电子元器件的小型化已经变得刻不容 缓。W粗电容为例，若想实现小型化，就必须采用超高比容粗粉，而随着粗粉比容的增高，粗 粉的粒径越来越小，使得调和后的粗粉容易局部球团化，从而导致形成阳极块后忍块内部 容易出现部分"死孔"，当被覆阴极层二氧化儘时，内部不易渗透，导致产品的容量引出率 低、损耗大等质量问题。
【发明内容】
[0003] 为解决上述技术问题，本发明提出一种能够提高固体电解电容器容量引出率的阳 极的制造方法。
[0004] 为达到上述目的，本发明采用W下技术方案：
[0005] 本发明公开了一种阳极的制造方法，包括W下步骤：
[0006]Sl:将聚碳酸醋类粘合剂溶解于溶剂中，配制成粘合剂溶液；
[0007]S2:将阳极粉与所述粘合剂溶液均匀混合，并揽拌直至所述溶剂完全挥发；
[0008]S3:将步骤S2中混合好的阳极粉压制形成阳极块；
[0009 ]S4:将所述阳极块进行脱蜡、烧结形成阳极。
[0010] 优选地，步骤Sl中所述聚碳酸醋类粘合剂的分子量为10000~500000。
[0011] 优选地，步骤Sl中所述粘合剂溶液的质量百分数为2~10%。
[0012] 优选地，步骤Sl中所述溶剂为酬类、脂类、面代烧控类中的至少一种。
[0013] 优选地，步骤S2中所述阳极粉与所述粘合剂溶液的质量比为1:2.5~5:1。
[0014] 优选地，步骤S2中所述阳极粉与所述粘合剂溶液在旋转混粉机中旋转揽拌2~化 直至所述溶剂完全挥发。
[0015] 优选地，步骤S4中脱蜡的溫度为300~500。(3。
[0016] 优选地，步骤S2中所述阳极粉的比容大于或等于10万W.V/g。
[0017] 优选地，步骤S2中所述阳极粉的材料是妮、粗、侣和铁中的一种或两种W上的合 金O
[0018] 优选地，步骤S2中所述阳极粉是一氧化妮。
[0019] 与现有技术相比，本发明的有益效果在于:本发明采用聚碳酸醋类聚合物作为粘 合剂与阳极粉混合并揽拌后，阳极粉颗粒表面包裹上一薄层均匀的聚碳酸醋类聚合物层， 提高阳极混粉的流动性，使得颗粒间和颗粒与模具内壁的摩擦都大为减小;使得在脱蜡后， 粘合剂挥发并留下通杨的通道，减少"死孔"比例，从而可W得到密度均匀而致密的阳极，并 且通过试验证明，热分解（阴极制造)完成后容量引出率可W提高6~9%。
[0020]在进一步的方案中，本发明的阳极制造方法适用于各种比容阳极粉的阳极制造， 尤其是用于大于或等于10万WF?V/g的高比容阳极粉的阳极制造时更能凸显该制造方法的 优势，即在高比容阳极粉的阳极制造过程中减少"死孔"比例并得到密度均匀而致密的阳 极;另外本发明的阳极制造方法也可W适用于W具有多孔阀作用的妮、粗、侣和铁中的一种 或两种W上的合金，或一氧化妮作为阳极粉材料来制造阳极。
【具体实施方式】
[0021 ]下面并结合优选的实施方式对本发明作进一步说明。
[0022] 本发明提供一种阳极的制造方法，在一种实施方式中，包括:S1:将聚碳酸醋类粘 合剂溶解于溶剂中，配制成粘合剂溶液;S2:将阳极粉与所述粘合剂溶液均匀混合，并揽拌 直至所述溶剂完全挥发；S3:将步骤S2中混合好的阳极粉压制形成阳极块;S4:将所述阳极 块进行脱蜡、烧结形成阳极。
[0023]在一些优选的实施方式中，步骤Sl中聚碳酸醋类粘合剂的分子量为10000~ 500000;溶剂为极性溶剂，可W是酬类、脂类、面代烧控类中的至少一种;粘合剂溶液的质量 百分数为2~10%。
[0024]在另一些优选的实施方式中，步骤S2中阳极粉与粘合剂溶液的质量比为1:2.5~ 5:1;阳极粉与粘合剂溶液在旋转混粉机中旋转揽拌2~化直至所述溶剂完全挥发；阳极粉 的比容大于或等于10万W?V/g;阳极粉的材料是多孔阀作用的妮、粗、侣和铁中的一种或 两种W上的合金，或一氧化妮。
[0025] 在其他一些实施方式中，步骤S4中脱蜡的溫度为300~500°C。
[0026]W粗电容为例，下面结合实施例进一步描述本发明的技术方案。
[0027]实施例一：
[002引采用比容为1000 OOiiF?V/g的粗粉，压制成粉重26mg，尺寸为1.16mmX2.35mmX1.75mm的阳极块。具体步骤为:取5g分子量为200000的聚碳酸醋溶解于65g丙酬中，揽拌均 匀备用;将聚碳酸醋溶液与200g粗粉混合均匀后放置于旋转式揽拌器中，于60°C下揽拌化； 将混合好的粗粉导入成型机粉槽中，连续压制阳极块;将成型好的阳极块放入烧结炉中，于 400°C脱蜡30min，再升溫至本烧溫度保溫20min进行烧结，然后冷却至50°CW下，形成阳极 放入真空干燥皿中冷却至室溫备用。
[0029]实施例二：
[0030] 采用比容为120000iiF?V/g的粗粉，压制成粉重26mg，尺寸为1.15mmX2.35mmX 1.75mm的阳极块。具体步骤为：取6g分子量为300000的聚碳酸醋溶解于9?丙酬中，揽拌均 匀备用;将聚碳酸醋溶液与200g粗粉混合均匀后放置于旋转式揽拌器中，于60°C下揽拌化； 将混合好的粗粉导入成型机粉槽中，连续压制阳极块;将成型好的阳极块放入烧结炉中，于 400°C脱蜡30min，再升溫至本烧溫度保溫20min进行烧结，然后冷却至50°CW下，形成阳极 放入真空干燥皿中冷却至室溫备用。
[0031]实施例
[0032] 采用比容为150000阳?V/g的粗粉，压制成粉重9.8mg，尺寸为1.04mmX1.20mmX 1.40mm的阳极块。具体步骤为：取Sg分子量为300000的聚碳酸醋溶解于9?丙酬中，揽拌均 匀备用;将聚碳酸醋溶液与200g粗粉混合均匀后放置于旋转式揽拌器中，于60°C下揽拌化； 将混合好的粗粉导入成型机粉槽中，连续压制阳极块;将成型好的阳极块放入烧结炉中，于 400°C脱蜡30min，再升溫至本烧溫度保溫20min进行烧结，然后冷却至50°CW下，形成阳极 放入真空干燥皿中冷却至室溫备用。
[0033] 实施例四：
[0034] 采用比容为150000阳?V/g的粗粉，压制成粉重9.8mg，尺寸为1.04mmX1.20mmX 1.40mm的阳极块。具体步骤为：取IOg分子量为500000的聚碳酸醋溶解于490g丙酬中，揽拌 均匀备用；将聚碳酸醋溶液与200g粗粉混合均匀