一种塑壳端盖止口结构的制作方法

文档序号:11993207阅读:884来源:国知局

本实用新型涉及一种塑壳结构,特别是一种塑壳端盖止口结构。



背景技术:

随着材料学的进步和发展,在电机行业中,塑壳因为其轻巧绝缘、成本低的优点已经逐渐取代原来的金属壳,而普通塑壳的端盖止口,由于端盖注塑室注塑条件变化及塑料收缩不一致,导致止口尺寸偏大或偏小,致室铁芯装配过松或过紧,影响电机装配和性能。



技术实现要素:

为解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种能够减少止口尺寸收缩的塑壳端盖止口结构。

本实用新型解决其问题所采用的技术方案是:一种塑壳端盖止口结构,塑壳端盖本体,所述塑壳端盖本体的止口内表面设置有用于方便铁芯装配的装配筋。

进一步,所述装配筋的下端是半圆柱体型。本实用新型将装配筋的下端设计成圆柱体型使得装配筋显得光滑,可以避免装配筋与铁芯之间的摩擦过于激烈;本实用新型将装配筋设置成半圆柱体型可以节省空间,避免对铁芯的正常工作产生太大的影响。

进一步,所述装配筋的上端是曲面型并且上端面与塑壳端盖本体的边沿齐平。本实用新型将装配筋的上端设置成曲面型可以进一步使得装配筋更加光滑,从而进一步减少装配筋与铁芯的摩擦;本实用新型将装配筋的上端面设置成与塑壳端盖本体的边沿齐平,这样不但更加方便铁芯的装配,而且不会对铁芯的正常工作产生影响。

进一步,所述装配筋设置有十二个,十二个装配筋均匀分布在塑壳端盖本体的止口内表面。发明人通过实践验证本实用新型的这种设置装配筋数目最少且装配效果最好。

本实用新型的有益效果是:本实用新型采用的一种塑壳端盖止口结构,本实用新型通过在塑壳端盖本体的止口内表面加装配筋,减少端盖注塑室注塑条件变化及塑料收缩不一致对止口的影响,方便铁芯装配。

附图说明

下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的结构图。

具体实施方式

图1是本实用新型的结构图,如图1所示,一种塑壳端盖止口结构,塑壳端盖本体1,所述塑壳端盖本体1的止口内表面设置有用于方便铁芯装配的装配筋2。本实用新型的装配筋2的下端是半圆柱体型。本实用新型将装配筋2的下端设计成圆柱体型使得装配筋2显得光滑,可以避免装配筋2与铁芯之间的摩擦过于激烈;本实用新型将装配筋2设置成半圆柱体型可以节省空间,避免对铁芯的正常工作产生太大的影响。本实用新型的装配筋2的上端是曲面型并且上端面与塑壳端盖本体1的边沿齐平。本实用新型将装配筋2的上端设置成曲面型可以进一步使得装配筋2更加光滑,从而进一步减少装配筋2与铁芯的摩擦;本实用新型将装配筋2的上端面设置成与塑壳端盖本体1的边沿齐平,这样不但更加方便铁芯的装配,而且不会对铁芯的正常工作产生影响。本实用新型的装配筋2设置有十二个,十二个装配筋2均匀分布在塑壳端盖本体1的止口内表面。发明人通过实践验证本实用新型的这种设置装配筋2数目最少且装配效果最好。

以上所述,只是本实用新型的较佳实施例而已,本实用新型并不局限于上述实施方式,只要其以相同的手段达到本实用新型的技术效果,都应属于本实用新型的保护范围。

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