本实用新型涉及一种电机的转子装置。
背景技术：
电机(英文：Electric machinery，俗称“马达”)是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，其主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。
现有电机电机包括机壳，以及设置在所述机壳内的定子装置和转子装置，其转子装置包括转轴，套装在转轴上的转子铁芯和换向器，以及缠绕在转子铁芯和换向器上的转子线圈，转子铁芯和换向器之间设置有端板，转子铁芯、端板、换向器均与转轴过盈连接，安装时，采用压装的方式将转子铁芯、端板、换向器安装至转轴上，现有的端板与换向器之间会设置硬垫片或者不设置硬垫片，安装后，当转轴受外力时，会使换向器移位，从而使得换向器与端板脱离，导致缠绕在换向器连接钩上的转子线圈出现断线，造成电机不能正常使用。
技术实现要素：
(一)要解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是提供一种调整转子装置的压装尺寸误差，避免因转轴受外力导致换向器移位而至使转子线圈断线的电机的转子装置。
(二)技术方案
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种电机的转子装置，其包括转轴，依次套装在转轴上的转子铁芯和换向器，以及缠绕在转子铁芯和换向器上的转子线圈，转子铁芯与换向器之间设置有第一端板，第一端板套装在转轴上，转子铁芯、第一端板、换向器均与转轴过盈连接；第一端板与换向器之间设置有可自由压缩的软垫片，软垫片套装在转轴上。
其中，软垫片的材质为羊毛、纸或耐高温的橡胶。
其中，换向器包括支撑体，以及多片固定安装在支撑体圆周上的换向片，每片换向片靠近转子铁芯的一端设置有连接钩，转子线圈缠绕在连接钩上。
其中，转子铁芯上开设有多个供转子线圈缠绕的第一绕线槽，每个第一绕线槽内均安装有绝缘纸。
其中，第一绕线槽的槽口处安装有槽楔。
其中，第一端板上开设有多个供转子线圈缠绕的第二绕线槽。
其中，第一端板上靠近换向器的那端一体成型有供转子线圈缠绕的绕线柱。
其中，转轴上套装有第二端板，第二端板与转轴过盈连接，转子铁芯设置于第二端板与第一端板之间。
其中，第二端板上开设有多个供转子线圈缠绕的第三绕线槽。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型采用软垫片的可自由伸缩性来调整端板与换向器之间的压装尺寸误差，避免出现因转轴受外力导致换向器移位而至使转子线圈断线的现象
附图说明
图1是本实用新型电机的转子装置的爆炸结构示意图。
图中，1-转轴；2-转子铁芯；3-换向器；4-转子线圈；5-第一端板；6-绝缘纸；7-槽楔；8-第二端板；9-软垫片；21-第一绕线槽；31-支撑体；32-换向片；33-连接钩；51-第二绕线槽；52-绕线柱；81-第三绕线槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
本实用新型电机的转子装置的结构示意图如图1所示，该电机的转子装置包括转轴1，依次套装在转轴1上的转子铁芯2和换向器3，以及缠绕在转子铁芯2和换向器3上的转子线圈4，转子铁芯2与换向器之间设置有第一端板5，第一端板5套装在转轴1上，转子铁芯2、第一端板5、换向器3均与转轴1过盈连接；第一端板5与换向器3之间设置有可自由压缩的软垫片9，软垫片9套装在转轴1上，由于软垫片可自由压缩，可自由调整压装的尺寸误差。
软垫片9的材质为羊毛、纸或耐高温的橡胶。
完成组装后，通过滴漆工艺，软垫片吸附绝缘漆，使第一端板与换向器固定连接，当换向器受外力作用时，不会与第一端板分离，避免了转子线圈断线。
上述换向器3包括支撑体31，以及多片固定安装在支撑体31圆周上的换向片32，每片换向片32靠近转子铁芯2的一端设置有连接钩33，转子线圈4缠绕在连接钩33上。
上述转子铁芯2上开设有多个供转子线圈4缠绕的第一绕线槽21，每个第一绕线槽21内均安装有绝缘纸6。
第一绕线槽21的槽口处安装有槽楔7，该槽楔的设置，可固定转子线圈，避免转子线圈脱离第一绕线槽。
第一端板5上开设有多个供转子线圈4缠绕的第二绕线槽51，第一端板可用于定位支撑转子线圈。
第一端板5上靠近换向器3的那端一体成型有供转子线圈4缠绕的绕线柱52，可支撑转子线圈。
转轴1上套装有第二端板8，第二端板8与转轴1过盈连接，转子铁芯2设置于第二端板8与第一端板5之间，该第二端板可用于定位支撑转子线圈。
第二端板8上开设有多个供转子线圈4缠绕的第三绕线槽81。
上述支撑体31、第一端板5和第二端板8均有绝缘材料制成。
以上仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。