径向永磁电机定转子的装配和拆解装置的制作方法

本发明属于永磁电机技术领域，主要涉及径向永磁电机定转子的装配和拆解装置。

背景技术：

现今节能环保、绿色低碳的发展经济受到了国家和人们的高度重视，国家规划明确提出了以环境保护为重点的经济发展要求。电机是应用量大、使用范围广的高耗能动力设备，我国电机耗电约占工业用电总量的70%左右。因此，推行电机节能具有重要的经济效益和社会效益。

永磁电机与异步电机相比具有以下的优势：轻载和满载时效率高、可以满足多极低速高功率因数的需求和高功率密度的需求，也可以满足很多领域的应用需求，为企业和国家节省电能、创造效益。

永磁同步电动机由永磁体励磁，永磁体一般都装在转子上，型式有表贴式和内置式，多采用钕铁硼材料，该材料的永磁体具有较高的剩磁和矫顽力。永磁电机的气隙长度一般是1mm~3mm，理论上转子与定子同轴时，转子受到磁力为0，而在实际装配和拆解时，转子与定子不可能保持同轴，转子与定子会互相吸引，从而发生转子与定子碰撞的现象，转子还会吸附在定子一侧，导致人力难以分离。碰撞可能导致永磁体移位甚至破裂，还会破坏转子的动平衡，对于非晶合金材料的电机还能造成定子的损坏，这些损坏能使电机的振动噪声增大，使电机的工作性能恶化，尤其对高速电机性能影响更大。

为了更好的发挥永磁电机优势，提高生产永磁电机的效率和合格率，需要发明一种机械装置来装配和拆解径向永磁电机，保证在装配和拆解过程中电机转子与定子不发生接触，将装配和拆解对电机性能的影响降到最低。

技术实现要素：

发明目的

本发明提供了径向永磁电机定子与转子的装配和拆解装置，通过机械装置对定子和转子的定位，使转子和定子同轴，转子部分还可以轴向移动，而不与定子接触，完成径向永磁电机的装配和拆解工作，结构简单，操作方便，解决了径向永磁电机定转子的人工装配与拆解困难的问题。

技术方案

径向永磁电机定转子的装配和拆解装置，包括升降机、延长轴、安置固定平台、导轨、转子定位板、导轨轴套和延长轴定位轴套，其特征在于：安置固定平台设有定位通孔b，导轨竖直固定于安置固定平台上端，每个导轨的中心到定位通孔b圆心的距离相同，延长轴定位轴套安装在安置固定平台的下方，升降机设置于延长轴定位轴套的下方，升降机上端连接有延长轴，延长轴穿过延长轴定位轴套和定位通孔b，能够在延长轴定位轴套内上下摩擦滑动，转子定位板上设有导轨轴套，导轨穿过导轨轴套与转子定位板连接在一起，转子定位板设有定位通孔d，延长轴定位轴套、定位通孔b和定位通孔d同轴线。

所述安置固定平台下端设有延长轴定位轴套支架。

所述安置固定平台下端设有平台支架，平台支架水平能够调节。

所述导轨为圆柱形导轨。

所述导轨数量为大于等于3的自然数。

所述安置固定平台设有连接通孔a，每个连接通孔a圆心到定位通孔b圆心的距离相同。

所述转子定位板设有连接通孔c，每个连接通孔c圆心到定位通孔d圆心的距离相同。

所述延长轴上端设有外螺纹凸台。

所述延长轴弧面设有梯形齿。

所述延长轴定位轴套支架上设有位移距离显示装置，位移距离显示装置包括磁栅式栅格片、计数器和显示器，磁栅式栅格片位于延长轴定位轴套上或下侧，磁栅式栅格片与延长轴接触，磁栅式栅格片还连接有计数器，计数器连接有显示器。

优点及效果：

本发明径向永磁电机定转子的装配和拆解装置具有如下优点和有益效果：

（1）本装置在装配和拆解定转子过程中，定子与转子同轴，转子部分可以在上下移动时不与定子接触，避免对电机的损坏。

（2）本装置采用电机立式装配和拆解，有效的利用了竖直向下的重力，而且转子运动轨迹也是竖直的，使装配和拆解过程省时省力。

（3）本装置结构简单，操作方便，采用升降机控制转子部件平稳上下移动速度，避免了对操作人员可能造成的伤害，可以高效的完成装配和拆解工作，电机装配与拆解过程平稳、快捷，缩短了电机装配与拆解的时间，提高了电机合格率和工作效率。

（4）本装置能够显示竖直方向位移距离，延长轴位移带动磁栅式栅格片转动，通过光电脉冲计数原理,将装置延长轴竖直方向位移量转变为脉冲讯号，通过计数器和显示器将竖直方向位移距离用数字显示在显示器上。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的安置固定平台和导轨示意图；

图3是本发明的转子定位板和导轨轴套示意图；

图4是本发明的延长轴轴套和延长轴定位轴套支架示意图；

图5是本发明位移距离显示装置示意图；

图6是本发明位移距离显示装置位置示意图。

附图标记说明：

1.平台支架，2.升降机，3.延长轴，4.安置固定平台，5.导轨，6.转子定位板，7.导轨轴套，8.配合止口e，9.后端盖，10.转子，11.转轴，12.带定子的机壳，13.前端盖，14.配合止口f，15.延长轴定位轴套支架，16.延长轴定位轴套，17.连接通孔a，18.定位通孔b，19.连接通孔c，20.定位通孔d，21.磁栅式栅格片，22.计数器，23.显示器。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示径向永磁电机定转子的装配和拆解装置，安置固定平台4设有定位通孔b18，安置固定平台4还设有连接通孔a17，每个连接通孔a17圆心到定位通孔b18圆心的距离相同。3个导轨5竖直固定于安置固定平台4上端，导轨5为圆柱形导轨，每个导轨5的中心到定位通孔b18圆心的距离相同，相邻导轨5与定位通孔b18圆心的连线形成的夹角相等，导轨5高度大于电机的转轴11长度与带定子的机壳12长度之和，相邻两导轨的空间距离大于电机端盖直径方向的最大尺寸。安置固定平台4下端设有延长轴定位轴套支架15，延长轴定位轴套16安装在延长轴定位轴套支架15上，于安置固定平台4的下方，安置固定平台4下端设有平台支架1，平台支架1水平能够调节，保证装置的水平。升降机2设置于延长轴定位轴套16的下方，升降机2上端连接有延长轴3，延长轴3上端设有外螺纹凸台，外螺纹用于与电机的转轴11连接，延长轴3穿过延长轴定位轴套16和定位通孔b18，能够在延长轴定位轴套16内上下摩擦滑动，所述延长轴定位轴套支架15上设有位移距离显示装置，位移距离显示装置包括磁栅式栅格片21、计数器22和显示器23，磁栅式栅格片21位于延长轴定位轴套16上或下侧，所述延长轴弧面设有梯形齿磁栅式栅格片21与延长轴3接触，磁栅式栅格片21还连接有计数器22，计数器22连接有显示器23。转子定位板6上设有导轨轴套7，导轨5穿过导轨轴套7与转子定位板6连接在一起，转子定位板6设有定位通孔d20，转子定位板6还设有连接通孔c19，每个连接通孔c19圆心到定位通孔d20圆心的距离相同。延长轴定位轴套16、定位通孔b18和定位通孔d20同轴线。

所述导轨5数量不局限于本实施例中的3个，也可以是4个、5个或者更多，数量越多越稳定。

本发明原理如下：

径向永磁电机定转子的装配和拆解装置是通过安置固定平台定位电机的前端盖、带定子的机壳的轴线，利用延长轴、转子定位板来定位电机的转子轴线，通过导轨和转子定位板上的导轨轴套配合、延长轴和延长轴定位轴套配合实现电机转子部件轴向竖直上下移动，在此过程中转子与定子不发生接触。升降机控制电机转子的上升或者下降，升降机下降时电机定子与转子装配，上升时电机定子和转子拆解。延长轴3上下运转带动磁栅式栅格片21转动，通过光电脉冲计数原理，将延长轴3竖直方向位移量转变为脉冲讯号，通过计数器22和显示器23将竖直方向位移距离用数字显示在显示器23上。

实施例：

在操作之前，需要做以下准备工作，电机前端盖13上加工定位止口f14、内螺纹，前端盖13与带定子的机壳12通过3个或者4个螺栓连接在一起，定位止口f14和定位通孔b18配合定位电机机壳12的轴线，螺栓通过连接通孔a后和前端盖上的内螺纹连接，用于固定电机前端盖13和机壳12在安置固定平台4上面。

电机后端盖9上加工定位止口8、内螺纹，电机后端盖9、与电机轴承、永磁电机转子10装配在一起，定位止口e8和定位通孔d20配合，螺栓通过连接通孔c后和后端盖上的内螺纹连接，用于固定电机后端盖9和转子10在转子定位板6下面。电机转轴11轴升端加工内螺纹，与延长轴凸台螺纹配合连接用。延长轴3位于延长轴的轴套里面可以摩擦滑动，延长轴3和转子定位板6共同定位转子10了的轴线，使其与机壳12的轴线重合。

装配和拆解过程：

装配过程：将前端盖13与带定子的机壳12用3个或者4个螺栓连接完毕，前端盖13的配合止口f14与安置固定平台4的定位通孔b18配合，螺栓通过连接通孔a17后和前端盖13上的内螺纹连接，固定电机前端盖13和机壳12在安置固定平台4上面；转子定位板6移到导轨最上面，升降机2推动延长轴3上升，直到延长轴3的上端高于带定子的机壳12的上端，把电机后端盖9、转子10整体转轴升出端朝下竖直移到延长轴3的正上方，后端盖9的配合止口e8与转子定位板6的定位通孔d20配合，螺栓通过连接通孔c后和后端盖上的内螺纹连接，固定电机后端盖9和转子10在转子定位板6下面，旋转延长轴3使其与电机轴连接。这时升降机2下降，转子定位板6、后端盖9、转子10和转轴11由于重力原因，整体随着向下移动，可以人为加点向下的力量，直到电机转子10完全进入定子12中，通过螺栓连接后端盖9与带定子的机壳12，拆卸安置固定平台4与前端盖13之间的连接螺栓、转子定位板6与后端盖9之间的连接螺栓，电机完成装配过程。

拆解过程：与装配过程相反，升降机2与延长轴3下降到底，前端盖13的配合止口f14与安置固定平台4的定位通孔b18配合，螺栓通过连接通孔a17后和前端盖13上的内螺纹连接，固定电机前端盖13和机壳12在安置固定平台4上面；后端盖9的配合止口e8与转子定位板6的定位通孔d20配合，螺栓通过连接通孔c后和后端盖上的内螺纹连接，固定电机后端盖9和转子10在转子定位板6下面，旋转延长轴3使其与电机轴连接。卸下后端盖9与机壳12的连接螺栓。升降机2推动延长轴3上升，直到延长轴3的上端高于带定子的机壳12的上端，从而把转子定位板6、后端盖9、转子10和转轴11整体移到带定子的机壳12的上方，这时可以拆卸转子定位板6与后端盖9的连接螺栓，从转轴11上卸下延长轴3，把后端盖9、转子10、转轴11整体取出，拆卸安置固定平台4与前端盖13之间的连接螺栓，把前端盖13、机壳12取出，电机完成拆解过程。