振动器件的制作方法

本实用新型涉及电子器件领域，特别涉及一种振动器件。

背景技术：

近年随着电子技术的发展，便携式消费性电子产品越来越受人们的追捧，如手机、掌上游戏机、导航装置或掌上多媒体娱乐设备等，这些电子产品一般都会用到振动器件来做系统反馈，比如手机的来电提示、信息提示、导航提示、游戏机的振动反馈等。

现有的振动器件包括壳体以及收容在壳体里的定子、振子，所述定子包括主磁钢以及收容主磁钢的导磁件，所述壳体中还设置有弹簧，现有的弹簧结构呈“S”型，S型弹簧两头分别焊接在振子和壳体上，弹簧的弹性形变方向与振子振动方向相同。此种结构的振动器件，其弹簧结构复杂、加工难度大，同时弹簧的弹性形变方向与振子和弹簧焊接面垂直，因此，振子与弹簧焊接处不易成形,装配难度大。

技术实现要素：

本实用新型实施例的目的在于提供一种振动器件，使得其弹性件具有易加工、装配简单的优点。

为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种振动器件，包括具有收容空间的壳体、收容于所述收容空间内的振子、定子以及用于将所述振子悬置在所述收容空间内的弹性件，所述振子和所述定子的一者包括磁路系统，所述振子和所述定子的另一者包括线圈，所述壳体包括沿自身长轴方向对称设置的一对第一侧壁和沿短轴方向对称设置的一对第二侧壁,所述弹性件还包括垂直于振子振动方向设置的片状弹簧，所述弹簧包括与所述壳体固定连接的第一固定部、与所述振子固定连接的第二固定部以及连接所述第一固定部与所述第二固定部且沿短轴方向延伸的N形连接部。

本实用新型实施例相对于现有技术而言，所述弹性件为设置在垂直于振子振动方向的平面内的片状弹簧，其结构简单、易成型、易加工、装配简单，并且提高了空间利用率，扩充了磁路空间。

进一步的，所述振子包括所述磁路系统，所述定子包括所述线圈，所述磁路系统包括具有容纳空间的导磁件以及设置在导磁件内的主磁钢以及贴附于主磁钢上的极片。

进一步的，所述第二固定部与所述导磁件固定连接。

进一步的，所述N型连接部为一对，且关于所述第一固定部的中心轴线呈轴对称。

进一步的，所述第二固定部为一对，且关于所述第一固定部的中心轴线呈轴对称。

进一步的，每一N型连接部包括自所述第一固定部朝第二固定部一侧延伸出的V形臂、自V形臂末端朝向第二固定部弯曲的弧形臂、以及自弧形臂末端延伸至第二固定部的直臂。

进一步的，所述导磁件与所述壳体相互间隔而形成间隔空间，所述间隔空间收容所述弹簧的N型连接部。如此设置，有效提高了振动器件的空间利用率，扩充了磁路空间。

进一步的，所述壳体包括上盖板、与所述上盖板连接的下盖板，所述上盖板设有上底板和自上底板向所述下盖板延伸的环形侧壁、所述第一固定部固定在所述环形侧壁正对下盖板的端面上。

进一步的，所述下盖板向所述上盖板方向凸伸有正对所述环形侧壁的凸块，所述第一固定部固定在所述凸块和环形侧壁正对下盖板的端面之间。

附图说明

图1是本实用新型提供的振动器件的剖面结构示意图；

图2是本实用新型提供的振动器件磁路系统、壳体以及弹性件的组合结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本实用新型各权利要求所要求保护的技术方案。

本实用新型提供的一种振动器件，如图1至2所示，其具有收容空间的壳体1、收容于收容空间内的振子3、定子2以及用于将所述振子3悬置在所述收容空间内的弹性件40，壳体1包括沿自身长轴方向对称设置的一对第一侧壁1111和沿短轴方向对称设置的一对第二侧壁1112,

所述弹性件40为设置在垂直于振子3振动方向的平面内的片状弹簧4，弹簧4包括与第二侧壁1112固定连接的第一固定部42、与振子3固定连接的第二固定部41、以及连接第一固定部42与第二固定部41且沿短轴方向延伸的N型连接部43。

通过上述内容不难发现，由于弹性件40为设置在垂直于振膜振动方向的平面内的片状弹簧4，片状弹簧4的结构简单、易成型、易加工，可以直接冲压而成；在具体的装配过程中，只需要将弹簧4的第二固定部41焊接在振子3上，而第一固定部42焊接在第二侧壁1112上就可以完成装配，同时消除了弹簧4对振子3和弹簧4焊接面的应力，从而简化装配难度。并且，此种结构的弹簧4不占用振子3振动方向上的垂直空间，提高了空间利用率，扩充了磁路空间。另外，弹簧4也可以采用除冲压之外的其他方法制成，工作人员可以根据具体加工需求选择具体的加工方式，在此不再过多阐述。

具体的说，在本实施方式中，壳体1包括上盖板11、以及与上盖板11连接的下盖板12，所述上盖板11进一步包括上底板110和自上底板110向所述下盖板12延伸的环形侧壁111。环形侧壁111包括沿自身长轴方向对称设置的一对第一侧壁1111和沿短轴方向对称设置的一对第二侧壁1112，第一固定部42焊接在第二侧壁1112正对下盖板12的端面上。

另外，需要说明的是，下盖板12向上盖板11方向凸伸有凸块120，凸块120正对第二侧壁1112的下端面、并伸入槽1110内，将第一固定部42的另一面焊接在凸块120正对所述第二侧壁1112的上端面上，从而第一固定部42固定在所述凸块120的上端面和第二侧壁1112的下端面之间。

另一方面，所述振子3通过所述弹性件40悬置于所述壳体1内并沿着垂直于所述上底板110的方向振动。定子2包括线圈21，线圈21固定于下盖板12上，所述线圈21与下盖板12之间还设置有线路板6，所述振子3包括磁路系统，所述磁路系统包括具有容纳空间的导磁件31以及设置在导磁件31内的主磁钢32以及所述贴附于主磁钢32上的极片33，所述线圈21环绕主磁钢32且与主磁钢32间隔设置。

当然，振子3的结构组成不以上述部件组合为限，可以理解的是，在振动器件中受到线圈21和主磁钢32之间的电磁感应力的作用而在壳体1内往复运动的部件均可称作振子3。值得一提的是，在本实施方式中，第二固定部41焊接在导磁件31上。

可以理解的，在本实施方式中，每一个N形连接部43包括自所述第一固定部42朝第二固定部41一侧延伸出的V形臂431、自V形臂431末端朝向第二固定部41弯曲的弧形臂432、以及自弧形臂432末端延伸至第二固定部41的直臂433。可以理解的，弧形臂432可以设置为圆弧臂或者椭圆弧形臂，工作人员可以根据实际工作需要进行选择，在此不再过多阐述。另外，V形臂431、弧形臂432展开的角度可以根据具体加工需求进行调整，以使得弹簧4容易加工。

另外，参见图2，在本实施方式中，N型连接部43为一对，第一固定部42包括一个与第二侧壁1112垂直的中心轴OO’，所述两个N型连接部43关于所述第一固定部42的中心轴线OO’呈轴对称。

值得一提的是，在本实施方式中，第二固定部41设置为一对，所述两个第二固定部41关于所述中心轴线OO’也呈轴对称设置。如此设置，弹簧4的对称结构使得振子3振动更加稳定。

此外，在本实施方式中，所述导磁件31与所述壳体1相互间隔而形成间隔空间5，所述间隔空间5收容弹簧4的N型连接部43。从而提高了振动器件的空间利用率，扩充了磁路空间。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。