电连接器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种连接器，尤其是涉及一种电连接器。
【背景技术】
[0002]随着电子技术的广泛运用和发展，开发的新一代连接器由于体积更微型化及传输速率更为高速，以至于对高频特性要求更为严格。现有的一种电连接器包括一主体部、一中屏蔽板、数个导电端子和一遮蔽壳体。中屏蔽板模内成型于主体部内，数个导电端子呈上下两排且呈横向排列的固设于主体部内于中屏蔽板的两侧。数个导电端子皆具有一固持部，固持部的前端缘连接有一向前延伸的接触部，固持部的后端缘连接有一焊接部。所述各固持部分别呈上下两排且呈横向排列的固设于主体部内于中屏蔽板的两侧，各接触面分别裸露出主体部的下表面和上表面，各焊接部皆凸伸出主体部并焊接于一电路板上。遮蔽壳体固装于主体部的外部，遮蔽壳体的前端与主体部的前端围设形成一插接空间。
[0003]但是，鉴于上述电连接器之导电端子之高频阻抗达不到标准的要求，使电信号传输不稳定。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于针对上述现有技术存在的不足而提供一种电连接器，该电连接器可以有效减少端子高频传输时的电磁干扰，传输稳定。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供一种电连接器，包括连接器包括绝缘组件、数个端子、屏蔽组件及遮蔽组件。数个端子一体成型于绝缘组件上，包括上下两排平行排列的第一组端子和第二组端子，每一端子具有前后延伸的接触部，接触部末端向后延伸的固定部，以及固定部末端向后延伸的焊接部，第一组端子和第二组端子中位于最两侧的四个端子为接地端子，接地端子的固定部向外侧延伸形成接触板。屏蔽组件包括上屏蔽片及下屏蔽片，上屏蔽片两侧缘向下弯折延伸形成上卡持片，下屏蔽片两侧缘向上弯折延伸形成下卡持片，上卡持片和下卡持片卡持于绝缘体两侧，上屏蔽片一体成型于绝缘组件上表面，下屏蔽片一体成型于绝缘组件下表面，端子之接触板和上屏蔽片内侧抵接，下屏蔽片和上屏蔽片焊接固定。遮蔽组件包覆在绝缘组件、端子和屏蔽组件外，遮蔽组件和屏蔽组件的上屏蔽片及下屏蔽片焊接固定。
[0006]如上所述，本实用新型电连接器通过将上下两排端子的最外侧的四个端子设定为接地端子，将接地端子和上遮蔽片抵接，上遮蔽片和下遮蔽片焊接，且上遮蔽片和下遮蔽片和遮蔽组件焊接，又遮蔽组件围成上下左右板封闭式的遮蔽空间，可以有效减少端子高频传输时的电磁干扰，从而确保电连接器的传输稳定。
【附图说明】
[0007]图I为本实用新型电连接器一种实施例的立体图。
[0008]图2为图I所示电连接器的立体分解图。
[0009]图3为图I所示电连接器的另一角度的立体分解图。
[0010]图4为图I所示电连接器的屏蔽板组装于绝缘舌板，第一组端子组装于上绝缘定位件，第二组端子组装于下绝缘定位件的组装过程的立体图。
[0011]图5为图4所示电连接器的组装有绝缘舌板的屏蔽板，组装有第一组端子的上绝缘定位件，组装有第二组端子的下绝缘定位件组装在一起后的立体图。
[0012]图6为图5所示电连接器的组装有绝缘舌板的屏蔽板，组装有第一组端子的上绝缘定位件，组装有第二组端子的下绝缘定位件组装在一起后，再组装上屏蔽片和下屏蔽片的立体图。
[0013]图7为图6所示电连接器组装有绝缘舌板的屏蔽板，组装有第一组端子的上绝缘定位件，组装有第二组端子的下绝缘定位件组装在一起后，组装上屏蔽片和下屏蔽片后再组装绝缘体的立体图。
[0014]图8-10为图I所示电连接器的绝缘组件、端子及屏蔽组件组装后，遮蔽组件的组装过程的立体分解图。
[0015]图11为图I所示电连接器的另一角度的立体图。
[0016]图中各附图标记说明如下。
[0017]电连接器100绝缘组件10
[0018]绝缘舌板11第一端子槽111
[0019]第二端子槽112固定槽113
[0020]凸块114绝缘体12[0021 ]舌部 121 前收容槽 1211
[0022]第一端子穿槽1212第二端子穿槽1213
[0023]卡固槽1214上容置槽1215
[0024]下容置槽1216卡持槽1217
[0025]后收容槽122定位块123
[0026]定位缺口124上绝缘定位件13
[0027]上成型部131定位孔132、142
[0028]竖向定位板133下绝缘定位件14
[0029]下成型部141定位柱143
[0030]安装槽144端子20[0031 ]第一组端子 21 第二组端子 22
[0032]接触部23固定部24
[0033]焊接部25接触板26
[0034]屏蔽组件30屏蔽板31
[0035]横隔板311竖隔板312
[0036]板焊接部313定位孔314
[0037]上屏蔽片32上卡持片321
[0038]上挡片322下屏蔽片33
[0039]下卡持片331下挡片332
[0040]遮蔽组件40遮蔽筒41[0041 ]顶板411侧板412
[0042]底板413定位件414
[0043]定位槽415上遮蔽壳体42
[0044]固定柱420上遮蔽板421
[0045]上固定板422上安装板423
[0046]上安装孔424侧板425
[0047]后板426加固板427
[0048]弹臂428、435
[0049]凸包4281、436
[0050]焊接脚429下遮蔽壳体43
[0051]下遮蔽板431下固定板432
[0052]下安装板433下安装孔434
[0053]支架50支架固定板51
[0054]固定孔511安装板52
[0055]锁固孔521。
【具体实施方式】
[0056]为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
[0057]请参阅图I和图2，本实用新型电连接器100包括绝缘组件10、数个端子20、屏蔽组件30、遮蔽组件40及一支架50。数个端子20—体成型于绝缘组件10上。
[0058]请参阅图2和图3，所述绝缘组件10包括一绝缘舌板11、一绝缘体12、一上绝缘定位件13及一下绝缘定位件14。
[0059]绝缘舌板11上表面并排设有数个第一端子槽111，绝缘舌板11下表面并排设有数个第二端子槽112，绝缘舌板11中部设有向后贯穿的穿槽(图中未标示）。绝缘舌板11两侧面后部均开设有上下贯穿的固定槽113。最外侧的两第一端子槽111和两第二端子槽112后部向外贯穿绝缘舌板11两侧面并和固定槽113连通。绝缘舌板11上表面于第一端子槽111之间并列凸设有数个凸块114，绝缘舌板11下表面于第二端子槽112之间亦并列凸设有数个凸块114。
[0060]绝缘体12前表面中部凸伸形成舌部121，绝缘体12后表面开设有后收容槽122。舌部121中部向前贯穿开设有前收容槽1211，前收容槽1211顶壁上开设有数个贯穿绝缘体12的第一端子穿槽121，前收容槽1211底壁上开设有数个向后贯穿绝缘体12的第二端子穿槽1213。前收容槽1211顶壁及底壁上与第一端子穿槽1212和第二端子穿槽1213间隔的设有数个贯穿前收容槽1211顶壁及底壁的卡固槽1214。舌部121上表面设有上容置槽1215，舌部121下表面设有下容置槽1216，且舌部121于上容置槽1215及下容置槽1216两侧设有和上容置槽1215及下容置槽1216连通的卡持槽1217。舌部121两侧表面上凸设有定位块123。绝缘体12下表面两侧皆设有一定位缺口 124。
[0061]所述上绝缘定位件13呈块状，其前表面中部下端向前凸设有上成型部131，上成型部131下表面凸设有数个定位柱（图未示）。上绝缘定位件13下表面后端两侧均设有一定位孔132。上绝缘定位件13下表面后端向下凸伸设有竖向定位板133。
[0062]所述下绝缘定位件14呈块状，其前表面中部上端凸设有下成型部141，下成型部141上表面开设有定位孔142，下绝缘定位件14上表面后端两侧均设有一定位柱143。下绝缘定位件14后部开设有一上下贯穿的安装槽144。
[0063]请参阅图2至图4，所述端子20包括上下两排平行排列的第一组端子21和第二组端子22。每一端子20皆具有前后延伸的接触部23，接触部23末端继续向后延伸后再向下弯折延伸形成的固定部24，以及固定部24末端向后弯折延伸形成的焊接部25。第一组端子2