具扁平缆线的电连接器的制造方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电连接器，特别是涉及一种具扁平缆线的电连接器，可藉由间隔板以稳定地固持导电端子，并且减少端子槽的空隙，以避免成形材料流入端子槽进而影响导电端子的电性连接功能。
【【背景技术】】
[0002]随着连接器的尺寸趋向轻薄短小，连带使连接器的端子需要设计得更为纤细且端子间的排列间隔(Pitch)也更为窄小，这使得导电端子与电路板不易形成固持而无法有效电性连接所述电路板，故连接器的电性连接将会受到挑战，因此相关的技术工艺必须提升，否则无法解决上述导电端子不能稳固连接于连接器的本体以及电路板之问题。另外，习知技术的连接器无法减少端子槽的空隙，以导致成形材料流入端子槽进而影响导电端子的电性连接功能。因此，必须解决上述连接器的导电端子是否稳固配置以及端子槽的空隙过大之问题。
【【实用新型内容】】
[0003]本实用新型之一目的在于提供一种具扁平缆线的电连接器，藉由间隔板以稳定地固持导电端子，并且减少端子槽的空隙，以避免成形材料流入端子槽进而影响导电端子的电性连接功能。
[0004]为达成上述目的，本实用新型之一优选实施例提供一种具扁平缆线的电连接器，包括:一绝缘本体，设有一槽道表面、自所述槽道表面上形成的若干端子槽、以及固持部；若干导电端子，嵌设于所述绝缘本体，导电端子的两端分别具有一接点部以及一焊接部，若干接点部相对应抵触于若干端子槽中；一间隔板，设有相对所述槽道表面之一第一表面、所述第一表面之相对异侧的一第二表面、形成于所述第一表面上的若干凸块、以及通过所述第一表面与所述第二表面的若干沟槽；一电路板，设有一第三表面、分别形成于所述第三表面上的若干第一导电接触部、以及与若干第一导电接触部相对应电性连接的若干第二导电接触部；以及一扁平缆线基板，设有若干导体，所述若干导体电性连接所述若干第二导电接触部。
[0005]在一实施例中，若干导电端子的若干焊接部电性连接所述电路板的若干第一导电接触部。
[0006]在一实施例中，所述间隔板的若干凸块相对插入若干端子槽，以藉由凸块的上表面固持若干导电端子于若干端子槽中。
[0007]在一实施例中，所述间隔板的若干凸块相对插入若干端子槽，以藉由凸块的前表面填满导电端子以外的一部分空间于所述端子槽。
[0008]在一实施例中，所述间隔板的若干沟槽用以供若干导电端子穿过，并且若干沟槽将若干导电端子抵住于所述绝缘本体的容置空间。
[0009]在一实施例中，凸块的上表面延伸自沟槽的底面。
[0010]在一实施例中，导电端子还包括自所述接点部延伸的第一夹持部、以及自所述第一夹持部延伸且连接所述焊接部的第二夹持部。
[0011]在一实施例中，所述间隔板抵住一部份的所述第二夹持部，以压持所述第二夹持部。
[0012]在一实施例中，所述间隔板抵住全部所述第二夹持部至所述焊接部与所述第二夹持部的交接处，以压持所述第二夹持部。
[0013]在一实施例中，所述固持部包括一对导引槽，用以导引所述电路板靠抵所述间隔板的第二表面。
[0014]在一实施例中，具扁平缆线的电连接器更包括一护盖，用以盖合所述固持部、所述间隔板、所述电路板以及部分所述扁平缆线基板。
[0015]在一实施例中，所述绝缘本体还包括卡合块，用以卡制所述护盖，使所述绝缘本体与所述护盖扣合在一起。
[0016]在一实施例中，所述扁平缆线基板还包括一第一绝缘部以及一第二绝缘部，其中所述第一绝缘部包覆所述导体，所述第二绝缘部包覆所述第一绝缘部及/或所述导体。
[0017]在一实施例中，所述绝缘本体还包括一第一对接部、第二对接部以及第三对接部，所述第二对接部设置于所述第一对接部与所述第三对接部之间，并且所述第一对接部、所述第二对接部以及所述第三对接部与相对应的插座连接。
[0018]本创作之另一较佳实施例提供一种具扁平缆线的电连接器，包括:一绝缘本体，设有一槽道表面、自所述槽道表面上形成的若干端子槽、以及固持部；若干导电端子，嵌设于所述绝缘本体，每一所述若干导电端子的两端分别具有一接点部以及一焊接部，所述若干接点部相对应抵触于所述若干端子槽中；一间隔板，设有相对所述槽道表面之一第一表面、所述第一表面之相对异侧的一第二表面、形成于所述第一表面上的若干凸块；一电路板，设有一第三表面、分别形成于所述第三表面上的若干第一导电接触部、以及与所述若干第一导电接触部相对应电性连接的若干第二导电接触部；以及一扁平缆线基板，设有若干导体，所述若干导体电性连接所述若干第二导电接触部。
[0019]本实用新型揭露一种具扁平缆线的电连接器，藉由间隔板以稳定地固持导电端子，并且避免成形材料流入端子槽进而影响导电端子的电性连接功能。
【【附图说明】】
[0020]本实用新型上述目的、特征及优点将结合以下详细说明与所附图式具体呈现。
[0021]图1是绘示本实用新型实施例中具扁平缆线的电连接器之组合立体图。
[0022]图2是绘示本实用新型实施例中具扁平缆线的电连接器之立体分解图。
[0023]图3是绘示本实用新型实施例中绝缘本体、导电端子、间隔板、电路板、扁平缆线基板以及护盖的组合状态示意图。
[0024]图4是绘示本实用新型实施例中间隔板的局部立体放大示意图。
【【具体实施方式】】
[0025]参考图1、图2以及图3，图1是绘示本实用新型实施例中具扁平缆线的电连接器之组合立体图，图2是绘示本实用新型实施例中具扁平缆线的电连接器之立体分解图，图3是绘示本实用新型实施例中绝缘本体100、导电端子102、间隔板104、电路板106、扁平缆线基板108以及护盖110的组合状态示意图。本实用新型之具扁平缆线的电连接器包括绝缘本体100、若干导电端子102、间隔板104、电路板106、扁平缆线基板108以及护盖110。在图1的实施例中，具扁平缆线的电连接器例如是兼容SATA Express规格的连接器，电路板106例如是印刷电路板(Printed Circuit Board, PCB)。若干导电端子102系由讯号端子或电源端子组成。
[0026]如图2以及图3所示，绝缘本体100设有一槽道表面112、自所述槽道表面112的一方向上形成的若干端子槽114、自所述槽道表面112的另一方向上形成的一对固持部116、以及形成在所述槽道表面112与所述对固持部116之间的容置空间140。所述绝缘本体100的固持部116包括一对导引槽130。
[0027]如图2以及图3所示，若干导电端子102嵌设于所述绝缘本体100中，导电端子102的两端分别具有一接点部118以及一焊接部120，若干接点部118相对应抵触于若干端子槽114中。在一实施例中，导电端子102的第一夹持部(例如是倒刺结构)121卡制于端子槽114内部或是第一夹持部121紧配合于端子槽114的侧壁(未标示)，其中夹持部121连接所述接点部118。导电端子102还包括第二夹持部123连接于第一夹持部121与焊接部120之间。端子槽114中的接点部118可与相对应的插座(未图标)连接。焊接部112凸出于槽道表面112且位于所述容置空间140。
[0028]在图2以及图3中，间隔板104设有相对所述槽道表面120之一第一表面122a、所述第一表面122a之相对异侧的一第二表面122b、形成于所述第一表面122a上的若干凸块124、以及通过所述第一表面122a与所述第二表面122b的若干沟槽126。间隔板104设置于绝缘本体100的容置空间140，并且第一表面122a抵住槽道表面120，使间隔板104可压持导电端子102的第二夹持部123，以稳定固持导电端子102。换言之，导电端子102的第一夹持部121以及第二夹持部123分别受到绝缘本体100的端子槽114以及间隔板104的固持，解决导电端子102不够稳固的问题。在一优选实施例中，第二表面122b对准于第二夹持部123与焊接部120之交接处，S卩，使间隔板104完整压持第二夹持部123，或是第二表面122b重迭一部份的第二夹持部123，使间隔板104压持第二夹持部123。
[0029]在图2以及图3中，电路板106设有一第三表面122c、分别形成于所述第三表面122c上的若干第一导电接触部128a、以及与若干第一导电接触部128a相对应电性连接的若干第二导电接触部128b，其中若干导电端子102的若干焊接部120电性连接所述电路板106的若干第一导电接触部120a。绝缘本体100的固持部116包括一对导引槽130，用以导引所述电路板106的第一侧边132靠抵所述间隔板104的第二表面122b，其中当电路板102藉由导引槽130置入容置空间140时，电路板106的第三表面122c上的若干第一导电接触部128a电性接触导电端子102，例如是以焊接方式。在一实施例中，电路板106的第二侧边133与绝缘本体100的固持部116之端部切齐。第一导电接触部128a与第二导电接触部128b同时设置于第三表面122c，有助于快速检视第一导电接触部12