一种有绕组定子铁芯压装胎的制作方法

本发明涉及一种新型有绕组定子铁芯压装工具，尤其是涉及一种专用于电机组装过程中有绕组定子铁芯压装胎。

背景技术：

在中小型电机组装过程中，将有绕组定子铁芯压装到机座内是一道必不可少的工序。常用方法是：第一步，将电机机座和有绕组定子铁芯分别吊起，把机座放在流水线上，再将有绕组定子铁芯放入机座内，再人工将压装工具套在有绕组定子铁芯上。第二步，将上述部件一起推入油压机工作台上，用油压机-压头将有绕组定子铁芯压装到位。第三步，升起油压机-压头人工将压装工具从机座内取出，套入下一台电机有绕组定子铁芯上，压装完成的电机转入下一工序。这样操作过程中操作者需重复多次搬运压装工具，随着电机型号的增大，压装工具的重量也在增加（达到30~50Kg左右），这样一人将无法单独操作，操作者的劳动强度也变的极大，同时生产效率低，费力又费时，在压装工具抬上抬下的过程中也极易碰伤线包，影响产品质量。

技术实现要素：

本发明的目的是为了降低操作者劳动强度，保证产品质量，提供一种结构简单，操作方便， 一人可独立完成操作，省时省力的一种有绕组定子铁芯压装胎。

本发明的目的是通过以下技术措施实现的：一种有绕组定子铁芯压装胎，该压装胎包括一筒状本体，在筒状本体的上缘设有裙边，裙边的上表面平整，其特征在于：所述裙边的上表面设有若干凹槽，凹槽内镶嵌磁钢。

进一步的，所述凹槽内镶嵌的磁钢采用环氧-聚硫胶粘附固定。

该压装胎的优点是结构设计合理，装置简单，操作及维修方便、实用性强，1人可独立完成操作，节约了劳动力，工人劳动强度也极大降低，操作过程安全、平稳，同时减少了质量事故的发生。

附图说明

图1是该定子压装胎的结构示意图。

图2是压装状态下的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明做进一步说明。

如附图1所示，一种有绕组定子铁芯压装胎，该压装胎包括一筒状本体1，在筒状本体的上缘设有裙边2，裙边的上表面平整，在裙边2的上表面设有若干凹槽3，凹槽3内镶嵌磁钢4。

实际制作时，裙边2上的凹槽3及磁钢4的数量根据压装胎的重量而增减，以磁钢的磁力能够吸附起整只压装胎为准，同时磁钢4采用环氧-聚硫胶粘附固定在凹槽3内部。

如附图2所示，操作时，用电动吊葫芦将电机机座5和有绕组定子铁芯6分别吊起，把机座5放在流水线上，再将有绕组定子铁芯6放入机座5内。将本实施例所提供的定子压装胎利用磁钢4的磁力吸附在油压机的压头7上，操作油压机将压头7下压，前后、左右调整好压装工具的位置，使用油压机设定压装深度，将有绕组定子铁芯压装到位。将油压机压头7和压装胎一起升起，完成此工序，压装完成的电机转入下一工序。