本实用新型涉及电机结构设计技术领域，尤其涉及一种带硅钢片结构的直流电机。
背景技术：
随着社会的发展，对于新能源产品的需求逐步扩大，太阳能发电、风能发电得到广泛运用；直流供电的产品也开始进入我们的生活，同时国家也大力发展新能源汽车和太阳能发电工程，这些都需要有相关的直流制冷产品，比如汽车空调、汽车冰箱、太阳能冰箱使用的直流制冷压缩机，直流风扇使用的电机等。
其他外转子结构的直流电机，一般都只是在定子上采用了硅钢片结构。这样结构不适合在制冷压缩机产品上。而内转子结构的直流电机虽然在定子和转子都采用了硅钢片结构，但是其扭力小、能效低、重量重、成本高等缺点。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的带硅钢片结构的直流电机。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种带硅钢片结构的直流电机，包括定子和转子，所述定子包括定子基座、定子轴套、绕组、绝缘支架、定子硅钢片、轴套卡环，所述定子硅钢片与绝缘支架相互嵌入连接，绕组位于绝缘支架外围并与其固定连接，所述定子轴套套设在定子基座内部，所述定子基座嵌入定子硅钢片内，所述定子基座与定子硅钢片通过轴套卡环固定连接；所述转子包括瓦片磁铁、转子硅钢片、转子铝壳、定位套、转子轴，所述转子硅钢片与定位套固定连接，所述瓦片磁铁位于转子铝壳内部并与其固定连接，所述转子轴与定位套固定连接；所述定子位于转子的内部，所述定子通过定子基座与转子的转子轴配合连接；所述绕组引出三根引线，所述的三根引线连接有直流电源供电调节控制端。
进一步的，所述的定子的绕组为三相定子的绕组，所述定子的绕组的3组绕组呈120°集中嵌放设置。
进一步的，所述定子的绕组连接有漆包线，所述漆包线包括2根。
进一步的，所述定子的绕组连接有漆包线，所述漆包线包括3根。
进一步的，所述定子硅钢片与转子硅钢片的高度相同。
采用上述结构后，本实用新型有益效果为：
(1)本实用新型通过在定子和转子内均设置硅钢片，能够产生较大的扭力，能效高。
(2)本实用新型通过轴套卡环对定子基座与定子硅钢片进行紧固固定，使得定子结构牢固。
(3)本实用新型的转子轴通过冷压方式与定位套紧固，使得转子结构更加牢固。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
附图标记说明：
1、定子基座；2、定子轴套；3、绕组；4、绝缘支架；5、定子硅钢片；6、瓦片磁铁；7、转子硅钢片；8、转子铝壳；9、轴套卡环；10、定位套；11、转子轴；12、定子；13、转子。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参看图1所示，一种带硅钢片结构的直流电机，包括定子12和转子13，所述定子包括定子基座1、定子轴套2、绕组3、绝缘支架4、定子硅钢片5、轴套卡环9，所述定子硅钢片5与绝缘支架4相互嵌入连接，绕组3位于绝缘支架4外围并与其固定连接，所述定子轴套2套设在定子基座1内部，所述定子基座1嵌入定子硅钢片5内，所述定子基座1与定子硅钢片5通过轴套卡环9固定连接，轴套卡环9对定子基座1起到紧固作用。这样使得，定子12的结构更加牢固。
所述转子13包括瓦片磁铁6、转子硅钢片7、转子铝壳8、定位套10、转子轴11，所述转子硅钢片7与定位套10固定连接。优选的，所述转子硅钢片7与定位套10同时进行铝压铸工艺连接形成的。所述瓦片磁铁6位于转子铝壳8内部并与其固定连接，所述转子轴11与定位套10固定连接。优选的，转子轴11通过冷压方式与定位套10紧固。采用过冷压方式固定，能够使转子结构更加紧凑牢固。
所述定子12位于转子13的内部，所述定子12通过定子基座1与转子13的转子轴11配合连接。所述绕组3引出三根引线，所述的三根引线用于连接直流电源供电调节控制端。
优选的，所述的定子12的绕组3为三相绕组，所述定子12的绕组的三组绕组呈120°集中嵌放设置。采用集中嵌放设置的方式，能够有效的减小电机的体积和重量，从而减小成本。
优选的，所述定子12的绕组3连接有漆包线，所述漆包线为2根。
在本实用新型的另一个实施例中，所述定子12的绕组3连接有漆包线，所述漆包线还可以是3根。
优选的，所述定子硅钢片5与转子硅钢片7的高度相同。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。