一种电机绕线设备的制作方法

本实用新型涉及电机制造领域，特别是涉及一种电机绕线设备。

背景技术：

现有绕线设备一般分为四部分，挡板、与挡板为一体式的模芯、锁紧护套、转轴，然后由多块模芯组合成所需的相数，穿上转轴，安装到绕线机器上，装上锁紧护套。

现有的一体式模芯加工比较复杂，成本高，需要更多地空间存放。1、因为一体式模芯需要重复加工挡板，增加成本；2、在换工装时，因为外挡板是同一尺寸，各型号的绕线工装不易区分。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种电机绕线设备，能够使得挡板适合多副模芯使用，提高了设备的利用率，易于区分、存放。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种电机绕线设备，包括：挡板和模芯，所述模芯设置于两片挡板之间，所述模芯的数量至少为一片，模芯与挡板之间通过隔板隔开，在所述挡板和模芯的上端均开设有相同尺寸的梯形槽，在所述挡板和模芯的中部均开设有相同尺寸的主轴孔，在所述主轴孔内插入主轴，所述挡板与主轴的一侧通过锁紧护套锁紧，挡板与主轴的另一侧通过矩形钢圈固定。

优选的，所述锁紧护套及相邻的挡板处均开设有螺纹孔，锁紧护套与挡板之间通过螺纹固定。

优选的，所述主轴远离锁紧护套的一侧开设有卡槽。

优选的，所述矩形钢圈插入卡槽内。

优选的，所述矩形钢圈内开设有一梯形内槽。

优选的，所述梯形内槽内设置有锁紧螺栓。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，制造安装方便，通过组装式的结构，使得挡板和模芯可以适用于不同相数的电机，提高了设备的适用范围，同时，通用的挡板结构，更加方便区分和存放。

附图说明

图1是本实用新型一种电机绕线设备一较佳实施例的立体结构示意图；

图2是所示一种电机绕线设备一较佳实施例另一角度的立体结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、挡板，2、模芯，3、梯形槽，4、隔板，5、锁紧护套，6、主轴，7、卡槽，8、矩形钢圈，9、梯形内槽，10、锁紧螺栓，11、螺纹孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例包括：

一种电机绕线设备，包括：挡板1和模芯2，所述模芯2设置于两片挡板1之间，所述模芯2的数量至少为两片，模芯2与挡板1之间通过隔板4隔开，在所述挡板1和模芯2的上端均开设有相同尺寸的梯形槽3，在所述挡板1和模芯2的中部均开设有相同尺寸的主轴孔，在所述主轴孔内插入主轴6，所述挡板1与主轴6的一侧通过锁紧护套5锁紧，挡板1与主轴6的另一侧通过矩形钢圈8固定。

进一步的，所述挡板1与主轴6的一侧通过锁紧护套5锁紧，所述锁紧护套5及相邻的挡板处均开设有螺纹孔11，锁紧护套5与挡板1之间通过螺纹固定。

进一步的，所述挡板1与主轴6的另一侧通过矩形钢圈8固定，所述主轴6远离锁紧护套5的一侧开设有卡槽7，所述矩形钢圈8插入卡槽7内，所述矩形钢圈8内开设有一梯形内槽9，所述梯形内槽9内设置有锁紧螺栓10，由于矩形钢圈8内设有梯形内槽9，当锁紧螺栓10拧入梯形内槽9内时，利用梯形内槽9斜边的作用，将挡板1压紧，便于设备的安装和拆卸。

本实用新型在绕线时，先将线头预绕于主轴6上，漆包线经过挡板和模芯的梯形槽3，开始绕线，操作简单实用，提高了绕线效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。