专利名称：一种电机端盖结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电机端盖结构。
技术背景目前，电机端盖根据所选用的轴承不同，分为含油轴承用端盖、滚动轴承用端盖， 由于设计原理的不同，造成两种端盖结构截然不同，如图1、图2所示，两种端盖结构只能分 别安装含油轴承1、滚动轴承2，它们不能通用，存在如下问题1)端盖结构不同，需要设计、 制造不同的模具才能达到生产要求，设计制造成本较高；2)端盖结构不同，需要按照不同 物料分类进行生产、存储、转运管理，管理成本较高；3)端盖结构不同，生产不同型号电机 需要不停更换物料，不能满足快速、大批量生产要求。以上种种不便，使设计、生产、存储、转 运、管理等方面的成本很高，且结构复杂。
发明内容本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供一种结构简单，成本 低，通用性强，既能够使用含油轴承又能够使用滚动轴承的电机端盖结构。本实用新型的目的是通过以下的技术方案予以实现的。一种电机端盖结构，包括端盖本体，端盖本体的底面的中部设有轴承座，轴承座设 置三级具有共同中心轴的容腔，分别是左容腔、中间容腔和右容腔，左容腔、中间容腔和右 容腔的径向尺寸由大至小。左容腔、中间容腔的侧壁与中心轴平行，底壁与中心轴垂直，从而形成台阶和台 阶。右容腔的侧壁是斜面或者弧面。轴承座的底面开有供电机转轴穿过的通孔，左容腔、中间容腔是圆柱体，右容腔是 圆锥体。中间容腔内安装滚动轴承，滚动轴承的外侧嵌套台阶上。含油轴承，置于左容腔、中间容腔和右容腔里面，含油轴承的一端顶在斜面或者弧 面上，含油轴承的另一端压在弹性压圈的一端，弹性压圈的另一端被挡油圈挤压在左容腔 的底面，弹性压圈套装在左容腔上。 所述端盖本体的外沿处设有翻边，翻边上开有端盖安装孔。所述的中间容腔的轴向长度比左容腔的轴向长度要长，右容腔的底部凸出底面。本实用新型的有益效果是1)该电机端盖结构通用性强，既能够使用含油轴承又 能够使用滚动轴承，将现有的含油轴承用端盖和滚动轴承用端盖统一整合在一起，减少了 物料状态，从而大大节省了模具的生产制造、物料的生产、转运、存储和管理等费用；2)端 盖物料通用，能够满足现代社会快速的生产要求；3)端盖具有结构简单、制造容易、成本低 等优点；4)端盖本体的轴承座的形成多级台阶，能够增加端盖结构强度，减少机械波的传 动，从而减少电机噪音，提高产品质量，结构简单，制造成本低。
图1是现有的一种端盖安装上含油轴承的内部结构示意图。图2是现有的一种端盖安装上滚动轴承的内部结构示意图。图3是本实用新型的端盖结构的半剖图。图4是图3中端盖安装上含油轴承的应用结构图。图5是图4中的A-A放大图。图6是图3中端盖安装上滚动轴承的应用结构图。图7是图6中的B-B放大图。
具体实施方式
下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。实施例1如图3至图5所示，一种电机端盖结构，包括端盖本体1，端盖本体1的底面11的 中部设有轴承座2，轴承座2设置三级具有共同中心轴的容腔，分别是左容腔21、中间容腔 22和右容腔23，左容腔21、中间容腔22和右容腔23的径向尺寸由大至小。左容腔21、中 间容腔22是圆柱体，右容腔23是圆锥体；左容腔21、中间容腔22的侧壁与中心轴平行，底 壁与中心轴垂直，从而形成台阶211和台阶221 ；右容腔23的侧壁是斜面或者弧面231 ；轴 承座2的底面开有供电机转轴3穿过的通孔4。含油轴承7，置于左容腔21、中间容腔22和右容腔23里面，含油轴承7的一端顶 在斜面或者弧面231上，含油轴承7的另一端压在弹性压圈5的一端，弹性压圈5的另一端 被挡油圈6挤压在左容腔21的底面，弹性压圈5套装在左容腔21上；端盖本体1的外沿处 设有翻边12，翻边12上开有端盖安装孔13。中间容腔22的轴向长度比左容腔21的轴向 长度要长，右容腔23的底部凸出底面11，这样可以有效延长轴承座2的轴向长度。实施例2如图3、图6、图7所示，一种电机端盖结构，包括端盖本体1，端盖本体1的底面11 的中部设有轴承座2，轴承座2设置三级具有共同中心轴的容腔，分别是左容腔21、中间容 腔22和右容腔23，左容腔21、中间容腔22和右容腔23的径向尺寸由大至小；左容腔21、 中间容腔22的侧壁与中心轴平行，底壁与中心轴垂直，从而形成台阶211和台阶221 ；右容 腔23的侧壁是斜面或者弧面231 ；轴承座2的底面开有供电机转轴3穿过的通孔4 ；中间容 腔22内安装滚动轴承8，滚动轴承8的外侧嵌套台阶221上；端盖本体1的外沿处设有翻 边12，翻边12上开有端盖安装孔13。中间容腔22的轴向长度比左容腔21的轴向长度要 长，右容腔23的底部凸出底面11，这样可以有效延长轴承座2的轴向长度。
权利要求一种电机端盖结构，包括端盖本体(1)，端盖本体(1)的底面(11)的中部设有轴承座(2)，其特征在于轴承座(2)设置三级具有共同中心轴的容腔，分别是左容腔(21)、中间容腔(22)和右容腔(23)，左容腔(21)、中间容腔(22)和右容腔(23)的径向尺寸由大至小。
2.根据权利要求1所述的一种电机端盖结构，其特征在于左容腔(21)、中间容腔 (22)的侧壁与中心轴平行，底壁与中心轴垂直，从而形成台阶(211)和台阶(221)。
3.根据权利要求1或2所述的一种电机端盖结构，其特征在于右容腔(23)的侧壁是 斜面或者弧面(231)。
4.根据权利要求3所述的一种电机端盖结构，其特征在于轴承座(2)的底面开有供 电机转轴(3)穿过的通孔(4)，左容腔(21)、中间容腔(22)是圆柱体，右容腔(23)是圆锥 体。
5.根据权利要求4所述的一种电机端盖结构，其特征在于中间容腔(22)内安装滚动 轴承(8)，滚动轴承(8)的外侧嵌套台阶(221)上。
6.根据权利要求4所述的一种电机端盖结构，其特征在于含油轴承(7)，置于左容腔 (21)、中间容腔(22)和右容腔(23)里面，含油轴承(7)的一端顶在斜面或者弧面(231)上， 含油轴承(7)的另一端压在弹性压圈(5)的一端，弹性压圈(5)的另一端被挡油圈(6)挤 压在左容腔(21)的底面，弹性压圈(5)套装在左容腔(21)上。
7.根据权利要求4所述的一种电机端盖结构，其特征在于端盖本体(1)的外沿处设 有翻边(12)，翻边(12)上开有端盖安装孔(13)。
8.根据权利要求4所述的一种电机端盖结构，其特征在于中间容腔(22)的轴向长度 比左容腔(21)的轴向长度要长。
9.根据权利要求8所述的一种电机端盖结构，其特征在于右容腔(23)的底部凸出底 面(11)。
专利摘要本实用新型公开了一种电机端盖结构，包括端盖本体(1)，端盖本体(1)的底面(11)的中部设有轴承座(2)，轴承座(2)设置三级具有共同中心轴的容腔，分别是左容腔(21)、中间容腔(22)和右容腔(23)，左容腔(21)、中间容腔(22)和右容腔(23)的径向尺寸由大至小。该电机端盖结构通用性强，既能够使用含油轴承又能够使用滚动轴承，将现有的含油轴承用端盖和滚动轴承用端盖统一整合在一起，减少了物料状态，从而大大节省了模具的生产制造、物料的生产、转运、存储和管理等费用。
文档编号H02K5/16GK201639406SQ20102015225
公开日2010年11月17日 申请日期2010年3月30日 优先权日2010年3月30日
发明者夏宝 申请人:中山大洋电机制造有限公司