[0034]如图2和4所示，第一模块110包括第一绝缘本体111和容纳在第一绝缘本体111内的多个第一接触件112，第一接触件112被构造成与电气设备的导电端子200电连接;如图2和3所示，第二模块120包括第二绝缘本体121和容纳在第二绝缘本体121内的多个第二接触件122、123，第二接触件122、123被构造成电连接线缆300并与对应的第一接触件112分别电接触，从而电连接电气设备和线缆。
[0035]在图4中示出的示例中，第一接触件112包括适于与导电端子200电接触的第一端1121和与第二接触件电接触的第二端1122。在一个示例中，第一接触件的第一端1121和/或第二端1122可以采取多种形式，如插槽、插孔或弹片形式，而第二接触件和/或导电端子可以是板状或插头形式，以实现它们之间的紧密接触。可以理解，第一接触件、第二接触件和导电端子的形状不限于图示的形式，只要它们能够实现紧密接触配合。
[0036]在一个实施例中，如图3所示，第二模块120中的一个第二接触件，如接触件122，从第二绝缘本体121向第一模块110延伸的长度大于其它第二接触件123从第二绝缘本体121向第一模块110延伸的长度，S卩，第二接触件122比其它第二接触件123向第一模块110延伸得更远、更靠近一接触件112。从而，在将第二模块120装配至第一模块110时，第二接触件122比其它接触件123先接触第一接触件112，而在从第一模块110上移除第二模块120时，第二接触件122比其它接触件123后脱离第一接触件112，由此能够避免第二模块120的装配和拆卸时的瞬时大电流对连接器和电气设备的冲击或损坏，实现第二模块120至第一模块110和电气设备的热插拔或带电插拔。
[0037]在另一个实施例中，如图3和4所不，第一模块110还包括第一接地构件116，第二模块120还包括与第一接地构件116配合的第二接地构件126，并且第一接地构件116向第二模块120延伸的长度大于第一接触件112向第二模块120延伸的长度，S卩，第一接地构件116比第一接触件112向第二模块120延伸得更远、更靠近第二接地构件。从而，在将第二模块120装配至第一模块110时，第二接地构件126在第二接触件122、123与第一接触件112电接触之前电接触第一接地构件116，而在从第一模块110上拨出或拆除第二模块120时，第二接地构件126在第二接触件122、123与第一接触件112脱离接触之后才与第一接地构件116脱离接触，由此能够避免第二模块120的装配和拆卸时的静电放电效应对连接器和电气设备的冲击或损坏，实现对连接器和电气设备内的电子元件的静电防护。
[0038]根据一个示例性实施例，第二模块120还可以包括保险丝或熔断器128，如图5A和5B所示，其优选可移除地容纳在第二绝缘本体121内。在第二绝缘本体121的一个侧面可以形成有开口 127，用于保险丝128的放置和取出第二绝缘本体121。在第二模块120中，一个接触件123可以包括彼此电隔离的第一部分1231和第二部分1232，其中在第二模块120装配到第一模块110时第一部分1231与对应的第一接触件电接触，而第二部分1232被构造成电连接线缆300，保险丝128布置在第一部分1231和第二部分1232之间并电连接接触件123的这两部分，从而在通过连接器组件100的电流过大或出现异常时自身熔断以切断电流，起到保护作用。
[0039]在一个示例中，第二模块120上还可以设置有指示保险丝128的工作状态的指示装置129(如图1所示)，从而在保险丝128熔断或出现故障时给出指示。操作人员只需将第二模块120从第一模块110上移除，无需将电气设备和第一模块等断电，就能够方便地进行保险丝的更换或维修，如图5A和5B所示。
[0040]在本实用新型的实施例中，第一模块110可以是母型模块，而第二模块120可以是能够插入母型模块中和从母型模块拔出的公型模块，反之亦然。在一个示例中，如图2-4所示，第一模块110可以包括形成在第一绝缘本体111上的第一引导结构114，第二模块120可以包括形成在第二绝缘本体121上的第二引导结构124，第一引导结构114和第二引导结构124相互配合以引导第二模块120装配至第一模块110，如插入到第一模块110中。在图示的示例中，第一引导结构114是沿第二模块120装配至第一模块110所沿的方向延伸的凸棱或凸脊，其形成在第一绝缘本体111的内侧壁上，而第二引导结构124是沿该方向延伸的凹槽，其形成在第二绝缘本体121的外侧面上。可替换地，第一引导结构可以是凹槽，而第二引导结构是凸棱。在其它示例中，第一和第二引导结构可以采用其它配合引导形式，在此不做限定。
[0041]虽然在图示的示例中，仅在第二绝缘本体121的一个外侧面上设置有第二引导结构124，而在另一个侧面上形成有用于保险丝128的开口 127，但是在其它示例中，可以在第二绝缘本体的多个侧面上设置引导结构;对应地，在第一绝缘本体上也可以设置相应的配合引导结构，从而实现第一和第二模块的可分离式组装。
[0042 ]再次参照图1和2，第一模块110可以包括形成在第一绝缘本体111上的第一锁定结构115，而第二模块120可以包括形成在第二绝缘本体121上的第二锁定结构125，在第二模块120装配至第一模块时，第一锁定结构115和第二锁定结构125相互接合以相对于第一模块110锁紧第二模块120，防止第二模块120在使用中脱落。
[0043]如图所示，第一锁定结构115可以是形成在第一绝缘本体110上的锁孔，而第二锁定结构125可以采取从第二绝缘本体121延伸的悬臂形式，在悬臂的外侧面上形成凸起1251，其可以接合在锁孔115中，实现第一模块110和第二模块120的锁定。为了保持第二模块120的稳固，在第二绝缘本体121的相反的两个侧面上都可以形成有第二锁定结构125，在第一绝缘本体110的两个相对的壁上形成对应的第一锁定结构115。通过挤压悬臂形式的第二锁定结构125的末端，凸起1251可以从锁孔115中脱离，从而便于将第二模块120从第一模块110上移除。
[0044]在这种移除之后，将合适的线缆300插入第二模块120中并夹紧，可以实现连接器组件100的现场做线或装线。如图6A和6B所示，第二接触件123包括用于与对应的第一接触件112电接触的第一部分1231和用于电连接线缆300的第二部分1232;而第二接触件122可以是一体结构，包括用于与对应的第一接触件112电接触的第一端1221和用于电连接线缆300的第二端1222。然后，将连接有线缆300的第二模块120装配到固定在电气设备的第一模块110上，即可在不断电的情况下通过这种可分离式现场装线连接器组件100将线缆300电连接至电气设备。
[0045]根据本实用新型的另一个示例性实施例，如图7A-9B所示，还提供了一种可分离式现场装线连接器1200，其同样可以电连接具有导电端子200的电气设备(未示出)和线缆300。与上述实施例差别在于，本实施例中的可分离式现场装线连接器1200本身可以可拆卸地、直接配合至电气设备的对应接口或配合连接器上，无需采用上述两个模块形式。
[0046]如图7A-9B所示，连接器1200电连接线缆300和电气设备内的导电端子(如母线或回流条)200，其可以安装或装配至电气设备的壳体400。这种可分离式现场装线连接器1200包括绝缘本体1210和设置在绝缘本体1210内的多个接触件1220、1230，每个接触件适于在线缆300和电气设备中的对应的导电端子200之间建立电连接。
[0047]在本实施例中，绝缘本体1210被构造成能够拆卸地安装至电气设备，从而在将连接器1200从电气设备分离之后，能够方便地进行连接器的现场装线、保险丝更换等操作。图7A-7C示出了沿箭头方向从电气设备上拔出或分离连接器1200的过程。如图9A和9B所示，绝缘本体1210设置有用于容纳线缆300的插接端310的接口 1