—体化的成形方法。上模32具有沿上下方向贯穿上模32、并用于注入熔融的绝缘性树脂25的注入孔33。
[0042]在下模31设有支承各汇流条21?24的按压部27a的下表面的支承销34。在上模32设有支承各汇流条21?24的按压部27a的上表面的支承销35。换言之，对于支承销34、35，利用设于上模32的支承销35与设于下模31的支承销34自上下夹持汇流条21?24的按压部27a(参照图7)。根据具有用于支承的按压部27a的汇流条21?24的上下方向(汇流条21?24的轴向)的位置而预先设定上下的支承销34、35的长度。
[0043]此外，在图5以及图6中，为了简化说明，仅图示了 5组上下I组的支承销34、35，实际上设有18组支承销34、35。另外，在图6中，省略示出各相端子29以及一部分的延伸设置部27。
[0044]如图5所示，各汇流条21?24按照W相汇流条23、U相汇流条21、V相汇流条22、中性点用汇流条24的顺序载置于下模31。由于按压部27a如图4所示沿汇流条21?24的周向等间隔配置，并自主体部26向径向外侧突出，因此如图6所示，全部按压部27a的下表面抵接于下模31的支承销34的上端。
[0045]接着，将上模32载置于下模31并且进行按压。由此，全部按压部27a的上表面抵接于上模32的支承销35的下端。
[0046]各按压部27a被支承销34、35自上下夹持，从而在汇流条21?24的轴向以及径向上限制各按压部27a。另外，由于各汇流条21?24根据预先设定的支承销34、35的长度而被限制了上下方向的位置，因此以具有预定的缝隙的层叠状态保持各汇流条21?24。
[0047]在该状态下，自上模32的注入孔33将熔融后的绝缘性树脂25注入到在上模32与下模31之间划分形成的空间内。此时，虽然各汇流条21?24在绝缘性树脂25的注入压的作用下特别地作用有上下方向的力，但由于各汇流条21?24分别在至少三个按压部27a处被约束于上模32与下模31之间，因此汇流条21?24之间的缝隙被保持。
[0048]若在绝缘性树脂25固化后取下上模32以及下模31，则完成如图2所示的汇流条单元20。
[0049]根据以上实施方式，起到以下所示的效果。
[0050]由于延伸设置部27包括在板厚方向两侧具有与定子10的轴向垂直的面的按压部27a，因此通过在嵌入成形时支承汇流条21?24的按压部27a，能够更稳固地将汇流条21?24保持于所期望的位置。
[0051]由于将按压部27a被支承为使多个汇流条21?24彼此沿定子10的轴向具有缝隙，因此能够在通过嵌入成形而与绝缘性树脂25 —体化时保持汇流条21?24间的缝隙。
[0052]由于按压部27a按每个汇流条21?24彼此沿周向错开配置，因此能够利用分别设于上模32与下模31的支承销34、35，按每个汇流条21?24夹持按压部27a。
[0053]而且，由于利用自上模32或者下模31延伸的支承销34、35直接保持各汇流条21?24，因此能够高精度地将各汇流条21?24保持于所期望的轴向位置。
[0054]以上，说明了本发明的实施方式，但上述实施方式仅示出了本发明的应用例的一部分，其宗旨并不在于将本发明的技术范围限定于上述实施方式的具体结构。
[0055]例如，在上述实施方式中，各汇流条21?24呈圆环形状，但也可以呈圆弧状。
[0056]而且，在上述实施方式中，例示了对4种汇流条21?24进行嵌入成形的情况，但也可以对应于马达的种类而对3种以下或者5种以上的汇流条进行嵌入成形。
[0057]而且，在上述实施方式中，例示了具有18个线圈13、14、15的三相交流马达，但线圈的个数并不限定于此。
[0058]而且，在上述实施方式中，在汇流条单元20中将各汇流条21?24以W相汇流条
23、U相汇流条21、V相汇流条22、中性点用汇流条24的顺序配设，但也可以是其他的排列顺序。在该情况下，在嵌入成形时，只要以各汇流条21?24的线圈连接部28的轴向位置排列的方式成形各汇流条21?24即可。
[0059]而且，在上述实施方式中，说明了向卷绕安装于马达的定子10的线圈13?15配送电流的汇流条21?24，但也可以将该汇流条21?24应用于发电机。
[0060]而且，在上述实施方式中，将4个各汇流条21?24 —次嵌入成形而形成汇流条单元20，但也可以通过多次的嵌入成形而形成汇流条单元20。
[0061]例如，也可以是，在将一个以上的汇流条隔开预定的间隔地层叠于I次模具内之后，向I次模具内注入熔融的绝缘性树脂而执行I次嵌入成形，从而形成I次成形构件。之后，在2次模具内配置剩余的汇流条与I次成形构件，向2次模具内注入熔融的绝缘性树脂而执行2次嵌入成形，从而形成汇流条单元20。
[0062]在该情况下，在进行I次嵌入成形时以及2次嵌入成形时的至少一者时，如上述实施方式那样借助下模31、上模32的各支承销34、35支承各汇流条。
[0063]而且，在上述实施方式中，在嵌入成形时借助下模31、上模32的各支承销34、35支承各汇流条21?24，但是汇流条支承方法并不限定于此。例如，也可以在下模31以及上模32内设置多个支承销34、35以外的支承构件，并在各汇流条21?24设置供这些支承构件贯穿的孔、缺口，利用支承销34、35支承各汇流条21?24的按压部27a，并且利用支承构件支承各汇流条21?24的主体部26。
[0064]本申请基于2013年3月8日向日本国特许厅提出申请的特愿2013 — 047236要求优先权，并将该申请的全部内容以参照的方式编入到本说明书中。
【主权项】
1.一种汇流条单元，其包括汇流条和绝缘性树脂，该汇流条用于向卷绕安装于定子的线圈通入电流，并利用圆环状或圆弧状的导电构件形成，该绝缘性树脂与上述汇流条一起被嵌入成形，其中， 上述汇流条具有:主体部，其以板厚方向与上述定子的轴向一致的方式沿上述定子的周向延伸设置；延伸设置部，其自上述主体部沿上述定子的径向延伸设置；以及线圈连接部，其设于上述延伸设置部的顶端并连接于上述线圈的绕组末端； 在上述延伸设置部设有按压部，该按压部在板厚方向两侧具有与上述定子的轴向垂直的面，在上述汇流条与上述绝缘性树脂一起进行嵌入成形时，利用对上述汇流条进行嵌入成形的模具夹持上述按压部。2.根据权利要求1所述的汇流条单元，其中， 上述汇流条单元包括多个上述汇流条，在利用用于嵌入成形的模具夹持上述按压部时，上述多个汇流条的上述各主体部被配置为在上述定子的轴向上具有缝隙，并且，上述多个汇流条的上述各按压部被配置为在上述定子的周向上彼此错开。3.—种汇流条单元的制造方法，该汇流条单元包括汇流条，该汇流条具有圆环状或圆弧状的主体部、自上述主体部沿径向延伸设置的延伸设置部、以及设于上述延伸设置部的顶端的线圈连接部，并且通过使上述线圈连接部与卷绕安装于定子的线圈相连接而向上述线圈通入电流，其中， 上述汇流条单元的制造方法包括将上述汇流条配置于下模的工序、利用上述下模与上模夹持上述延伸设置部的工序、以及向划分形成于上述下模与上述上模之间的空间内注入绝缘性树脂而对上述汇流条进行嵌入成形的工序。
【专利摘要】汇流条单元的汇流条具有：主体部，其以板厚方向与定子的轴向一致的方式沿定子的周向延伸设置；延伸设置部，其自主体部沿定子的径向延伸设置；以及线圈连接部，其设于延伸设置部的顶端并连接于线圈的绕组末端。在延伸设置部设有按压部，该按压部在板厚方向两侧具有与定子的轴向垂直的面。在汇流条与绝缘性树脂一起进行嵌入成形时，利用对汇流条进行嵌入成形的模具夹持按压部。
【IPC分类】H02K3/50
【公开号】CN105075072
【申请号】CN201480010698
【发明人】宝积宣至, 松前太郎, 黑川芳辉, 坂本秀, 泷本亨, 山田真吾
【申请人】萱场工业株式会社
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2014年1月23日
【公告号】WO2014136488A1