设备安装构造的制作方法

文档序号:7353169阅读:226来源:国知局
专利名称:设备安装构造的制作方法
技术领域
本发明涉及将断路器、开关类等的多个设备安装在共同的底板上的构造。
背景技术
在室内布线用的配电盘上按照用户的需求设置有负载容量不同的多个断路器。断 路器通常根据负载容量其框架或者壳体的外形尺寸不同。以往公知如下的断路器安装构 造将外形尺寸不同的多个断路器安装在各自的安装台上,将安装台安装在各断路器共同 的底板上,将底板设置在配电盘内部。 例如,在安装负载容量不同的三个断路器的情况下,如图11所示,用螺钉54将三 个安装台52安装在共同的底板53上。各安装台52形成为与断路器的底面积对应的大小, 形成有供螺钉54穿过的插通部55和用于安装断路器的安装孔56。 底板53形成为能够载置三个安装台52的大小,在与插通部55对应的位置设置螺
孔57,在四个角形成有钩挂到配电盘上的钩挂孔58。将断路器安装到安装台52上,使螺钉
54穿过插通孔55而拧紧于螺孔57中,将安装台52安装到底板53上。 在专利文献1中,记载了在焊接于电气设备收容箱上的轨道上改变设备安装板的
安装位置的安装构造。在专利文献2中,记载了能够将盘用设备之外的电气设备安装到盘
内的多个部位的设备安装板。 专利文献l日本实开平6-17275号公报
专利文献2日本实开平6-29309号公报 但是,根据以往的安装构造,由于利用螺钉54来安装安装台52,因而存在断路器 的安装操作花费时间的问题。而且,如果断路器的外形尺寸改变,则安装台52的插通部55 的位置与其对应地发生变化,因而每次还需要改变底板53的设计,改变螺孔57的位置。

发明内容
本发明的目的在于解决上述问题,提供一种设备安装构造,能够简单可靠地将安 装台安装到底板上,并且能够使一种的底板适应设备的尺寸变化。 为了解决上述问题,本发明的设备安装构造,将外形尺寸不同的多个设备安装到 各自的安装台上,将安装台安装到各设备共同的底板上,其特征在于,在底板上形成多个夹 持片和止动件,在安装台上设置与夹持片扣合的扣合部、和卡定于止动件的卡定部,使安装 台在底板上滑动,由扣合部使夹持片发生弹性变形,将卡定部定位在止动件上,利用夹持片 的弹性回复力将安装台夹持在底板上。 在此,夹持片和止动件的数量不特别限定,但是其排列需要考虑设备的尺寸变化
而决定。在本发明的设备安装构造中,采用在底板上等间隔地形成夹持片和止动件的手段。
这样一来,能够容易地在一种底板上改装设备或者与其他规格的设备更换。 在使安装台滑动时,如果使用工具,则能够容易地使夹持片发生弹性变形。鉴于这
一点,在本发明的设备安装构造中采用如下的手段在底板上设置工具的插入口,并且利用工具使安装台滑动,将扣合部压入夹持片和底板之间。但是也可以不使用工具而由操作者 手动推压安装台,使其在底板上滑动。 根据本发明的设备安装构造,能够将卡定部定位于止动件上,并且利用夹持片的 弹性回复力简单可靠地将安装台安装在底板上。并且,通过等间隔地形成夹持片和止动件, 能够使一种的底板适应设备的尺寸变化。


1断路器2安装台3底板4夹持片5止动件8工具插入口9工具12卡定凸部14扣合部
具体实施例方式
以下,根据附图对将本发明具体化为断路器的安装构造的实施方式进行说明。图 1整体表示断路器安装构造。图2表示底板的构成,图3表示安装台的构成。图4表示将 断路器安装到安装台上的顺序。图5、图6表示使用工具将安装台安装到底板上的顺序,图 6(a)表示安装途中的情况,图6(b)表示安装结束时的情况。图7(a)表示拆卸安装台的顺 序,图7(b)表示拆卸途中的情况。图8表示安装台的定位构造,图9表示其他定位构造。图 10表示由操作者手动推压安装台使其滑动的情况。
实施例 如图1所示,在该实施例的断路器安装构造中,三个断路器1经由各自的安装台2 安装在共同的底板3上。各断路器1具有与负载容量(100A、160A、250A)对应的外形尺寸的框架la,在框架la的上表面设有把手lb。各安装台2以与框架la的底面积大致相同的 平面面积形成,底板3形成为能够载置三个安装台2的大小。 如图2所示,底板3通过弯折金属板而形成,设有载置安装台2的平面部3a和安 装在配电盘(省略图示)上的一对脚部3b。在平面部3a上,多个夹持片4和相同数量的止 动件5沿着底板3的长度方向(断路器1的排列方向)等间隔地形成两列。夹持片4全部 以朝向相同方向打开的方式切起形成在平面部3a上,止动件5以从平面部3a的上表面凹 陷的方式形成在夹持片4的附近。 在脚部3b上,设有接受配电盘侧的钩挂片(省略图示)的钩挂孔6和螺纹固定在 配电盘上的固定孔7。工具插入孔8以位于相邻的两个夹持片4之间的方式形成在平面部 3a和脚部3b之间的夹角处。并且,将螺丝刀等的工具9(参照图5)插入与安装台2对应的 位置处的插入口 8中,以工具9推压安装台2以使其沿底板3的宽度方向自由滑动。
如图3、图6所示,安装台2通过弯折金属板而形成,设有与底板3的平面部3a接 合的底壁2a、从底壁2a立起的一对侧壁2b、和从侧壁2b的上端向外侧扩展的安装壁2c。 供底板3的一侧列的夹持片4插入的底孔11和卡定在底板3的止动件5处的朝下的卡定 凸部12,分别沿断路器1的排列方向以等间隔在底壁2a上设置多个。 在与各底孔11相邻的位置上,在侧壁2b上形成供底板3的另一侧列的夹持片4 插入的多个横孔13。在底孔11和横孔13的附近,底壁2a具有与夹持片4扣合的扣合部 14(参照图6)。并且构成为,使安装台2在底板3上滑动时,扣合部14使夹持片4向上方 弹性变形,利用夹持片4的弹性回复力使底壁2a夹持在底板3上。在安装壁2c上与断路 器1的高度尺寸对应的位置处形成断路器安装孔15。 在安装断路器1时,首先,如图4所示,用安装螺钉16将断路器1安装到安装台2 上。接着,如图5所示,使横孔13和底孔11与夹持片4对准,将安装台2载置于底板3之 上。接着,将工具9插入位于安装台2的后侧(夹持片4的前端侧)的插入口8中并沿箭 头方向旋转,使安装台2在底板3上向前侧(夹持片4的基端侧)滑动。
这样一来,如图6 (a)所示,由底壁2a的扣合部14将夹持片4向上方顶起,扣合部 14压入至夹持片4的下侧。然后,如图6 (b)所示,卡定凸部12与止动件5嵌合,安装台2 定位于底板3上,底壁2a由夹持片4的弹性回复力而夹持在底板3上。因此,能够以不需 要螺钉的简单操作将安装台2牢固地安装在底板3上。 在拆卸断路器1的情况下,如图7(a)所示,将工具9插入前侧的插入口 8中并沿 箭头方向旋转,使安装台2在底板3上向后侧滑动。然后,如图7 (b)所示,从夹持片4拉拔 扣合部14,使卡定凸部12从止动件5脱离,使底孔11和横孔13从夹持片4脱离,从底板3 拆卸下安装台2。这样一来,能够容易地进行断路器1的更换或改装操作。
而且,由于夹持片4和止动件5等间隔地形成在底板3上,因而即使在断路器1的 外形尺寸变化的情况下,也不需要改变底板3的设计。例如在图1中,拆卸下100A断路器 1,使夹持片4和止动件5的使用数量从2个增加到3个,并在此处安装250A断路器1,由此 能够容易地在一种的底板3上增设大型的250A断路器1。 本发明不限于上述实施例,如下例示,在不脱离发明的主旨的范围内,可以适当改 变各部分的构成、形状而实施。 (1)如图8所示,使螺钉18穿过安装台2的卡定孔19而卡定在底板3的止动孔20中,将安装台2定位在底板3上。 (2)如图9所示,将安装台2的卡定凸部12卡定在底板3的止动孔20中,将安装 台2定位在底板3上。 (3)如图IO所示,不使用工具而以操作者手动推压安装台2,使其在底板3上滑 动。 (4)夹持片4使用板簧或钢制杆等的各种弹簧部件。 (5)夹持片4使用与底板3分体的部件,将其组装到底板3上。 (6)止动件5、卡定凸部12和扣合部14使用另行形成的部件,分别组装到底板3
及安装台2上。
权利要求
一种设备安装构造,将外形尺寸不同的多个设备安装到各自的安装台上,将安装台安装到各设备共同的底板上,其特征在于,在底板上形成多个夹持片和止动件,在安装台上设置与夹持片扣合的扣合部、和卡定于止动件的卡定部,使安装台在底板上滑动,由扣合部使夹持片发生弹性变形,将卡定部定位在止动件上,利用夹持片的弹性回复力将安装台夹持在底板上。
2. 如权利要求1所述的设备安装构造,其特征在于,在所述底板上等间隔地形成夹持 片和止动件。
3. 如权利要求1或2所述的设备安装构造,其特征在于,在所述底板上设置工具的插入 口,并且利用工具使安装台滑动,将扣合部压入夹持片和底板之间。
全文摘要
本发明提供一种设备安装构造,将外形尺寸不同的多个设备经由各自的安装台安装到共同的底板上,其中,不使用螺钉且简单可靠地将根据设备而具有不同大小的安装台安装到一种底板上。在底板(3)上形成多个夹持片(4)和止动件(5),在安装台(2)上设置供夹持片(4)插入的底孔(11)和横孔(13)、卡定于止动件(5)上的卡定部(12)。使安装台(2)在底板(3)上滑动,由安装台(2)的底壁(2a)使夹持片(4)发生弹性变形,将卡定部(12)定位在止动件(5)上,利用夹持片(4)的弹性回复力将底壁(2a)夹持在底板(3)上。
文档编号H02B1/015GK101728771SQ200810171388
公开日2010年6月9日 申请日期2008年10月23日 优先权日2008年10月23日
发明者李杰华, 王顺民, 裘许敏, 赵霞 申请人:河村电器产业株式会社
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