一种新型编码器端盖的制作方法

本实用新型涉及电机制造技术领域，特别是一种伺服电机用的新型编码器端盖。

背景技术：

编码器是通过将角位移或直线位移转换成电信号用以记录和存储位置的设备，由于编码器容易受到外界电磁环境干扰，编码器端盖需要具备电磁屏蔽功能，常采用金属材料。

现有技术中，伺服电机的编码器端盖，要么采用金属端盖，要么采用塑料端盖，其中金属端盖的电磁屏蔽效果好、尺寸稳定性佳，但加工工艺复杂、材料密度大、长时间使用容易刮花丧失原有光亮表面、成本高；塑料端盖具有质地轻盈、坚固、抗腐蚀能力强、一次成型的优点，但其无电磁屏蔽功能、抗干扰能力差。

中国专利(申请号201420078458.4)公开的“一种带端面编码器的变频交流异步电机”，包括电机外壳以及设置在外壳内的定子与转子，所述的电机外壳的后端盖的外侧设置有端面编码器；所述的端面编码器与电机轴同轴设置；所述的后端盖的内侧、电机轴轴端设置有与端面编码器相对应的磁性位置信号发生器；所述的端面编码器与磁性位置信号发生器配合工作。

另一中国专利(申请号201620949187.4)公开的“一种带编码器的电机及其端盖”，端盖包括盘形的盖体，盖体的一端为用于封堵在筒形的壳体端口上的内端、另一端为外端，并在盖体上开设有贯通内外端面的主轴穿孔，盖体的外端面上一体凸设有同轴环绕在主轴穿孔的外端口周边或绕主轴穿孔的轴向间隔设置的安装凸台，安装凸台上设有用于固连编码器的连接结构。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种重量轻、成本低、抗干扰效果好的伺服电机用的编码器安装端盖。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是设计一种新型编码器端盖：包括编码器端盖本体1,所述的编码器端盖本体1是一个有底盒体，其内轮廓线是由四段圆弧曲线5和四段“冖”状线7两两交错形成以编码器端盖本体1的中心点为圆心的圆对称封闭线，所述内轮廓线形成的柱状空腔与有底盒体的内底面构成安置编码器的容置空间4；在有底盒体的壁上还分别开有四个安装通孔2，在有底盒体的端面还设置有四个电机螺栓避空位6。

在所述编码器端盖本体1的内、外表面均匀喷涂有一层金属漆或镀有一层金属膜。

在所述容置空间4内的一段“冖”状线7上还设置有加厚台阶面3，所述的加厚台阶面3包括左、右两个加厚台阶。

在所述编码器端盖本体1的安装通孔2的后部开有安装通孔缩进位8。

本实用新型的新型编码器端盖，采用塑料材质，因而，制造成型简单，重量较轻，生产成本较低；同时，在编码器端盖本体的内外表面喷涂有一层金属漆或镀有一层金属膜，使其具有双层电磁屏蔽层，故其抗干扰能力较强。

附图说明

图1是本实用新型的主视示意图；

图2是本实用新型的后视示意图；

图3是本实用新型的俯视示意图；

图4是本实用新型的等轴测示意图；

图5是本实用新型装配在伺服电机上的示意图。

图中：

1是编码器端盖本体，2是安装通孔，3是加厚台阶面，4是容置空间，5是圆弧曲线，6是电机螺栓避空位，7是“冖”状线，8是安装通孔缩进位，9是伺服电机。

具体实施方式

以下结合附图和实施例，对本实用新型作进一步的说明。下面的说明是采用例举的方式，但本实用新型的保护范围不应局限于此。

本实施例的新型编码器端盖是一个有底盒体(即：编码器端盖本体1),该编码器端盖本体1的内轮廓线是由四段圆弧曲线5和四段“冖”状线7两两交错形成以编码器端盖本体1的中心点为圆心的圆对称封闭线，该内轮廓线形成的柱状空腔与有底盒体的内底面构成用于安置编码器的容置空间4。在有底盒体的壁上还分别开有四个用于将其安装到伺服电机9上的安装通孔2，在有底盒体的端面还设置有四个内凹的、用于避让电机端盖螺栓的电机螺栓避空位6。在编码器端盖本体1的安装通孔2的后部开有由后往前缩的安装通孔缩进位8，用于缩短安装螺栓的长度、方便安装，并减轻编码器端盖本体1的重量、降低生产成本。在容置空间4内的一段“冖”状线7上，还设置有加厚台阶面3，该加厚台阶面3包括左、右两个加厚台阶，用于固定编码器。在编码器端盖本体1的内、外表面均匀喷涂有一层金属漆或镀有一层金属膜，形成双层电磁屏蔽层，用于抗干扰。

使用前，先将编码器安装在编码器端盖本体1的容置空间4内，固定在加厚台阶面3上，然后，将编码器端盖本体1安装在伺服电机9的尾端，通过将安装螺栓穿进安装通孔2后再穿进伺服电机9尾端的螺孔中固定。

使用过程与现有的编码器端盖基本相同，由于编码器端盖本体1的内、外表面均匀喷涂有一层金属漆或镀有一层金属膜，形成了双层电磁屏蔽层，因而，其抗干扰能力较强。

本实用新型的新型编码器端盖，适合于伺服电机使用，也可应用于其它小型电机。