一种横向移动翻转换面式线束流水生产线的制作方法_2

文档序号:8981212阅读:来源:国知局
翻转导向轴对应左、右侧S形翻转导向槽立架上所分别固装的S形翻转导向槽设置,其中上端的翻转导向轴在S形翻转导向槽内导向运行,并由此实现台车的角度翻转;在台车立架上安装有翻转角度定位机构,该翻转角度定位机构的开锁下摆臂21被翻转开锁凸块拨动并使台车脱扣翻转且翻转后锁定。
[0046]所述左、右侧S形翻转导向槽立架的结构参见图3,本实施例以左侧S形翻转导向槽立架为例。S形翻转导向槽固装在左侧S形翻转导向槽立架所固装的桁架板15上;在S形翻转导向槽的上沿弧度受力部位固装有一加强板14,该加强板固装在桁架板上,可使导向轴的冲击力释放到立架上;在S形翻转导向槽的进口部位13为横向的对称敞口结构,以提高翻转导向轴进入导向槽的导向效果,减轻了翻转导向轴的冲击力4形翻转导向槽的出口部位16为侧下敞口的钩状,以提高翻转导向轴在此翻转定位的精度,避免导向轴的惯性移位所造成的脱离导向槽的问题;左侧S形翻转导向槽立架的下部横向通过铰轴17铰装一限位杆18,该限位杆的另一端为限位的活动设置,在该部位安装有一限位开关19,该限位杆可在台车翻转时出现翻车现象时,限位开关可停止翻转,避免翻车。
[0047]所述台车的结构参见图4,在台车的底架下底中部均布间隔固装有凸板22,在台车两侧的底架上还分别横向向外固装有一顶块20,该顶块采用聚丙乙烯材料制作,以使台车纵向横动时降低铁与铁之间的摩擦。所述台车通过铰座25铰装在台车立架上,该台车立架内侧所安装的翻转角度定位机构由开锁下摆臂(21)、链条29、定位钩28及扭簧27组成,链条的下端铰装开锁下摆臂,上端通过铰轴铰装定位钩,该铰轴上安装有扭簧,以使定位钩通过链条的牵拉实现摆转并通过扭簧复位。在台车立架另一侧支腿上仅安装定位钩及扭簧,以实现开锁下摆臂被翻转开锁凸块拨动并使台车脱扣翻转后,在另一个支腿的定位钩锁定定位。本实施例中,每个台车的外侧台车立架可安装上述结构,但其内侧台车立架仅安装一翻转角度定位机构即可。
[0048]所述定位钩的结构参见图12、13、14,在定位钩上制有一摆转轴孔37,该摆转轴孔上方的定位钩上依次制有链条通孔35及36,为了减轻重量,在定位钩上制有工艺通孔38,在定位钩的下部制有开口的锁扣孔39,该锁扣孔用于锁定翻转导向轴。本实施例中,链条需要安装介轮、传动轮等,本实施例附图中没有标号。
[0049]所述翻转导向轴的结构参见图7,该翻转导向轴为拉拔式,在翻转导向轴的轴径上间隔制有锁定槽31,在翻转导向轴的外端固装有轴承30,以使翻转导向轴能够在S形翻转导向槽内滑快顺畅运行;在台车内的翻转导向轴通过轴套32固定在台车上,并通过顶端螺丝34固定在端盖上;在台车内的轴套径向安装有一锁定销33,该锁定销的下端可通过弹簧(没有标号)嵌装在导向槽内以对翻转导向轴进行锁定。翻转导向轴的上述结构,可实现定位拉拔,避免翻转导向轴在翻转时对台车的阻碍。
[0050]所述横向推动链条总成的结构参见图15、16、17,安装在台架的两个导轨之间,由两个平行的安装侧板43、主动轮41、凸块42、张紧螺栓40、从动轮45、张紧轮46及链条44构成,在两个平行的安装侧板之间安装主动轮、从动轮及张紧轮,主动轮由驱动电机(没有标号)驱动,链条啮合安装在主动轮、张紧轮及从动轮上,链条上均布间隔径向安装推挡块。
[0051]所述张紧轮的结构参见图18,张紧螺栓啮合在侧板端部的封板上,并通过螺母安装有复位弹簧47,张紧螺栓的里端固装在调节销48上,该调节销在侧板外部两端分别固装有移动板49的一端,该移动板的另一端套装在张紧轮的传动轴50上,由此通过拧动螺母,张紧螺栓拉动调节销位移,调节销通过移动板牵拉张紧轮,即可实现对链条的张紧。由于采用了复位弹簧,因此可以使链条能够自调节松紧,链条传动稳定性好。
[0052]所述凸块的结构参见图19、20,该凸块的上部为推动台车凸板的受力部位,其下部制有对称的两个安装板51,该安装板所制的两个通孔分别与链条的销轴固定,并再采用胀圈进行固定即可。
[0053]本实用新型的工作原理是:
[0054]一列台车在台架上横向通过横向推动链条总成的推挡块推动台车的凸板位移,当外侧边的台车到达左侧S形翻转导向槽立架位置时,行程开关发出信号台车停止运行,此时纵向移动链排总成驱动台车启动,使台车的车轮组在链排上纵向运行,台车下的开锁下摆臂被翻转开锁凸块拨动,翻转导向轴伸出端嵌装入S形翻转导向槽设置,其中上端的翻转导向轴在S形翻转导向槽内导向运行,与此同时翻转角度定位机构的开锁下摆臂被翻转开锁凸块拨动并使台车脱扣翻转,翻转到位后翻转导向轴在另一侧的台车立架上通过定位钩锁定,由此实现台车的角度翻转。翻转后,另一面的线束工作即可进行。
[0055]当台车到达右侧S形翻转导向槽立架位置时,与左侧S形翻转导向槽立架对称安装的S形翻转导向槽使台车再进行同样的翻转,由此往复循环。
【主权项】
1.一种横向移动翻转换面式线束流水生产线,其特征在于:包括台架、台车、左侧S形翻转导向槽立架、右侧S形翻转导向槽立架、纵向移动链排总成、横向推动链条总成、S形翻转导向槽、翻转开锁凸块、翻转导向轴、台车立架,台架为平行的两道,每道台架的上平面均固装有两道导轨,在导轨上并列运行有台车;台车的两端通过铰轴对称铰装有两个台车立架,台车的底架上均安装有一组竖直轮与水平轮,该竖直轮与水平轮在台架所固装的两道导轨上通过横向推动链条总成驱动而导向运行;在两道台架的两侧端部位之间均垂直固装有一对纵向移动链排总成,该纵向移动链排总成驱动台车在链排上纵向运行,在纵向移动链排总成的外侧分别固装有左侧S形翻转导向槽立架及右侧S形翻转导向槽立架,在左侧S形翻转导向槽立架及右侧S形翻转导向槽立架的相对面上镜像对称固装有一 S形翻转导向槽,在左、右侧S形翻转导向槽立架的里侧的台架上分别固装有一纵向的翻转开锁凸块;在台车的四角均对称横向安装有一翻转导向轴,该翻转导向轴对应左、右侧S形翻转导向槽立架上所分别固装的S形翻转导向槽设置,其中上端的翻转导向轴在S形翻转导向槽内导向运行并由此实现台车的角度翻转;在台车立架上安装有翻转角度定位机构,该翻转角度定位机构的开锁下摆臂被翻转开锁凸块拨动并使台车脱扣翻转且翻转后锁定。2.根据权利要求1所述的横向移动翻转换面式线束流水生产线,其特征在于:所述S形翻转导向槽固装在左侧S形翻转导向槽立架所固装的桁架板上,在S形翻转导向槽的上沿弧度受力部位固装有一加强板,该加强板固装在桁架板上;s形翻转导向槽的进口部位为横向的对称敞口结构,S形翻转导向槽的出口部位为侧下敞口的钩状,在左侧S形翻转导向槽立架的下部横向通过铰轴铰装一限位杆,该限位杆的另一端为限位的活动设置,在该部位安装有一限位开关。3.根据权利要求1所述的横向移动翻转换面式线束流水生产线,其特征在于:所述台车的结构为:在台车的底架下底均布间隔固装有凸板,在台车两侧的底架上还分别横向向外固装有一顶块;所述台车通过铰座铰装在台车立架上,该台车立架上内侧所安装的翻转角度定位机构由开锁下摆臂、链条、定位钩及扭簧组成,链条的下端铰装开锁下摆臂,链条的上端通过铰轴铰装定位钩,该铰轴上安装有扭簧,以使定位钩通过链条的牵拉实现摆转并通过扭簧复位,在台车立架的一侧支腿上安装翻定位钩及扭簧。4.根据权利要求3所述的横向移动翻转换面式线束流水生产线,其特征在于:所述定位钩的结构为:在定位钩上制有一摆转轴孔,该摆转轴孔上方的定位钩上依次制有链条通孔,在定位钩上制有工艺通孔,在定位钩的下部制有开口的锁扣孔,该锁扣孔用于锁定翻转导向轴。5.根据权利要求1所述的横向移动翻转换面式线束流水生产线,其特征在于:所述翻转导向轴为拉拔式,在翻转导向轴的轴径上间隔制有锁定槽,在翻转导向轴的外端固装有轴承;所述翻转导向轴通过轴套固定在台车上,并通过顶端螺丝固定在端盖上;在台车内的轴套径向安装有一锁定销,该锁定销的下端通过弹簧嵌装在导向槽内以对翻转导向轴进行锁定。6.根据权利要求1所述的横向移动翻转换面式线束流水生产线,其特征在于:所述横向推动链条总成安装在台架的两个导轨之间,由两个平行的安装侧板、主动轮、凸块、张紧螺栓、从动轮、张紧轮及链条构成,在两个平行的安装侧板之间安装主动轮、从动轮及张紧轮,链条啮合安装在主动轮、张紧轮及从动轮上,链条上均布间隔径向安装凸块。7.根据权利要求6所述的横向移动翻转换面式线束流水生产线,其特征在于:所述张紧轮的结构为:张紧螺栓啮合在侧板端部的封板上,并通过螺母安装有复位弹簧,张紧螺栓的里端固装在调节销上,该调节销在侧板外部两端分别固装移动板的一端,该移动板的另一端套装在张紧轮的轴上。8.根据权利要求6所述的横向移动翻转换面式线束流水生产线,其特征在于:所述凸块的上部为推动台车凸板的受力部位,其下部制有对称的两个安装板,安装板所制的两个通孔分别与链条的销轴固定,并再采用胀圈进行固定。
【专利摘要】本实用新型涉及一种横向移动翻转换面式线束流水生产线,包括台架、台车、左、右S形翻转导向槽立架、纵向移动链排总成、横向推动链条总成、S形翻转导向槽、翻转开锁凸块、翻转导向轴、台车立架,在两道台架的两侧端部位之间均垂直固装有一对纵向移动链排总成,在纵向移动链排总成外侧均固装有左、右S形翻转导向槽立架,在左、右侧S形翻转导向槽立架的相对面上镜像对称固装有一S形翻转导向槽,在左、右侧S形翻转导向槽立架的里侧的台架上均固装有一纵向的翻转开锁凸块;在台车的四角均对称横向安装有翻转导向轴,在台车立架上安装有翻转角度定位机构。本流水生产线的台车翻转换面采用侧面摆转嵌装,而锁定也是采用自由侧面摆转的锁定方式,结构十分简单可靠,构思巧妙,完美解决了现有翻转锁定脱扣存在的技术问题,使台车的翻转换面更为顺畅、可靠。
【IPC分类】H01B13/012
【公开号】CN204632453
【申请号】CN201520373158
【发明人】张世兴
【申请人】天津腾顺机电设备有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年6月3日
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