一种高压电缆固定装置的制作方法

本实用新型涉及高压电缆固定技术领域，特别是一种高压电缆固定装置。

背景技术：

目前在高压输配电系统中，高压电缆敷设在角钢或槽钢电缆支架上时，需在支架上加工螺栓孔，采用铝合金等无磁有色金属材料制造的电缆固定夹具来安装固定。电缆在运行中会受到重力、电磁力的作用，电缆固定夹具必须有一定的机械强度，并能对电缆进行柔性抱紧，使电缆热胀冷缩产生外径变化时都能受到一定抱紧力且不损伤电缆。

一方面，因电缆固定夹具产品无国家标准，不同厂家的产品安装固定螺栓大小与孔距无统一尺寸，这样给支架加工安装孔带来不便，并且安装时逐个拧紧螺栓工作量大；另一方面，电缆固定夹具采用有色金属，成本较高且有较高的回收利用价值，安装使用后非常容易发生被盗情况。

为降低电缆固定的成本及防止夹具被盗现象，一部分工程项目被迫采用尼龙扎带或不锈钢扎带来固定电缆。

尼龙扎带虽有可挠性可扭转特性，能与电缆表面紧密贴合，但原材料为高分子，容易老化，使用寿命短，受力时易发生塑性变形，以至对电缆的抱紧力日趋减小甚至消失，且市场上已有的产品机械强度小，满足不了高压电缆安装使用要求，高压电缆敷设固定时不应采用尼龙扎带。

而采用目前市场上的不锈钢扎带来固定高压电缆，虽然使用寿命能满足使用要求，但使用在角钢或槽钢电缆支架上固定高压电缆也是不适合的。原因在于：一方面，不锈钢扎带在使用时不可扭转，钢带表面不能与电缆表面紧密贴合，受力时会损伤电缆；另一方面，现有的不锈钢扎带结构设计有不足之处，当高压电缆在运行中因负荷或环境温度变化产生热胀冷缩时，不能保证对电缆有一定的抱紧力，其抱紧是一种“刚性”作用力，实现不了对电缆的柔性抱紧；又一方面，市场上的不锈钢扎带宽度一般在12mm以下，受到较大作用力时易损伤电缆，满足不了高压电缆固定的相关国家标准要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种安装工作量小，使用寿命高，成本低的高压电缆固定装置，能够实现电缆安装固定的柔性抱紧，有效解决产品被盗问题。

本实用新型的技术方案是：一种高压电缆固定装置，包括电缆本体、固定扣带和电缆支架，所述固定扣带的两端均连接有扣件，所述电缆本体敷设于电缆支架上，所述固定扣带包绕电缆本体，其两端的扣件分别卡入电缆支架的端部进行固定，在至少一个扣件的端部设有调节机构，来调节固定扣带对电缆本体的抱紧力大小。

上述方案具有以下优点：（1）通过在固定扣带两端连接扣件，并将扣件卡入电缆支架的端部，这样不需加工安装孔，就能实现电缆本体在电缆支架上的固定，大大减少安装工作量，施工方便，省时省力；（2）通过在扣件的端部设置调节机构，来调节固定扣带对电缆本体的抱紧力大小，实现对电缆本体的柔性抱紧，大大提高电缆本体的使用寿命。

进一步，所述调节机构包括弹簧和锁紧螺母，所述弹簧固定于扣件的下端，锁紧螺母固定于弹簧的下端。通过锁紧螺母与弹簧组成的调节压紧机构，实现对电缆本体的柔性抱紧，大大提高电缆本体的使用寿命。

进一步，所述扣件设于连杆上，连杆与固定扣带连接，扣件在弹簧的作用力下沿连杆进行移动，锁紧螺母设于连杆的尾端。这样，扣件可随弹簧相应进行压缩或伸长，始终使固定扣带对电缆本体有一定的抱紧力，实现对电缆本体的柔性抱紧；通过调节锁紧螺母位置使固定扣带对电缆本体的抱紧力达到所需要的大小，操作简单，省时省力。

进一步，所述固定扣带的两端设有连接件，所述连接件与扣件之间通过铰链连接、卡式连接、活节螺栓式连接或柔性金属件压接在一起。本实用新型优选采用铰链连接方式，能够实现固定扣带的大幅度扭转，使固定扣带跨电缆支架两侧后能全面紧密贴合在电缆本体的表面之上。

进一步，所述固定扣带和/或电缆本体上设有橡胶软垫。本实用新型可以在固定扣带上设置橡胶软垫，也可以在电缆本体上设置橡胶软垫，还可以在固定扣带和电缆本体上均设置橡胶软垫，如设置于固定扣带和电缆本体的不同位置，即交错设置。橡胶软垫一方面能够用于防止意外情况时固定扣带损伤电缆本体，另一方面，可通过目测橡胶软垫的变形情况来计算或粗略判断固定扣带对电缆本体的抱紧力大小。橡胶软垫可以全部覆盖于固定扣带和电缆本体之间，也可以部分覆盖，或者是设置一小块。橡胶软垫可通过胶粘的方式连接于固定扣带和/或电缆本体上，也可以不用连接，直接放于固定扣带和电缆本体之间即可。

进一步，所述固定扣带为挠性固定扣带，能够实现对电缆本体的柔性抱紧。固定扣带的结构可以是采用金属材料的单层或多层薄片状结构，又或者是钢丝绳加活动块组合体、还或者类似表带结构等。

进一步，所述扣件为C型、凹槽型、E型、Ｌ型或U型结构，扣件的形状与电缆支架的端部相适配，使得扣件能够卡入电缆支架的端部。这样，电缆支架无需加工安装孔，减少了安装工作量，方便施工。

进一步，所述电缆支架为角钢或槽钢结构，使得两个扣件分别卡入电缆支架的两端。高压电缆在角钢或槽钢电缆支架上敷设固定，通过扣件直接卡入电缆支架上，省时省力。

进一步，所述弹簧为压缩弹簧或拉伸弹簧。优选压缩弹簧，通过改变受力方向，压缩弹簧也可以设计成拉伸弹簧。

进一步，所述固定扣带为无磁不锈钢带。优选采用无磁不锈钢带，一方面满足无磁材质要求，又可自由弯曲、扭转，能适应多种规格大小的电缆，实现对高压电缆的挠性固定；另一方面，重量小，回收利用经济价值低，无偷盗价值，能有效防止盗窃发生。

本实用新型的有益效果：能够实现现有电缆固定夹具对电缆安装固定进行柔性抱紧的全部功能，同时能减少安装工作量、降低产品成本，解决现有产品被盗的问题。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例固定扣带与扣件的连接结构示意图。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

实施例1

如图1和图2所示：一种高压电缆固定装置，包括电缆本体1、固定扣带2和电缆支架3，固定扣带2的两端设有连接件21，连接件21的一端与凹槽型扣件4通过铰链5连接，另一端与Ｌ型扣件6通过铰链5连接，这样能够扣件自由弯曲、扭转，适应多种规格大小的电缆，通用性高。电缆本体1敷设于角钢型的电缆支架3上，固定扣带2包绕电缆本体1后，其两端的凹槽型扣件4和Ｌ型扣件6分别卡入电缆支架3的端部进行固定。Ｌ型扣件6穿过一根连杆7，连杆7的尾部设有锁紧螺母8，连杆7的尾部在与锁紧螺母8连接部分处的结构与锁紧螺母8的结构相适配，使得锁紧螺母8能够在连杆7上实现调节锁紧功能。锁紧螺母8与Ｌ型扣件6之间连接有压缩式的弹簧9，Ｌ型扣件6能够在弹簧9的作用力下沿连杆7进行移动。

本实施例的固定扣带2为无磁不锈钢带，固定扣带2的宽度大于或等于30mm 。

固定扣带2在与电缆本体1接触的那一面粘有橡胶软垫。

本实施例的安装使用方法为：

（1）固定扣带的安装

电缆本体1敷设到电缆支架3上后，使扣带紧靠电缆本体1，先将凹槽型扣件4卡入电缆支架3的一端，再将固定扣带2包绕电缆本体1至电缆本体1的另一侧，在电缆本体1的另一侧用力向下拉Ｌ型扣件6，Ｌ型扣件6在弹簧9作用力下自然会快捷、可靠地卡进电缆支架3的另一端，完成固定扣带的初步安装；

（2）调节固定扣带对电缆本体的抱紧力

调节锁紧螺母8的位置使固定扣带2对电缆本体1的抱紧力达到所需要的大小，固定扣带2对电缆本体1的抱紧力大小，可根据弹簧9的压缩量或目测橡胶软垫的变形情况来计算或粗略判断。当电缆本体1热胀冷缩时外径发生变化、或电缆外护套、固定扣带橡胶软垫老化时，可通过弹簧9相应进行压缩或伸长，始终使固定扣带对电缆本体1有一定的抱紧力，实现对电缆本体1的柔性抱紧。

本实施例通过将固定扣带2、弹簧9、锁紧螺母8、电缆支架3、扣件等零部件有机组合在一起，实现高压电缆在电缆支架上的柔性抱紧，有效地解决了目前市场上电缆固定夹具产品成本高、安装工作量大、容易被盗，尼龙扎带、不锈钢扎带等产品不耐老化、机械强度小、易损伤电缆、不能对电缆实施柔性抱紧等问题。

实施例2

与实施例1的区别在于，固定扣带的两端设有连接件，连接件与凹槽型扣件和Ｌ型扣件之间通过活节螺栓连接在一起。活节螺栓能承受更高的预紧力，防松性能也较好。

其它结构同实施例1。

由于本实施例活节螺栓的结构是本领域技术人员可以理解的，因此未再用其他附图进行表示。

实施例3

与实施例1的区别在于，凹槽型扣件由C型扣件代替，Ｌ型扣件由U型扣件代替。

其它结构同实施例1。

由于本实施例扣件的结构是本领域技术人员可以理解的，因此未再用其他附图进行表示。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动、变型而不脱离本实用新型的精神和范围。倘若对本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，均属于本实用新型的保护范围。