1.高压电机线圈全自动包带机，其特征在于，包括包机架(1)、包带机头(2)、线圈固定机构(3)和包带机头行走机构(4)，所述线圈固定机构(3)和所述包带机头行走机构(4)均固定在所述机架(1)上，所述包带机头行走机构(4)设置于所述线圈固定机构(3)下方，所述包带机头(2)连接在所述包带机头行走机构(4)上，且所述包带机头(2)在所述包带机头行走机构(4)的带动下在所述线圈固定机构(3)之间运动。
2.根据权利要求1所述的高压电机线圈全自动包带机，其特征在于，所述包带机头行走机构(4)包括第一直线行走机构、第二直线行走机构和转向机构，所述第一直线行走机构固定在所述机架(1)上，所述第二直线行走机构通过所述转向机构转动设置在所述第一直线行走机构上，所述包带机头(2)连接在所述第二直线行走机构上。
3.根据权利要求2所述的高压电机线圈全自动包带机，其特征在于，所述第一直线行走机构包括第一滑动轨道(41a)、第一滑动工作台(42a)和第一电机(43a)，所述第一滑动工作台(42a)在所述第一电机(43a)的驱动下滑动设置在所述第一滑动轨道(41a)上；所述第一滑动轨道(41a)固定设置在所述机架(1)上。
4.根据权利要求2所述的高压电机线圈全自动包带机，其特征在于，所述第二直线行走机构包括第二滑动轨道(41b)、第二滑动工作台(42b)、丝杠(46)和第三电机(43c)，所述丝杠(46)位于所述第二滑动轨道(41b)中间，所述第二滑动工作台(42b)套设在所述第二滑动轨道(41b)和所述丝杠(46)上，所述丝杠(46)在所述第三电机(43c)的驱动下带动所述第二滑动工作台(42b)在所述第二滑动轨道(41b)上滑动；所述第二滑动轨道(41b)固定设置在所述转向机构上，且所述第二滑动轨道(41b)在所述转向机构的带动下转动。
5.根据权利要求2所述的高压电机线圈全自动包带机，其特征在于，所述转向机构包括机头转角大齿轮(44)、机头转角小齿轮(45)和第二电机(43b)，所述机头转角大齿轮(44)和所述机头转角小齿轮(45)均转动设置在所述第一直线行走机构上，所述机头转角大齿轮(44)和所述机头转角小齿轮(45)相互啮合，所述第二电机(43b)的输出轴与所述机头转角小齿轮(45)相配合，用以驱动所述机头转角大齿轮(44)和所述机头转角小齿轮(45)之间啮合传动；所述第二直线行走机构固定设置在所述机头转角大齿轮(44)的轮面上，所述第二直线行走机构在所述机头转角大齿轮(44)的带动下与所述机头转角大齿轮(44)同步转动。
6.根据权利要求1所述的高压电机线圈全自动包带机，其特征在于，所述线圈固定机构(3)包括线圈夹持左臂(31)、线圈夹持右臂(32)和线圈夹持机构(33)，所述线圈夹持左臂(31)和所述线圈夹持右臂(32)均设置于所述包带机头行走机构(4)的上方，且均与所述机架(1)固定连接，所述线圈夹持左臂(31)的端部和所述线圈夹持右臂(32)的端部均设置有所述线圈夹持机构(33)。
7.根据权利要求6所述的高压电机线圈全自动包带机，其特征在于，所述线圈夹持机构(33)包括夹持上臂(33a)、夹持下臂(33b)、夹持调节钳口(33c)和锁紧机构，所述夹持上臂(33a)和所述夹持下臂(33b)相铰接，所述夹持上臂(33a)和/或所述夹持下臂(33b)远离交接点的一端铰接有所述夹持调节钳口(33c)，所述夹持上臂(33a)和所述夹持下臂(33b)通过所述锁紧机构进行锁紧。
8.根据权利要求7所述的高压电机线圈全自动包带机，其特征在于，所述锁紧机构为机械锁紧机构或液压锁紧机构。
9.根据权利要求1所述的高压电机线圈全自动包带机，其特征在于，所述包带机头(2)包括云母带盒(6)，所述云母带盒(6)上设置有上盖(7)。
10.根据权利要求9所述的高压电机线圈全自动包带机，其特征在于，所述云母带盒(6)内设置有均压阻尼器(8)。