天窗控制器中壳体和供电接线单元的安装结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种天窗控制器中壳体和供电接线单元的安装结构，包括壳体，壳体由第一盖体和第二盖体组成，第一盖体和第二盖体的配合处设置有安装口，安装口设置有供电接线单元，所述的供电接线单元包括基座及金属插脚，金属插脚一端与电路板相对应，另一端穿设于基座，基座与安装口形状相适配，基座外周面设置有供第一盖体或第二盖体的壳体壁插入的装配槽。采用上述方案，本实用新型提供一种便于将L形的电连接件安装于电路板的天窗控制器中壳体和供电接线单元的安装结构。
【专利说明】
天窗控制器中壳体和供电接线单元的安装结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种汽车电控装置，具体涉及一种天窗控制器中壳体和供电接线单元的安装结构。
【背景技术】
[0002]汽车天窗是安装在汽车顶盖上，天窗玻璃可通过手动或电机驱动实现摆动和打开，具有通风换气和采光散热等功能的装置。
[0003]而天窗控制器则是对天窗动作进行控制的电控装置，传统的天窗控制器中壳体和供电接线单元的安装结构包括壳体及电路板，壳体上往往设置有与电源线插入的供电接线孔，该供电接线孔之前往往与壳体一体设置，由于供电接线孔和电路板之间空间较为狭小，在供电接线孔和电路板之间装入L形的电连接件存在诸多不便。
【发明内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于将L形的电连接件安装于电路板的天窗控制器中壳体和供电接线单元的安装结构。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:包括壳体，其特征在于:所述的壳体由第一盖体和第二盖体组成，所述的第一盖体和第二盖体的配合处设置有安装口，所述的安装口设置有供电接线单元，所述的供电接线单元包括基座及金属插脚，所述的金属插脚一端与电路板相对应，另一端穿设于基座，所述的基座与安装口形状相适配，所述的基座外周面设置有供第一盖体或第二盖体的壳体壁插入的装配槽。
[0006]通过采用上述技术方案，由基座配合金属插脚代替之前供电接线孔的作用，将金属插脚固定于基座再安装于安装口与电路板进行配合及焊接，而分体设置的壳体在打开之后，基座上的装配槽在壳体壁插入后锁定基座位置，使基座能够快速安装，这样的安装方式解决了 L形的电连接件安装空间较小造成安装不易的问题，大大缩短装配时间。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述的基座位于壳体内一体设置有支脚，该支脚包括用于平置于电路板的稳定部及连接于稳定部与基座之间的连接部。
[0008]通过采用上述技术方案，支脚进一步确定电路板与基座之间的位置关系，从而保证电连接的稳定性，而电路板作为基座的依靠也增加了基座的安装稳定性，避免其摆动。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述的稳定部朝向电路板的端面上设置有穿过电路板的定位柱。
[0010]通过采用上述技术方案，定位柱作为支脚的辅助固定件，进一步增加两者的安装稳定性。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述的金属插脚上一体设置有定位块，所述的基座朝向壳体外侧设置有与定位块形状相适配的安装槽。
[0012]通过采用上述技术方案，安装槽限位金属插脚与基座的轴向位置，使金属插脚限位于基座上，避免在拆装或移动过程中丢失。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述的基座位于壳体外围绕金属插脚设置有保护环。
[0014]通过采用上述技术方案，保护环避免金属插脚端部受到外力挤压或液体腐蚀，延长使用寿命。
[0015]本实用新型进一步设置为:所述的基座位于壳体内沿外周设置有与壳体内壁相抵的限位环，所述的第一盖体或第二盖体内壁设置有限位环形状相适配的导向槽，所述的导向槽位于第一盖体和第二盖体的配合处设置有装入口。
[0016]通过采用上述技术方案，导向槽与限位环大面积贴合进行导向，使基座能够快速安装。
[0017]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步描述。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型【具体实施方式】的立体图；
[0019]图2为本实用新型【具体实施方式】的爆炸图；
[0020]图3为本实用新型【具体实施方式】中供电接线单元的立体图一；
[0021]图4为本实用新型【具体实施方式】中供电接线单元的立体图二。
【具体实施方式】
[0022]如图1一图4所示，本实用新型公开了一种天窗控制器中壳体和供电接线单元的安装结构，包括壳体，壳体内设置有用于安装电路板的安装腔2，壳体由第一盖体3和第二盖体4组成，第一盖体3和第二盖体4的配合处设置有安装口 31，安装口 31设置有供电接线单元，供电接线单元包括基座5及金属插脚I，金属插脚I一端与电路板相对应，另一端穿设于基座5，基座5与安装口 31形状相适配，基座5外周面设置有供第一盖体3或第二盖体4的壳体壁插入的装配槽51，由基座配合金属插脚代替之前供电接线孔的作用，先将金属插脚固定于基座再安装于安装口与电路板进行配合及焊接，而分体设置的壳体在打开之后，基座上的装配槽在壳体壁插入后锁定基座位置，使基座能够快速安装，这样的安装方式解决了 L形的电连接件安装空间较小造成安装不易的问题，大大缩短装配时间。
[0023]基座5位于壳体内一体设置有支脚52，该支脚52包括用于平置于电路板的稳定部及连接于稳定部521与基座5之间的连接部522，支脚52进一步确定电路板与基座5之间的位置关系，从而保证电连接的稳定性，而电路板作为基座5的依靠也增加了基座5的安装稳定性，避免其摆动。
[0024]稳定部521朝向电路板的端面上设置有穿过电路板的定位柱523，定位柱523作为支脚52的辅助固定件，进一步增加两者的安装稳定性。
[0025]金属插脚I上一体设置有定位块11，基座5朝向壳体外侧设置有与定位块11形状相适配的安装槽53，安装槽53限位金属插脚I与基座5的轴向位置，使金属插脚I限位于基座5上，避免在拆装或移动过程中丢失。
[0026]基座5位于壳体外围绕金属插脚I设置有保护环54，保护环54避免金属插脚I端部受到外力挤压或液体腐蚀，延长使用寿命。
?0027] 基座5位于壳体内沿外周设置有与壳体内壁相抵的限位环55，第一盖体3或第二盖体4内壁设置有限位环55形状相适配的导向槽32，导向槽32位于第一盖体3和第二盖体4的配合处设置有装入口，导向槽32与限位环55大面积贴合进行导向，使基座5能够快速安装。
【主权项】
1.一种天窗控制器中壳体和供电接线单元的安装结构，包括壳体，其特征在于:所述的壳体由第一盖体和第二盖体组成，所述的第一盖体和第二盖体的配合处设置有安装口，所述的安装口设置有供电接线单元，所述的供电接线单元包括基座及金属插脚，所述的金属插脚一端与电路板相对应，另一端穿设于基座，所述的基座与安装口形状相适配，所述的基座外周面设置有供第一盖体或第二盖体的壳体壁插入的装配槽。2.根据权利要求1所述的天窗控制器中壳体和供电接线单元的安装结构，其特征在于:所述的基座位于壳体内一体设置有支脚，该支脚包括用于平置于电路板的稳定部及连接于稳定部与基座之间的连接部。3.根据权利要求2所述的天窗控制器中壳体和供电接线单元的安装结构，其特征在于:所述的稳定部朝向电路板的端面上设置有穿过电路板的定位柱。4.根据权利要求1所述的天窗控制器中壳体和供电接线单元的安装结构，其特征在于:所述的金属插脚上一体设置有定位块，所述的基座朝向壳体外侧设置有与定位块形状相适配的安装槽。5.根据权利要求1所述的天窗控制器中壳体和供电接线单元的安装结构，其特征在于:所述的基座位于壳体外围绕金属插脚设置有保护环。6.根据权利要求1所述的天窗控制器中壳体和供电接线单元的安装结构，其特征在于:所述的基座位于壳体内沿外周设置有与壳体内壁相抵的限位环，所述的第一盖体或第二盖体内壁设置有限位环形状相适配的导向槽，所述的导向槽位于第一盖体和第二盖体的配合处设置有装入口。
【文档编号】H01R13/502GK205452685SQ201620183814
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月10日
【发明人】樊勇阳, 杨岷, 黄烺垄
【申请人】浙江精通自动控制技术有限公司