电机的制作方法

本实用新型涉及电机设备技术领域，更具体地，涉及一种电机。

背景技术：

相关技术中的电机在安装保护器时，插入保护器过程中，从电机本体的切向方向插入，在此过程中，需要人工按住保护器引脚压入，完成后再整理引脚，由于在压入保护器时，电机的定子处于一种高温状态，这样就会造成压入时作用力过大，加上高温对引脚外表绝缘层的软化影响，会导致引线与保护器接触处的引线线芯外漏，从而引起电机漏电，存在安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本实用新型提出一种电机，该电机的结构简单，保护器在与电机本体组装时、操作便利、无漏电现象、安全性好。

根据本实用新型的电机包括：电机本体、导线夹和保护器，所述导线夹设在所述电机本体上，所述导线夹的一端与所述电机本体相连，所述导线夹的另一端沿所述电机本体的轴向延伸且与所述电机本体的外壁面间隔开限定出安装空间，所述保护器沿所述电机本体的轴向从所述导线夹的另一端插接在所述安装空间内。

根据本实用新型的电机，通过将保护器沿着电机本体的轴向由导线夹的自由端插接在安装空间内，由于在电机本体的轴向方向、保护器的侧面上无引脚，故保护器在插入时可以避免对引线的作用力，同时能防止在此作用力下、电机定子高温对电源线绝缘层造成软化的影响，即通过在安装过程中不接触保护器的引脚，来规避安装过程和环境温度对引线造成的破坏，对引线与保护器接触的处引线线芯具有很好的保护作用，不会发生电机漏电的情况，提高了电机的安全性能。该电机的保护器安装便利、无漏电现象、安全性好。

另外，根据本实用新型的电机，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述导线夹的上端与所述电机本体的上端相连，所述导线夹的下端与所述电机本体的外壁面间隔开限定出所述安装空间。

根据本实用新型的一个实施例，所述导线夹的下端设有适于卡住所述保护器的卡钩。

根据本实用新型的一个实施例，所述卡钩朝向所述电机本体的一侧形成为向下向外倾斜的斜面。

根据本实用新型的一个实施例，所述卡钩的下端与所述电机本体的外壁面之间的距离大于所述保护器的厚度。

根据本实用新型的一个实施例，所述导线夹的下端向下向内倾斜延伸后形成所述卡钩。

根据本实用新型的一个实施例，所述导线夹形成为塑料夹。

根据本实用新型的一个实施例，所述导线夹与所述电机本体一体注塑成型。

根据本实用新型的一个实施例，所述导线夹在所述电机本体的周向上的两侧设有限位凸台，所述保护器设在两个所述限位凸台之间。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的电机的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的电机的导线夹的结构示意图。

附图标记：

100：电机；

10：电机本体；11：限位凸台；

20：导线夹；20a：安装空间；

21：卡钩；211：斜面；212：垂直面；

30：保护器。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图1和图2具体描述根据本实用新型实施例的电机100。

根据本实用新型实施例的电机100包括：电机本体10、导线夹20和保护器30，导线夹20设在电机本体10上，导线夹20的一端与电机本体10相连，导线夹20的另一端沿电机本体10的轴向延伸且与电机本体10的外壁面间隔开限定出安装空间20a，保护器30沿电机本体10的轴向从导线夹20的另一端插接在安装空间20a内。

换言之，电机100主要由电机本体10、导线夹20和保护器30组成，电机100沿竖直方向(如图1所示的上下方向)延伸，导线夹20沿着电机本体10的轴向延伸且布置在电机本体10上，导线夹20的一端(如图1所示的上端)与电机本体10固定连接，导线夹20的另一端(导线夹20的下端)形成自由端，且与电机本体10的外壁面沿着电机本体10的径向间隔开设置，导线夹20与电机本体10的外壁面间隔开以限定出一侧开口的安装空间20a。

保护器30的沿电机本体10的周向的侧壁设有电源线，由于相关技术中的保护器的安装方式为：从电机本体的切向(即电机本体的周向)方向插入，在此过程中，需要人工按住保护器引脚压入，完成后再整理引脚，由于在压入保护器时，电机的定子处于一种高温状态，这样就会造成压入时作用力过大，加上高温对引脚外表绝缘层的软化影响，会导致引线与保护器接触处的引线线芯外漏，从而引起电机漏电，存在安全隐患。

与相关技术中的保护器的安装方式相比，保护器30在安装时，保护器30沿着电机本体10的轴向由导线夹20的下端插入安装空间20a内，保护器30在沿电机本体10轴向插入的表面上无引脚，在保护器30的安装过程中，不会对引线施加作用力，即不会碰触到引线与保护器30的连接处，有效地对引线形成保护作用，从而延长保护器30的使用寿命。

由此，根据本实用新型实施例的电机100，通过将保护器30沿着电机本体10的轴向由导线夹20的自由端插接在安装空间20a内，由于在电机本体10的轴向方向、保护器30的侧面上无引脚，故保护器30在插入时可以避免对引线的作用力，同时能防止在此作用力下、电机100定子高温对电源线绝缘层造成软化的影响，即通过在安装过程中不接触保护器30的引脚，来规避安装过程和环境温度对引线造成的破坏，对引线与保护器30接触处的引线线芯具有很好的保护作用，不会发生电机100漏电的情况，提高了电机100的安全性能。该电机100的保护器30安装便利、无漏电现象、安全性好。

具体地，导线夹20的上端与电机本体10的上端相连，导线夹20的下端与电机本体10的外壁面间隔开限定出安装空间20a。

如图1所示，导线夹20的上端固定连接在电机本体10的上端，导线夹20的下端与电机本体10的外壁面在电机本体10的电机本体10的径向上间隔开设置，导线夹20的下端与电机本体10的外壁面之间形成为安装空间20a，即导线夹20的一端与电机本体10相连接形成为固定端，导线夹20的下端沿着电机本体10的轴向延伸形成自由端，导线夹20的固定端以在电机本体10上固定导线夹20，导线夹20的自由端与电机本体10的外壁面间隔布置限定出安装空间20a，以用于安装保护器30。

在本实用新型的一些具体实施方式中，导线夹20的下端设有适于卡住保护器30的卡钩21。

也就是说，导线夹20的下端布置有卡钩21，卡钩21设置在导线夹20的自由端上，即导线夹20沿着电机本体10的轴向向下延伸形成卡钩21，卡钩21可以将安装在安装空间20a内的保护器30卡住，防止保护器30从电机本体10的轴向向外滑出，以确保保护器30的安装可靠，有利于保证结构的稳定。

有利地，卡钩21朝向电机本体10的一侧形成为向下向外倾斜的斜面211。

参照图2，导线夹20的下端形成卡钩21，卡钩21的朝向电机本体10的一侧表面形成呈向下向外倾斜的斜面211，即卡钩21的朝向电机本体10的一侧表面形成在向下延伸的方向上、逐渐背离电机本体10的斜面。

也就是说，卡钩21的朝向电机本体10的一侧表面，卡钩21呈向上向内倾斜的斜面211布置，即卡钩21形成的斜面211向上且朝向电机本体10的方向延伸，通过将卡钩21朝向电机本体10的一侧设置成向下向外倾斜的斜面211，卡钩21的斜面211形成楔形导向面，具有导向功能，有利于将保护器30沿着电机本体10的轴向推入安装空间20a内，即保护器30由导线夹20的卡钩21外侧沿着卡钩21的斜面211倾斜的方向推入安装空间20a内。

需要说明的是，导线夹20的卡钩21所形成的斜面211的倾斜角度需适中，如果斜面211的倾斜角度过大，在推入保护器30时，需要的作用力就比较大，同时卡钩21的垂直面212的高度需要适中，以在保护器30插入安装空间20a内后，不易沿电机本体10的轴向滑落。

此外，卡钩21朝向安装空间20a的一侧形成为垂直面212(垂直于电机本体10轴向的表面)，以有利于将安装空间20a内的保护器30卡住，即在插入保护器30后，保护器30的一个侧面卡接在卡钩21的垂直面212上，以防止保护器30滑出导线夹20，保证结构的稳定、可靠。

优选地，卡钩21的下端与电机本体10的外壁面之间的距离大于保护器30的厚度。

如图1所示，用a表示卡钩21的下端与电机本体10外壁面之间的距离，保护器30的厚度小于卡钩21的下端与电机本体10外壁面之间的距离，即保护器30在电机本体10径向上的厚度尺寸小于a，通过将卡钩21的下端与电机本体10的外壁面之间的距离设置成大于保护器30的厚度，即在卡钩21的下端与电机本体10的外壁面之间预留安装保护器30的空间，不仅有利于将保护器30插入安装空间20a内，操作方便，不需要太大的作用力就可以完成保护器30的安装，而且可以避免保护器30在安装的过程中发生损坏。

优选地，导线夹20的下端向下向内倾斜延伸后形成卡钩21，例如，导线夹20首先沿电机本体10的轴向向下延伸一段距离，然后在向下延伸过程中逐渐沿电机本体10的径向向内延伸一段距离，再然后继续沿电机本体10的轴向向下延伸一段距离，并在导线夹20的末端形成卡钩21。

参照图1和图2，导线夹20包括第一段和第二段，其中，第一段和第二段分别沿电机本体10的轴向延伸，第一段的上端固定在电机本体10上，第一段的下端与第二段的上端相连，第二段的下端形成自由端，且第一段与电机本体10之间在电机本体10的径向上的在距离大于第二段与电机本体10之间的距离，即第一段与第二段的连接处形成折弯。

进一步地，第二段的下端形成卡钩21，即导线夹20的下端在导线夹20的自由端形成为卡钩21，保护器30在沿着电机本体10的轴向插入的过程中，由卡钩21的斜面211的楔形导向力，保护器30压入导线夹20和电机本体10的外壁面组成的安装空间20a内，导线夹20的下端向下向内倾斜延伸后形成卡钩21在电机本体10轴向上对保护器30具有的固定作用。

有利地，导线夹20形成为塑料夹。

可以理解的是，导线夹20采用塑料加工制成，根据卡钩21的楔形导向力，在沿着电机本体10的轴向向导线夹20内推入保护器30的过程中，导线夹20会产生变形，直到保护器30压入导线夹20和电机本体10的外壁面组成的安装空间20a内，导线夹20利用自身材料的回弹性能，回复原状，将保护器30卡住，以实现保护器30在电机本体10轴向上的固定，且导线夹20形成为塑料夹，使得重量减轻，实现结构的轻量化。

优选地，导线夹20与电机本体10一体注塑成型，将导线夹20与电机本体10通过注塑一体成型，不仅生产成本较低，且一体形成的结构不仅可以保证电机100的结构、性能稳定性，并且方便成型、制造简单，而且省去了多余的装配件以及连接工序，大大提高了电机100的装配效率，保证电机100的连接可靠性，再者，一体形成的结构的整体强度和稳定性较高，组装更方便，寿命更长。

在本申请中，导线夹20在电机本体10的周向上的两侧设有限位凸台11，保护器30设在两个限位凸台11之间。

如图1所示，限位凸台11沿着电机本体10的周向间隔开设置，且限位凸台11分别位于导线夹20在电机本体10的周向上的两侧，对位于安装空间20a内的保护器30进行周向上的位置限定，防止保护器30沿着电机本体10的周向从导线夹20两侧滑出。

具体地，在保护器30插入到导线夹20与电机本体10外壁面所限定的安装空间20a内时，卡钩21在电机本体10的轴向上对保护器30进行固定，在导线夹20两侧的限位凸台11在电机本体10的周向上对保护器30进行固定，通过导线夹20上卡钩21与导线夹20两侧的限位凸台11，可以在电机100的轴向和周向上分别对保护器30进行固定，确保保护器30的安装可靠，保证整个结构稳定。

下面结合具体实施例对本实用新型实施例的电机100进行描述。

如图1和图2所示，根据本实用新型实施例的电机100包括电机本体10、导线夹20和保护器30，其中，在导线夹20上设置有卡钩21，导线夹20两侧在电机本体10的周向上布置有限位凸台11。

具体地，导线夹20沿电机本体10的轴向延伸，导线夹20的上端与电机本体10相连接，导线夹20的下端形成自由端，导线夹20的自由端形成为朝向电机本体10的卡钩21，导线夹20与电机本体10的外壁面共同限定出安装空间20a，两个限位凸台11沿着电机本体10的周向间隔地布置在导线夹20的两侧。

导线夹20与电机本体10注塑为一体，通过将导线夹20的卡钩21的朝向电机本体10的一侧表面设置成倾斜布置的斜面211，在沿电机本体10的轴向向上推动保护器30(图1中箭头方向所示)时，能产生径向作用力，使导线夹20依靠本身塑料材质的韧性产生变形，当保护器30安装到位后，导线夹20的两侧在电机本体10的周向具有两个限位凸台11，用以限定保护器30在电机本体10周向方向的位移，导线夹20的回弹性使得其恢复原状，在电机本体10的轴向方向上、导线夹20的卡钩21卡住保护器30，防止保护器30在电机本体10轴向上的位移。

由此，通过将保护器30沿着电机本体10的轴向由导线夹20的自由端插接在安装空间20a内，由于在电机本体10的轴向方向、保护器30的侧面上无引脚，故保护器30在插入时可以避免对引线的作用力，同时能防止在此作用力下、电机100定子高温对电源线绝缘层造成软化的影响，即通过在安装过程中不接触保护器30的引脚，来规避安装过程和环境温度对引线造成的破坏，对引线与保护器30接触处的引线线芯具有很好的保护作用，不会发生电机100漏电的情况，提高了电机100的安全性能。

因此，该电机100的保护器30安装便利、无漏电现象、安全性好。

根据本实用新型实施例的电机100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。