一种音圈电机用底座结构的制作方法

本发明涉及音圈电机技术领域，尤其涉及一种用于摄像头自动调焦的音圈电机底座结构。

背景技术：

由于音圈电机(voicecoilmotor，vcm)具有结构简单、体积小、低能耗、无噪音、高加速度、响应速度快、位移精确和价格低等优点，所以目前对于摄像头自动调焦装置来说，音圈电机结构自动调焦仍为性价比最高的方式。通过将光学镜头固定在音圈电机转子线架上，转子作为镜头移动的动力单元，并通过弹片连接音圈电机转子线架与定子，定子由上部外壳与底座组合通过胶水粘接或焊接组成。当电机通电后，转子线架将沿镜头光轴方向做直线运动，定子上部分外壳与底座分别限制转子线架沿光轴方向运动最大位移。从而实现自动调焦功能，底座的作用在于限制镜头向底座方向运动时进行机械卡位以及在整个电机承受冲击时进行机械卡位。

目前针对现有手机对音圈电机可靠性要求越来越严格，又因为音圈电机底座本体主要材质为塑料注塑件，这样就会产生一个问题：在音圈电机底部承受较大压力或手机受到变形挤压时，塑料底座会发生变形甚至断裂，可能会造成音圈电机无法正常工作。即使采用金属加强件，也是和金属焊接端子一体式设计，在实际使用中会有短路的风险。

技术实现要素：

为解决现有音圈电机在音圈电机底部承受较大压力或手机受到变形挤压时，塑料底座会发生变形甚至断裂问题以及采用金属加强件会有短路的风险的问题，本实用新型的目的是提供一种音圈电机用底座结构。

为实现实用新型的目的所采用的技术方案是：

一种音圈电机用底座结构，包括：底座本体，底座本体内部镶嵌供焊接的金属端子，底座本体内部镶嵌的金属件，金属件边缘具有裁切的水口结构；所述金属件与金属端子是分离式结构，两者之间是绝缘的构成防短路结构。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的结构在原有问题基础上做了升级处理，与之前相比产品整体强度会大大提高，可以抵抗更强大的冲击，提高产品在可靠性实验时的表现，避免底座整体断裂；同时在音圈电机在组装的过程中，由于焊接用端子与底座内部加强金属件采取分离式设计，可以有效的避免端子短路的风险。在增加产品强度的前提下，避免了短路的风险；而且金属件水口裁切结构也使得该底座方便实现量产，降低了成本，增加了产量，使得整个生产链更加稳定、高效。

附图说明

图1为本实用新型的爆炸图。

图2为本实用新型的整体结构图。

图3为图2的局部放大图。

具体实施方式

下面结合说明书附图1-3对本实用新型进一步详细说明。

一种音圈电机用底座结构，包括：底座本体1，底座本体1内部镶嵌供焊接的金属端子2，底座本体1内部镶嵌的金属件3，金属件3边缘具有裁切的水口结构4；

所述金属件3与金属端子2是分离式结构，两者之间是绝缘的构成防短路结构。

所述金属端子2上端面5为平面，突出于底座本体1表面。

所述金属件3设置在底座本体1内部，在底座本体1内部形成支撑结构。

金属件3在底座本体1边缘位置会留有裁切用的水口结构4。

面结合说明书附图及附图标记对本实用新型进一步说明。

实施例

本实用新型底座本体1采用注塑工艺进行制作，在底座本体1注塑成型前，将金属结3以及金属端子2料带镶嵌在注塑件底座本体1内，待冷却后切割掉多余料带，此时在底座边缘会留有金属结构件的切割水口4，该水口设计使得加强防短路音圈电机底座可以实现量产。由于底座本体1内部镶嵌有金属件3，使得底座本体1整体强度大大提升，在底座本体1进行可靠性实验时可以经受的住更大的冲击，增加了产品的可靠性。底座本体1在音圈电机组装时，当弹片面和底座本体1固定以后，激光打在金属端子2的平面5上，这时弹片和金属端子2导通作为音圈电机的正负极，又由于金属端子2与金属件3是分离式设计，两者之间没有导通，因此有效的避免音圈电机正负极短路，解决了目前现有音圈电机底座可能出现的强度不够，造成底座破裂以及在音圈电机组装时由于外接金属保护壳造成音圈正负极短路的问题。

以上结合具体实施例描述了本使用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本使用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。