本实用新型涉及一种浓缩池自动重合闸装置，属于矿用设备技术领域。
背景技术：
浓缩池设备应用过程中经常发生跳闸现象，导致设备停产，损失很大。依靠技术人检查发现，耗费大量人力资源，而且耗费时间多。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种浓缩池自动重合闸装置，能够自动实现合闸，减少设备因跳闸停产现象，保证正常生产。
本实用新型所述的浓缩池自动重合闸装置，包括重合闸控制模块，重合闸控制模块分别连接无压检测模块、同期检测模块、短路检测模块、漏电检测模块、过载检测模块和重合闸开关。
跳闸后，无压检测模块、同期检测模块、短路检测模块、漏电检测模块和过载检测模块分别检测，并向重合闸控制模块输送检测结果，检测结果符合重合闸条件，重合闸控制模块控制重合闸开关合闸；检测结果不符合重合闸条件，则不进行重合闸动作。
进一步优选地，还包括显示模块和报警模块，显示模块和报警模块分别连接重合闸控制模块。能够显示无压检测模块、同期检测模块、短路检测模块、漏电检测模块、过载检测模块的检测数据，对于因检测数据不符合重合闸条件不能启动重合闸时，发出报警，提醒技术人员检修。
经过多次检查与研究，发现浓缩池跳闸原因主要是因为设备振动引起，并非是永久性故障，因此，可以采用自动重合闸装置可以解决跳闸问题，
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型能够在跳闸时实现自动重合闸，避免设备停机，通过设置报警模块，能够在不能够完成自动重合闸时，发出报警，提醒技术人员进行检修，大大减少了技术人员维护工作量，减少了停产时间和次数，提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的一实施例的结构框图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步描述：
如图1所示，本实用新型实施例所述的浓缩池自动重合闸装置，包括重合闸控制模块，重合闸控制模块分别连接无压检测模块、同期检测模块、短路检测模块、漏电检测模块、过载检测模块和重合闸开关。
还包括显示模块和报警模块，显示模块和报警模块分别连接重合闸控制模块。能够显示无压检测模块、同期检测模块、短路检测模块、漏电检测模块、过载检测模块的检测数据，对于因不符合重合闸条件不能启动重合闸时，发出报警，提醒技术人员检修。
工作过程或工作原理：
跳闸后，无压检测模块、同期检测模块、短路检测模块、漏电检测模块和过载检测模块分别检测，并向重合闸控制模块输送检测结果，检测结果符合重合闸条件，重合闸控制模块控制重合闸开关合闸；检测结果不符合重合闸条件，则重合闸控制模块控制报警模块报警，提醒技术人员检修。显示模块能够显示无压检测模块、同期检测模块、短路检测模块、漏电检测模块和过载检测模块的检测数据，便于技术人员监控。
本实用新型中对结构的方向以及相对位置关系的描述，如前后左右上下的描述，不构成对本实用新型的限制，仅为描述方便。