一种同轴连接器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电子连接器技术领域，更具体地说，涉及一种同轴连接器。
【背景技术】
[0002]现有技术常采用QMA同轴连接器，用于设备的GPS、WIF1、3G等信号传输。此种连接器的插座焊接在印制板组件上，印制板组件再与机壳组装，插头自带线束与插座对接使用；但是，上述连接器的插座与机壳之间存在缝隙，也就是插座的外壳与机壳处于隔离状态，电磁兼容试验时上述缝隙处会产生电磁泄漏，对信号传输造成干扰，影响了信号传输的可靠性。
[0003]综上所述，如何提高信号传输的可靠性，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种同轴连接器，以提高信号传输的可靠性。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0006]—种同轴连接器，包括机壳、设置于所述机壳内的插座和设置于所述机壳外的插头，所述机壳具有供所述插座穿过的插孔，所述插座穿过所述插孔与所述插头插接，还包括能够使所述插座与所述机壳紧密连接的电磁屏蔽圈，所述电磁屏蔽圈紧密地套设于所述插座上并与所述机壳内壁贴合。
[0007]优选的，上述同轴连接器中，所述插座上还设置有位于所述机壳内以防止所述插座脱离所述机壳的定位轴肩，所述电磁屏蔽圈位于所述定位轴肩与所述机壳之间。
[0008]优选的，上述同轴连接器还包括将所述电磁屏蔽圈压紧在所述机壳内壁上的压紧装置，所述压紧装置套设在所述定位轴肩与所述电磁屏蔽圈之间。
[0009]优选的，上述同轴连接器中，所述插孔远离所述插头的一端设置有与所述电磁屏蔽圈配合的定位槽，所述电磁屏蔽圈嵌入所述定位槽内。
[0010]优选的，上述同轴连接器中，所述压紧装置包括压紧平板，所述压紧平板具有供所述插座穿过的穿孔，且所述压紧平板的一个端面与所述电磁屏蔽圈以及所述定位槽远离所述插头的一端的相抵，另一个端面与所述定位轴肩相抵。
[0011]优选的，上述同轴连接器中，所述插座为多个，所述压紧平板上设置有沿所述机壳的长度方向布置的多个所述穿孔，所述穿孔与所述插座一一对应。
[0012]优选的，上述同轴连接器中，所述压紧装置还包括对称设置在所述压紧平板两侧的两个定位部，所述机壳上设置有与所述定位部配合的限位部，所述定位部与所述限位部固定连接。
[0013]优选的，上述同轴连接器中，所述定位部为与所述压紧平板的端部连接的L形板，所述L形板垂直于所述压紧平板并位于所述压紧平板远离所述插头的一侧，且所述L形板的开口朝外;所述限位部为与所述L形板定位贴合的矩形凸起，所述L形板与所述压紧平板平行的板面上设置有用于与所述矩形凸起连接的固定孔。
[0014]优选的，上述同轴连接器中，所述机壳和所述压紧装置均为具有导电氧化膜的铝合金件。
[0015]优选的，上述同轴连接器中，所述插孔为圆孔，所述插座与所述插孔配合的端部为圆柱状，所述电磁屏蔽圈为填充有铝镀银导电颗粒的圆环形导电橡胶圈。
[0016]从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的同轴连接器包括机壳、插座、插头和电磁屏蔽圈，插座设置于机壳内，插头设置于机壳外，机壳具有供插座穿过的插孔，插座穿过插孔与插头插接；电磁屏蔽圈能够使插座与机壳紧密连接，电磁屏蔽圈紧密地套设于插座上并与机壳内壁贴合。
[0017]本实用新型通过电磁屏蔽圈使插座与机壳紧密连接，避免插座与机壳之间存在缝隙，利用电磁屏蔽圈形成屏蔽结构，电磁兼容试验时不会因缝隙产生电磁泄漏，从而提高了信号传输的可靠性。
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本实用新型实施例提供的同轴连接器的结构示意图；
[0020]图2是本实用新型实施例提供的同轴连接器的爆炸结构示意图；
[0021 ]图3是本实用新型实施例提供的电磁屏蔽圈的结构不意图；
[0022]图4是本实用新型实施例提供的压紧装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]本实用新型实施例提供了一种同轴连接器，提高了信号传输的可靠性。
[0024]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]请参考附图1-4，本实用新型实施例提供的同轴连接器包括机壳5、插座1、插头2和电磁屏蔽圈4，插座1设置于机壳5内，插头2设置于机壳5外，机壳5具有供插座1穿过的插孔52，插座1穿过插孔52与插头2插接；电磁屏蔽圈4能够使插座1与机壳5紧密连接，电磁屏蔽圈4紧密地套设于插座1上并与机壳5内壁贴合。
[0026]需要说明的是，电磁屏蔽圈4紧密地套设于插座1上，是指电磁屏蔽圈4的内径与插座1外径相同，从而保证电磁屏蔽圈4与插座1密封连接，避免两者之间存在缝隙。
[0027]本实用新型通过电磁屏蔽圈4使插座1与机壳5紧密连接，避免插座1与机壳5之间存在缝隙，利用电磁屏蔽圈4形成屏蔽结构，电磁兼容试验时不会因缝隙产生电磁泄漏，从而提高了信号传输的可靠性。
[0028]本实用新型一具体实施例中，插座1上还设置有位于机壳5内以防止插座1脱离机壳5的定位轴肩，电磁屏蔽圈4位于定位轴肩与机壳5之间。本实施例通过定位轴肩既能避免插座1通过插孔52脱离机壳5，还能够对电磁屏蔽圈4进行限位固定，并利用定位轴肩对电磁屏蔽圈4施加压紧力，提高插座1与机壳5连接的紧密性。本实用新型还可以通过机壳5上的凸起或者插座1上的凹槽实现同样的定位电磁屏蔽圈4的作用，本实用新型不再一一赘述。本实用新型也可以不设置上述定位轴肩，通过插座1与印制板组件焊接，以达到同样的将插座1限位在机壳5内的效果。
[0029]为了进一步提高插座1与机壳5连接的紧密性，上述同轴连接器还包括将电磁屏蔽圈4压紧在机壳5内壁上的压紧装置3，该压紧装置3套设在定位轴肩与电磁屏蔽圈4之间。本实用新型通过压紧装置3挤压电磁屏蔽圈4，使电磁屏蔽圈4端面与机壳5充分挤压接触。当然，本实用新型也可以不设压紧装置3，直接通过插座1上的定位轴肩挤压电磁屏蔽圈4。[°03°] 如图2所不，插孔52远离插头2的一端设置有与电磁屏蔽圈4配合的定位槽53，电磁屏蔽圈4嵌入定位槽53内。上述电磁屏蔽圈4的外径与机壳5上的定位槽53适配，便于嵌入定位槽53固定；在具体实施中，电磁屏蔽圈4通过嵌入定位槽53固定在机壳5与压紧装置3之间。上述压紧装置3能够保证电磁屏蔽圈4外圈与机壳5充分挤压接触，实现360°密封。本实用新型也可以不设置定位槽53，利用压紧装置3将电磁屏蔽圈4压紧在机壳5开设有插孔52的内壁上。
[0031]具体的实施方式中，压紧装置3包括压紧平板32，压紧平板32具有供插座1穿过的穿孔31，且压紧平板32的一个端面与电磁屏蔽圈4以及定位槽53远离插头2的一端的相抵，也就是说压紧平板32能够覆盖住整个电磁屏蔽圈4并与开设定