度方向应理解为与空白区延伸方向相垂直的方向。
[0046]根据本实用新型，极耳焊接于上述空白区内，并且极耳沿与所述极片卷绕方向相垂直的方向延伸至集流体外。此时，在后续卷绕后叠片过程中，极耳仍位于集流体外部。上述极耳材质、结构及焊接方法均为现有的，本实用新型中没有特殊限制，在此不再赘述。
[0047]如现有的，本实用新型中，集流体表面的敷料区用于附着电极材料层。
[0048]本实用新型提供的电池极片中，对于电极材料没有特殊限制，可采用本领域常规的电极材料，例如，当负极极片采用本实用新型提供的电池极片结构时，上述电极材料即为常规的负极材料；当正极极片采用本实用新型提供的电池极片结构时，上述电极材料即为常规的正极材料。
[0049]为保证电池极片的厚度较小，同时兼顾容量，本实用新型中，优选情况下，所述电极材料层的厚度为0.02-0.20mm。
[0050]在超薄软包装电池中，集流体厚度非常薄，为避免在加工过程中集流体便于发生破损，本实用新型中，优选情况下，在所述集流体的空白区内粘贴有保护膜，所述保护膜至少覆盖所述极耳与集流体的焊接点。
[0051]更优选情况下，上述保护膜的长度与所需制备得到的电芯的宽度相同。
[0052]本实用新型提供的上述结构的电池极片对具体的电极没有限制，超薄软包装电池中的负极极片或正极极片可各自单独或同时采用上述结构。更优选情况下，负极极片和正极极片同时采用上述结构。
[0053]同时，本实用新型还提供了一种超薄软包装电池，包括封装膜和封装于所述封装膜内的电芯；所述电芯包括依次层叠的负极极片、隔膜、正极极片；所述负极极片和/或正极极片为上述结构的电池极片。
[0054]对于上述电芯，可按照常规的方法制备得到。本实用新型中，优选情况下，所述负极极片包括沿所述极片卷绕方向翻折形成的相互层叠的两个负极子极片；所述两个负极子极片的宽度与所述电芯宽度相同；所述隔膜和正极极片位于所述两个负极子极片之间。
[0055]同时，上述电芯中，所述负极极片的负极极耳与正极极片的正极极耳同向设置。
[0056]如前所述，所述负极极片和/或正极极片的集流体的空白区内粘贴有保护膜，所述保护膜覆盖所述负极极耳和/或正极极耳与集流体的焊接点，并且，所述保护膜的长度与所述电芯的宽度相同。
[0057]根据本实用新型，在上述电池极片基础上制备得到的超薄软包装电池的厚度非常包，可达到0.3-1.0mm。同时，上述超薄软包装电池的容量高。
[0058]图3至图10示出了本实用新型优选实施方式提供的电池极片、以该电池极片为基础制备得到的电芯以及超薄软包装电池的结构。
[0059]具体的，图3-图5示出了负极极片的具体结构。该负极极片包括负极集流体。负极集流体为长方体状。负极集流体的长度方向即为负极极片的翻折方向(卷绕方向)。负极集流体的长度为所需制备得到的电芯宽度的两倍。
[0060]负极集流体表面从上至下划分为相互邻接的负极空白区121和负极敷料区。负极空白区121和负极敷料区均从负极集流体的左端延伸至右端。
[0061]负极敷料区内附着有负极材料层31。
[0062]负极空白区121内焊接有一个负极极耳21。负极极耳21的下端部焊接于负极空白区121内，并且负极极耳21沿上下方向设置。
[0063]同时，负极空白区121内还贴附有条状的负极保护膜41。负极保护膜41从负极空白区121的最左端向右延伸至负极空白区121的中部，其长度为负极集流体的一半。并且，负极保护膜41覆盖负极极耳21与负极空白区121的焊接处。
[0064]具体参见图5，该负极极片沿左右方向翻折后，形成两个大小相同的负极子极片。两个负极子极片相互连接为一体。
[0065]图6示出了正极极片的具体结构。该正极极片的具体结构与负极极片基本相同，区别在于正极集流体的宽度小于负极集流体宽度，正极集流体宽度与电芯宽度相同。
[0066]正极敷料区内附着有正极材料层32。正极极耳22沿上下方向设置，并且正极极耳22的下端焊接于正极空白区内。正极空白区内粘贴有正极保护膜42。正极保护膜42覆盖整个正极空白区。
[0067]图7示出了以上述负极极片和正极极片为基础制备得到的电芯。具体的，如前所述，负极极片形成两个负极子极片。上述正极极片和隔膜设置于相互叠置的两个负极子极片之间。负极极耳21和正极极耳22同向设置，并且分别位于电芯的宽度方向上的两端。
[0068]图8-图10为通过上述电芯制备得到的超薄软包装电池。具体的，上述电芯被封装于封装膜5内，负极极耳21和正极极耳22露出于封装膜5外。具体参见图9和图10，可见，该超薄软包装电池整体厚度均匀，并且非常薄。
[0069]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种电池极片，其特征在于，包括集流体、电极材料层和极耳； 所述集流体表面具有空白区和敷料区；所述空白区位于所述集流体表面的边缘，并且所述空白区和敷料区均沿极片卷绕方向延伸； 所述电极材料层附着于所述敷料区内； 所述极耳焊接于所述空白区，并沿与所述极片卷绕方向相垂直的方向延伸至集流体外。2.根据权利要求1所述的电池极片，其特征在于，所述集流体厚度为2.0-20.0ym03.根据权利要求1所述的电池极片，其特征在于，所述空白区的宽度为1.0-10.0_。4.根据权利要求1所述的电池极片，其特征在于，所述电极材料层的厚度为0.02-0.20mm。5.根据权利要求1所述的电池极片，其特征在于，所述集流体为铜箔或铝箔。6.根据权利要求1-5中任意一项所述的电池极片，其特征在于，所述空白区内粘贴有保护膜，所述保护膜至少覆盖所述极耳与集流体的焊接点。7.一种超薄软包装电池，其特征在于，包括封装膜和封装于所述封装膜内的电芯； 所述电芯包括依次层叠的正极极片、隔膜、负极极片； 所述正极极片和/或负极极片为权利要求1-6中任意一项所述的电池极片。8.根据权利要求7所述的超薄软包装电池，其特征在于，所述负极极片包括沿所述极片卷绕方向翻折形成的相互层叠的两个负极子极片； 所述两个负极子极片的宽度与所述电芯宽度相同； 所述隔膜和正极极片位于所述两个负极子极片之间。9.根据权利要求7所述的超薄软包装电池，其特征在于，所述正极极片的正极极耳与负极极片的负极极耳同向设置。10.根据权利要求7-9中任意一项所述的超薄软包装电池，其特征在于，所述正极极片和/或负极极片的集流体的空白区内粘贴有保护膜，所述保护膜覆盖所述正极极耳和/或负极极耳与集流体的焊接点，并且，所述保护膜的长度与所述电芯的宽度相同。11.根据权利要求7所述的超薄软包装电池，其特征在于，所述超薄软包装电池的厚度为 0.3-1.0mm0
【专利摘要】为克服现有技术中软包装电池厚度大的问题，本实用新型提供了一种电池极片，包括集流体、电极材料层和极耳；所述集流体表面具有空白区和敷料区；所述空白区位于所述集流体表面的边缘，并且所述空白区和敷料区均沿极片卷绕方向延伸；所述电极材料层附着于所述敷料区内；所述极耳焊接于所述空白区，并沿与所述极片卷绕方向相垂直的方向延伸至集流体外。同时，本实用新型还公开了采用上述电池极片的超薄软包装电池。基于本实用新型提供的电池极片的超薄软包装电池厚度小，容量高。
【IPC分类】H01M10/0525, H01M2/26, H01M4/13, H01M4/70
【公开号】CN204614860
【申请号】CN201520308786
【发明人】周志才, 程松元, 周欢英
【申请人】深圳市博亿能科技有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年5月13日